- •Содержание.
- •Глава 1. Основные положения строительного производства...………………..7
- •Глава 2. Общие понятия о механизации строительства………………………14
- •Глава 3. Особенности производства работ подготовительного периода….…17
- •Глава 4. Производство земляных работ………………………………………..25
- •Глава 5. Технология устройства фундаментов и подземных сооружений.….59
- •Глава 6. Свайные работы……………………..…………………………………73
- •Глава 7. Технология каменной кладки………………………………………..95
- •Глава 17. Основы организации, планирования и управления при производстве строительных работ…………………………………………..
- •Глава1. Основные положения строительного производства.
- •1. 1. Структура строительного производства.
- •1.2.Особенности городского строительства.
- •1.3. Продукция строительного производства.
- •1.4.Нормативные документы.
- •1.5. Основные этапы при возведении строительных объектов.
- •1.6. Структура видов работ и процессов в строительстве.
- •1.7. Комплексные и специализированные бригады.
- •Глава 2.Общие понятия о механизации строительства.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Общие требования к строительным машинам.
- •2.3. Классификация строительных машин.
- •Глава 3. Особенности производства работ подготовительного периода.
- •3.1. Общие положения.
- •3.2. Дренажные системы.
- •3.3 Водоотвод, водоотлив, водопонижение.
- •3.4 Специальные работы по закреплению грунтов.
- •Глава 4. Производство земляных работ.
- •4.1. Общие положения.
- •4.2. Строительная классификация грунтов.
- •4.3. Земляные сооружения.
- •4.4. Разработка грунтов бульдозерами.
- •4.5. Разборка грунтов скреперами.
- •4.6. Разборка грунова автогрейдерами.
- •4.7. Производство работ экскаваторами.
- •4.8.Крепление стенок выемок.
- •4.9. Укрепление грунтов подпорными стенами.
- •4.10. Уплотнение грунтов.
- •4.11 Разработка мерзлых грунтов.
- •Глава 5. Технология устройства фундаментов и подземных сооружений.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2. Ленточные фундаменты.
- •5.3. Монолитная плита.
- •5.4. Отдельно стоящие фундаменты.
- •5.5. Подземные сооружения.
- •Глава 6. Свайные работы.
- •6.1. Общие положения.
- •6.2. Классификация свай.
- •6.3.Способы погружения свай.
- •6.4.Устройство набивных свай.
- •6.5. Технология устройства ростверков.
- •Глава 7. Технология каменной кладки.
- •7.1. Общие положения.
- •7.2.Виды каменной кладки и материалы.
- •7.3. Элементы каменной кладки.
- •7.4.Разрезка кладки.
- •7.5. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •7.6 Подмости и леса для каменной кладки.
- •7.7. Организация труда каменщиков.
- •7.8. Каменная кладка в зимнее время.
- •7.9. Кладка из камней неправильной формы.
- •Глава 8. Технология бетонных и железобетонных работ.
- •8.1. Общие положения.
- •8.2.Опалубочные работы.
- •8.3.Арматурные работы.
- •8.4. Бетонные работы.
- •Глава 9. Монтаж строительных конструкций.
- •9.1.Общие положения.
- •9.2. Методы монтажа конструкций.
- •9.3.Строительные монтажные машины.
- •9.4.Выбор монтажных кранов.
- •9.5.Монтажная оснастка.
- •Глава 10.Устройство защитных изоляционных покрытий.
- •10.1. Устройство гидроизоляции.
- •10.2. Технологические процессы устройства теплоизоляции.
- •10.3.Устройство антикоррозионной защиты.
- •Глава 11. Кровельные работы.
- •11.1.Общие положения.
- •11.2. Кровельные материалы.
- •11.3. Устройство рулонных кровель.
- •11.4. Кровли из наплавляемых материалов.
- •11.5.Мастичные кровли (наливные).
- •11.6.Кровли из штучных материалов.
- •Глава 12. Заполнение дверных и оконных проемов.
- •12.1. Заполнение дверных проемов.
- •12.2. Заполнение оконных проемов.
- •12.3. Стекольные работы.
- •Глава13. Производство отделочных работ.
- •13.1.Штукатурные работы.
- •13.2. Малярные работы.
- •13.3.Оклеечные работы.
- •13.4. Облицовочные работы.
- •Глава 14. Устройство полов.
- •14.1.Конструктивные элементы и виды полов.
- •14.2.Монолитные покрытия полов.
- •14.3. Полы из штучных материалов.
- •14.4. Полы из рулонных материалов.
- •Глава 15.Прокладка инженерных коммуникаций.
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Прокладка трубопроводов скрытым способом
- •15.3. Бестраншейная прокладка коммуникаций (закрытый способ).
- •Глава 16. Особенности производства работ при ремонте, реконструкции и модернизации зданий и сооружений.
- •16.1. Общие положения.
- •16.2. Усиление строительных конструкций.
- •16.2.1. Усиление оснований и фундаментов.
- •16.2.2. Усиление стальных конструкций.
- •16.2.3. Усиление каменных конструкций.
- •16.2.4. Усиление железобетонных конструкций.
- •16.2.5. Усиление деревянных конструкций.
- •16.3. Надстройка зданий при реконструкции.
- •16.4. Переустройство одноэтажных каркасных зданий.
- •16.5. Передвижка зданий.
- •16.6. Улучшение теплозащитных свойств конструкций.
- •16.7.Демонтаж и монтаж конструкций при реконструкции зданий и сооружений.
16.2. Усиление строительных конструкций.
Зачастую при ремонте и реконструкции возникает необходимость не в полной замене конструктивных элементов (что сказывается на стоимости работ), а в усилении существующих конструкций при их достаточно удовлетворительном состоянии.
Усиление конструкций зданий и сооружений в процессе реконструкции может быть временным – на период производства реконструктивных работ и постоянным – на весь расчетный период эксплуатации после реконструкции.
Необходимость постоянного усиления конструкций здания и сооружения при реконструкции вызывается изменением технологических процессов и установкой в связи с этим более мощного и тяжелого оборудования, увеличением динамического и вибрационного воздействия на конструкции от оборудования большей единичной мощности и т.п. В отдельных случаях усиление конструкций определяется такими причинами, как эксплуатационный износ или приобретенные в процессе эксплуатации конструктивные дефекты, случайные повреждения и др. Постоянное усиление строительных конструкций может быть осуществлено различными методами повышения их несущей способности, основанными на увеличении поперечного сечения элементов, изменения напряженного состояния или конструктивной схемы работы здания.
При ремонте и реконструкции усиливают основания и фундаменты, стены, элементы каркаса и другие несущие конструкции здания.
16.2.1. Усиление оснований и фундаментов.
При усилении оснований и фундаментов используются следующие методы:
подводка набивных свай;
усиление вдавливаемыми сваями;
усиление буроинъекционными сваями;
усиление сваями, выполненные по разрядно-импульсной технологии (РИТ);
устройство свай с применением пневмопробойников.
Набивные сваи выполняются по технологиям, изложенным в главе 6. На рис.16.1. приведены схемы соединения набивных свай с существующими фундаментами.
Следует отметить, что бурение скважин под сваи из-за стесненности условий работ производится преимущественно не бурильно-крановыми установками, а станками вращательного бурения, которые работают без вибрации и ударов, что позволяет выполнять скважины непосредственно через тело существующих фундаментов и стены подвалов.
Рис.16.1. Способы соединения свай с существующими фундаментами:
а), б), в) – для ленточных фундаментов; г) и д) – для одиночных фундаментов; 1 – существующий фундамент; 2 – металлическая или железобетонная рандбалка; 3 – свайный ростверк; 4 – набивная свая; 5 – дополнительное бетонирование фундамента.
Вдавливаемые сваи.
Достаточно широко применяются вдавливаемые сваи типа Мега (рис.16.2.). Изготавливают из сборных железобетонных элементов, длиной 80-100 см, квадратных или круглых в сечении, со сквозным каналом по оси элемента диаметром 75-100 мм. Глубина погружения может достигать 25-30 м.
Рис.16.2. Последовательность работ при устройстве вдавливаемых свай:
а) – отрывка траншеи, подведение распределительной балки, установка оборудования и первого элемента сваи; б) – установка очередных элементов сваи; в) – установка головного элемента и временной стальной стойки; г) – устройство ростверка, разборка оборудования и засыпка траншеи; 1 – несущая стена; 2 – распределительная балка (металлическая или железобетонная); 3 – домкрат; 4 – насосная станция; 5 – первый элемент сваи; 6 – очередной элемент сваи; 7 – стальные стойки; 8 – головной элемент; 9 – ростверк.
Последовательность работ при устройстве буроинъекционных свай:
бурение скважин (вертикальных или наклонных) диаметром 80-250 мм станками вращательного бурения под глинистым раствором;
установка армокаркаса (секциями по 3 м со сваркой);
установка инъекционной трубы и заполнение скважины цементно-песчаным раствором или мелкозернистым бетоном с вытеснением глинистого раствора;
опрессовка скважины сжатым воздухом под давлением 0,3-0,5 МПа;
тампонирование устья скважины цементно-песчаным раствором (рис.16.3.).
Рис.16.3. Последовательность работ при устройстве буроинъекционных свай:
а) – бурение скважины; б) – установка армокаркаса; в) – заполнение скважины бетоном; г) – опрессовка скважины; д) – тампонирование устья скважины; 1 – скважина; 2 – существующий фундамент; 3 – буровой инструмент; 4 – подача глинистого раствора; 5 – скважина, заполненная глинистым раствором; 6 – армокаркас; 7 – устьевой лоток; 8 – инъекционная труба; 9 – подача цементно-песчаного раствора; 10 – отведение глинистого раствора; 11 – заглушка скважины; 12 – подача воздуха; 13 – уширение скважины; 14 – тампон из высокомарочного цементно-песчаного раствора; 15 – готовая свая.
Сваи, выполненные по разрядно-импульсной технологии (РИТ).
Сущность этого метода состоит в том, что бетон, уложенный в скважину постоянного диаметра, подвергается обработке электрическими разрядами высокой частоты, что приводит к расширению бетона в скважине (бетон постоянно добавляют и уплотняют) в разных слоях грунтов в разной степени (рис.16.4.). В результате свая значительно увеличивает свою боковую поверхность, что приводит к увеличению ее несущей способности.
Последовательность выполнения свай РИТ:
бурение лидерной скважины диаметром 130-300 мм;
заполнение скважины бетонной смесью;
обработка скважины электрическими импульсами, приводящая к увеличению диаметра сваи в 2 и более раза;
установка армокаркаса.
Рис.16.4.
Пример формирования сваи РИТ в слоях
различных грунтов:
а) – разрез грунтов; б) – разрез сваи; 1 – суглинок; 2 – песок с примесью гальки; 3 – песок мелкий глинистый; 4 – песок средней крупности, средней плотности; 180 – первоначальный диаметр сваи; 230; 320; 280; 430; 600; 430; 325 – диаметры сваи, обработанной электрическими импульсами, мм.
Сваи, устраиваемые с помощью пневмопробойников.
Устройство таких свай осуществляется с помощью реверсивных пневмопробойников (рис.16.5.).
Технологическая последовательность:
пневмопробойником пробивается лидерная скважина;
скважина заполняется полусухой бетонной смесью или мелким щебнем;
скважина снова пробивается пневмопробойником с вдавливанием бетона в стены скважины;
образовавшуюся вновь скважину заполняют литым бетоном;
в литой бетон погружается арматура.
Рис.16.5. Схема усиления основания под существующим фундаментом сваями, устроенные с помощью пневмопробойников:
1 – существующий фундамент; 2 – пневмопробойник; 3 – выполняемая скважина; 4 – полусухая бетонная смесь или щебень; 5 – зона уплотнения грунта; 6 – выполненная скважина; 7 – литой бетон.
