- •Содержание.
- •Глава 1. Основные положения строительного производства...………………..7
- •Глава 2. Общие понятия о механизации строительства………………………14
- •Глава 3. Особенности производства работ подготовительного периода….…17
- •Глава 4. Производство земляных работ………………………………………..25
- •Глава 5. Технология устройства фундаментов и подземных сооружений.….59
- •Глава 6. Свайные работы……………………..…………………………………73
- •Глава 7. Технология каменной кладки………………………………………..95
- •Глава 17. Основы организации, планирования и управления при производстве строительных работ…………………………………………..
- •Глава1. Основные положения строительного производства.
- •1. 1. Структура строительного производства.
- •1.2.Особенности городского строительства.
- •1.3. Продукция строительного производства.
- •1.4.Нормативные документы.
- •1.5. Основные этапы при возведении строительных объектов.
- •1.6. Структура видов работ и процессов в строительстве.
- •1.7. Комплексные и специализированные бригады.
- •Глава 2.Общие понятия о механизации строительства.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Общие требования к строительным машинам.
- •2.3. Классификация строительных машин.
- •Глава 3. Особенности производства работ подготовительного периода.
- •3.1. Общие положения.
- •3.2. Дренажные системы.
- •3.3 Водоотвод, водоотлив, водопонижение.
- •3.4 Специальные работы по закреплению грунтов.
- •Глава 4. Производство земляных работ.
- •4.1. Общие положения.
- •4.2. Строительная классификация грунтов.
- •4.3. Земляные сооружения.
- •4.4. Разработка грунтов бульдозерами.
- •4.5. Разборка грунтов скреперами.
- •4.6. Разборка грунова автогрейдерами.
- •4.7. Производство работ экскаваторами.
- •4.8.Крепление стенок выемок.
- •4.9. Укрепление грунтов подпорными стенами.
- •4.10. Уплотнение грунтов.
- •4.11 Разработка мерзлых грунтов.
- •Глава 5. Технология устройства фундаментов и подземных сооружений.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2. Ленточные фундаменты.
- •5.3. Монолитная плита.
- •5.4. Отдельно стоящие фундаменты.
- •5.5. Подземные сооружения.
- •Глава 6. Свайные работы.
- •6.1. Общие положения.
- •6.2. Классификация свай.
- •6.3.Способы погружения свай.
- •6.4.Устройство набивных свай.
- •6.5. Технология устройства ростверков.
- •Глава 7. Технология каменной кладки.
- •7.1. Общие положения.
- •7.2.Виды каменной кладки и материалы.
- •7.3. Элементы каменной кладки.
- •7.4.Разрезка кладки.
- •7.5. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •7.6 Подмости и леса для каменной кладки.
- •7.7. Организация труда каменщиков.
- •7.8. Каменная кладка в зимнее время.
- •7.9. Кладка из камней неправильной формы.
- •Глава 8. Технология бетонных и железобетонных работ.
- •8.1. Общие положения.
- •8.2.Опалубочные работы.
- •8.3.Арматурные работы.
- •8.4. Бетонные работы.
- •Глава 9. Монтаж строительных конструкций.
- •9.1.Общие положения.
- •9.2. Методы монтажа конструкций.
- •9.3.Строительные монтажные машины.
- •9.4.Выбор монтажных кранов.
- •9.5.Монтажная оснастка.
- •Глава 10.Устройство защитных изоляционных покрытий.
- •10.1. Устройство гидроизоляции.
- •10.2. Технологические процессы устройства теплоизоляции.
- •10.3.Устройство антикоррозионной защиты.
- •Глава 11. Кровельные работы.
- •11.1.Общие положения.
- •11.2. Кровельные материалы.
- •11.3. Устройство рулонных кровель.
- •11.4. Кровли из наплавляемых материалов.
- •11.5.Мастичные кровли (наливные).
- •11.6.Кровли из штучных материалов.
- •Глава 12. Заполнение дверных и оконных проемов.
- •12.1. Заполнение дверных проемов.
- •12.2. Заполнение оконных проемов.
- •12.3. Стекольные работы.
- •Глава13. Производство отделочных работ.
- •13.1.Штукатурные работы.
- •13.2. Малярные работы.
- •13.3.Оклеечные работы.
- •13.4. Облицовочные работы.
- •Глава 14. Устройство полов.
- •14.1.Конструктивные элементы и виды полов.
- •14.2.Монолитные покрытия полов.
- •14.3. Полы из штучных материалов.
- •14.4. Полы из рулонных материалов.
- •Глава 15.Прокладка инженерных коммуникаций.
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Прокладка трубопроводов скрытым способом
- •15.3. Бестраншейная прокладка коммуникаций (закрытый способ).
- •Глава 16. Особенности производства работ при ремонте, реконструкции и модернизации зданий и сооружений.
- •16.1. Общие положения.
- •16.2. Усиление строительных конструкций.
- •16.2.1. Усиление оснований и фундаментов.
- •16.2.2. Усиление стальных конструкций.
- •16.2.3. Усиление каменных конструкций.
- •16.2.4. Усиление железобетонных конструкций.
- •16.2.5. Усиление деревянных конструкций.
- •16.3. Надстройка зданий при реконструкции.
- •16.4. Переустройство одноэтажных каркасных зданий.
- •16.5. Передвижка зданий.
- •16.6. Улучшение теплозащитных свойств конструкций.
- •16.7.Демонтаж и монтаж конструкций при реконструкции зданий и сооружений.
9.3.Строительные монтажные машины.
Сборку элементов осуществляют преимущественно при помощи строительных кранов. По типу ходовой части краны делятся на:
гусеничные;
пневмоколесные;
автомобильные;
на спецшасси автомобильного типа;
башенные;
козловые;
железнодорожные.
Кроме того применяются различные подъёмно-монтажные устройства типа домкратов, вантовых кранов, монтажных стрел, шевров, портальных подъёмников и т.д.
Наиболее широко применяются самоходные стреловые и башенные краны.
Чтобы увеличить вылет и высоту подъёма крюка стреловых кранов стандартную стрелу оснащают дополнительными вставками, гуськами или маневровыми горизонтальными стрелами (рис. 9.2.).
Рис.9.2. Стреловое и башенно-стреловое оборудование:
а), б) – стрелы с жестким оголовком и универсальная; в) – башенно-стреловое оборудование; г) – телескопическая стрела; д), е) – управляемые гуськи; ж) – неуправляемый гусек; з) – вильчатый оголовник.
В последнее время всё шире применяются краны в башенно-стреловом исполнении, в которых основную стрелу используют в качестве башни, а гусёк длинной 10-40 м – как горизонтально расположенную стрелу. Эти краны более эффективны на монтаже высоких и объёмных сооружений.
Гусеничные краны (рис. 9.3.) имеют высокую проходимость и манёвренность, не требуют специальной подготовки основания, они устойчивы, имеют грузоподъёмность 16-250 т, длины стрел от 6,5 до 40 м.
Рис.9.3. Гусеничный кран СКГ - 40:
1 – гусеничные тележки; 2 – стреловая оттяжка; 3 – основная стрела; 4 – крюк основного подъёма; 5 – крюк вспомогательного подъёма; 6 – гусёк; 7 – канаты грузовые и изменения вылета гуська; 8 – стойка; 9 – кабина управления; 10 – противовес.
Пневмоколёсные краны (рис.9.4.) имеют хорошую устойчивость, особенно на выносных опорах (аутригерах). В базовом исполнении имеют грузоподъёмность 16-100 т, оборудованы стрелами до 25 м, длина которых может увеличиваться за счёт дополнительных вставок и гуськов.
Рис.9.4. Пневмоколёсный кран:
1 – пневмоколёсное шасси; 2 – стрела; 3 – кабина управления и двигатель; 4 – крюковая обойма; 5 – канаты грузовые и изменения вылета стрелы; L – вылет крюка; H – высота подъёма крюка.
Автомобильные краны выпускают на базе серийных автомобильных шасси, оснащённых дополнительной рамой с выносными опорами. Имеют грузоподъёмность до 25 т и стрелы до 22 м, удлинённые (при необходимости) гуськом длиной 7,5 или 9 м.
Краны на спецшасси автомобильного типа (рис.9.5.) получают всё более широкое распространение. Шасси этих кранов имеют от 4 до 9 осей. Самый мощный кран такого типа фирмы Либхерр имеет семисекционную стрелу длиной 84 м (с удлиняющей решётчатой стрелой до 140 м) и грузоподъёмность 500 т.
Рис.9.5. Сменное оборудование крана на специальном автомобильном шасси КС-5473:
1 – основная стрела; 2 – крюк основного подъёма; 3 – крюк вспомогательного подъёма; 4 – удлинитель; 5 – оттяжка гуська; 6 – стойка; 7 – тяга гуська; 8 – неуправляемый гусек; 9 – подкос.
Башенные краны подразделяют по способу установки на строительной площадке, по типу ходового устройства, башни и стрелы.
По способу установки краны подразделяют на:
стационарные;
передвижные;
самоподъёмные;
Стационарные краны устанавливаются на фундамент и обслуживают стройплощадку с одной стоянки. При большой высоте возводимого здания и, соответственно, монтажного крана, стационарный кран необходимо дополнительно крепить к каркасу возводимого здания (рис.9.6. б), в этом случае он называется приставным краном. В ряде случаев приставной кран до определённой высоты может работать как передвижной кран, перемещаясь по рельсам или на шасси. Высота подъёма крюка таких кранов достигает 150 м, грузоподъёмность – до 10 т.
Рис.9.6. Разновидность башенных кранов по способу установки:
а) – передвижной; б) – стационарный приставной; в) – самоподъёмный; а – колея крана; L – вылет крюка; Н – высота подъёма крюка.
Самоподъёмными называют краны, устанавливаемые на конструкциях возводимого сооружения и перемещаемые вверх по мере возведения здания (рис.9.6. в) с помощью собственных механизмов. Их грузоподъёмность – до 10 т, вылет крюка – до 30 м.
Приставные краны применяют главным образом при строительстве высотных зданий.
У передвижных башенных кранов (рис.9.6. а) опорная часть располагается на ходовой тележке, которая на стальных ходовых колёсах перемещается по рельсовому пути. По типу применяемых башен различают краны с поворотной и неповоротной башней. В кранах с поворотной башней опорно-поворотное устройство размещено на ходовой платформе (7 и 8 на рис.9.7.). При повороте вращается весь кран за исключением ходовой части.
Рис.9.7. Башенный кран КБ-160.2:
1 – стреловая расчалка; 2 – стрела; 3 – датчик усилий ограничителя грузоподъёмности; 4 – крюковая обойма; 5 – башня; 6 – грузовая лебедка; 7 – механизм поворота; 8 – поворотная платформа; 9 – тележка; 10 – стреловая лебедка; 11 – стреловой канат; 12 – грузовой канат.
В кранах с неповоротной башней опорно-поворотное устройство размещено на верху башни. У этой группы кранов вращается только стрела, оголовок и противовесная консоль. Краны этого типа имеют грузоподъёмность до 50 т, высоту подъёма крюка до 85 м (рис.9.8.).
Рис.9.8. Башенный кран с неповоротной башней:
1 – рельсовый путь; 2 – ходовая тележка; 3 – консольно-балочная стрела; 4 –противовес; 5 – опорно-поворотное устройство; 6 – оголовок; 7 – каретка; 8 –крюковая обойма; 9 – кабина управления.
Козловые краны в основном выполняют укрупнительную сборку конструкций; обслуживают складские площадки, линии конвейерной сборки, ведут монтаж зданий из объёмных блоков и технологического оборудования, применяются в энергетическом и транспортном строительстве (рис. 9.9.).
Рис.9.9. Козловой кран:
1– рельсовые пути; 2 – грузовая тележка; 3 – крюковая обойма; 4 – опоры-козлы; 5 – ригель; L – пролет крана; Н – высота подъёма крюка.
Максимальные характеристики козловых кранов:
грузоподъёмность до 100 т;
высота подъёма крюка до 42 м;
пролёт до 50 м;
Значительно реже применяются жестконогие краны (деррики), вантовые краны грузоподъёмностью до 200 т (рис.9.10.), мачты, шевры, порталы (в основном для монтажа конструкций большой массы и в особых условиях).
Рис.9.10. Примеры специальных монтажный устройств:
а) – жестконогий кран (деррик); б) – вантовый кран; а – база крана; Н – высота подъёма крюка; L – пролёт крана.
