
- •Люминесцентные методы радиометрии.
- •Радиофотолюминесценция(рфл).
- •Радиотермолюминесценция(ртл).
- •Ускорители электронов.
- •Линейные резонансные ускорители.
- •Бетатроны.
- •Микротроны.
- •Установки гамма и электронного ускорения.
- •Универсальные шланговые гамма дефектоскопы.
- •Радиоактивные источники. Радиационно-дефектоскопические радиоактивных источников.
- •Методы регистрации и измерении ионизирующего излучения.
- •Ионизационный метод. Ионизационные камеры.
- •Газоразрядные счетчики.
- •Полупроводниковые детекторы.
- •Сцинтилляционный метод.
- •Фотографический метод.
- •Спектрометрический метод.
- •Радиографический метод контроля сварных соединений.
- •Рентгенографические пленки и их химика-фотографическая обработка.
- •Типы пленок.
- •Усиливающие металлически и люминесцентные экраны.
- •Фото-зарядки и материалы кассет.
- •Схемы просвечивания сварных соединений.
- •Расшифровка снимков.
- •Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровки снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля.
- •Радиационный метод контроля на наличие поверхностных дефектов.
- •Технология и организация работы.
- •Выдерживание детали в вакууме и в криптоне 85.
- •Авторадиография при ргд.
- •Авторадиография жидких ядерных эмульсий.
- •Авторадиография с использованием покрытых слоем ядерной эмульсии слепков с контрольной поверхности деталей.
- •Расшифровка авторадиография.
- •Область применения ргд.
- •Радиоскопический метод контроля.
- •Преобразователи радиационного изображения.
- •Рентгеновские электроно-оптические преобразователи.
- •Системы радиоскопического контроля.
- •Радиометрический метод.
- •Классификация методов.
- •Комплексный контроль. Выбор и назначения комплексного контроля.
- •Примеры применения комплексного контроля.
- •Примеры разработки технологических карт радиографического контроля сварных соединений(сварка плавлением).
- •Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100мм.
- •Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных швов.
- •Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по приведенной схеме:
- •Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
- •Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов.
- •Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине свариваемого элемента.
- •Обеспечение радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии.
- •Требование к конструкции аппаратов.
- •Требования к размещению аппаратов.
- •Приведение рентгеновской дефектоскопии в стационарных условиях.
- •Проведение рентгеновской дефектоскопии с использованием переносных или передвижных дефектоскопов.
- •Требования при монтажно-наладочных и ремонтно-профилактических работах.
- •Производственно-радиационный контроль.
- •Предупреждение возможных радиационных аварий и ликвидация их последствий.
- •Требования к устройству дефектоскопов.
- •Требования к проведению работ с использованием радионуклидных дефектоскопов.
- •Требования к зарядке, перезарядке и ремонту дефектоскопов.
- •Требования к производственным помещениями, транспортировки и хранению дефектоскопов.
- •Производственный радиационный контроль.
- •Обеспечение радиационной безопасности при нарушении режимов дефектоскопических работ.
- •Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности осп2002.
- •Основные принципы обеспечения радиационной безопасности.
- •Оценка состояния радиационной безопасности.
- •Пути обеспечения радиационной безопасности.
- •Производственный контроль за обеспечением радиационной безопасности.
- •Требования к администрации, персоналу и гражданам по обеспечению радиационной безопасности.
- •Классификация радиационных объектов по потенциальной опасности.
- •Размещение радиационных объектов и зонирование территорий.
- •Организация работ с источниками излучения.
- •Поставка, учет, хранение и перевозка источников излучения.
- •Вывод из эксплуатации радиационных объектов(источников излучения).
- •Работа с закрытыми источниками излучения и устройствами генерирующими ионизирующее излучение.
- •Пропускник.
- •Обращение с материалами и изделиями загрязненными или содержащими радионуклидами.
- •Обращение с радиоактивными отходами.
- •Методы и средства индивидуальной защиты и личной гигиены.
- •Радиационная безопасность пациентов и населения при медицинском облучении.
- •Радиационная безопасность при воздействии природных источников излучения. Облучение работников.
- •Облучение населения.
- •Радиационная безопасность при радиационных авариях.
Требования к проведению работ с использованием радионуклидных дефектоскопов.
Эксплуатация дефектоскопов производится в соответствии с их технической документацией (инструкции по эксплуатации). В условиях отвечающих требованием их эксплуатационной технической документации. Размещение стационарных дефектоскопов производится в соответствии с проектом. Проведение работ по радионуклидной дефектоскопии разрешается только в помещениях указанных в санитарном паспорте на право работы с источниками ионизирующего излучения. Выполнение работ в этих помещениях несвязанных с дефектоскопией не допускается, если это не вызвано технологической необходимостью. В инструкции по радиационной безопасности излагается:
1порядок проведения работ;
2порядок учета, хранения и выдачи дефектоскопов;
3требования к содержанию помещений и меры личной профилактики;
4порядок сбора и удаления радиоактивных отходов (отработанных закрытых источников излучения).
При любом изменении условий работ в эти инструкции должны своевременно вносится необходимые дополнения, должны проводится внеочередной инструктаж персонала и проверка знаний, правил безопасной работы и личной гигиены. Лица (персонал) привлекаемый к работам по радионуклидной дефектоскопии должны быть проинструктированы перед началом работы согласно пункту 79 ОСП2002. Результаты инструктажа фиксируются в журнале. При необходимости организуется временное хранилище для хранения дефектоскопов с источниками. При этом мощность дозы излучения на внешней поверхности стенок хранилища или на поверхности ограждения исключающего возможность несанкционированного доступа посторонних лиц, недолжна превышать 1мЗв/ч. На такое хранилище оформляется паспорт на право работы с источниками ионизирующего излучения. В случае прекращения дефектоскопических работ администрация учреждения обязана десятидневный срок информировать об этом органы и учреждения государственного санитарного надзора. Дефектоскопы и источники ионизирующего излучения при этом подлежат утилизации или передачи в другие учреждения в соответствии с пунктами 84, 99 ОСП2002. При проведении дефектоскопических работ в одноэтажных цехах и на открытых площадках просвечивание необходимо проводить таким образом, чтобы пучек излучения был направлен преимущественно вниз. В случае невозможности такого положения пучка его следует направлять в сторону противоположную от ближайших рабочих мест. Излучение прошедшее сквозь просвечиваемое изделие должно быть перекрыто защитным экраном такой толщины, чтобы обеспечить снижение мощности дозы на рабочих местах и в смежных помещениях до допустимых значениях. При проведении дефектоскопических работ в цехах, на открытых площадках и в полевых условиях следует устанавливать и маркировать радиационную опасную зону в пределах которой мощность дозы излучения превышает 2,5мЗв/ч. Граница этой зоны должна быть обозначена знаками радиационной опасности и предупреждающими надписями хорошо видимыми на расстоянии не менее 3м. Как правило, просвечивание проводится в нерабочее время. Во время работы персонал должен убедиться в отсутствии людей в опасной зоне. При проведении дефектоскопических работ в цехах на открытых площадках и в полевых условиях для исключения возможности случайного попадания посторонних лиц в радиационную опасную зону работы по просвечиванию должны проводиться двумя работниками. При фронтальном просвечивании персонал должен находиться в направлении противоположном направлению рабочего пучка на безопасном расстоянии или за защитой. Не допускается оставлять дефектоскоп без надзора. При проведении панорамного просвечивания применяются только дефектоскопы с дистанционным управлением механизмов перемещения источника из положения хранения в рабочее положение и обратно (открытием или закрытием затвора). Зависимость минимального расстояния между радиационной головкой и приводом дистанционного управления дефектоскопа от мощности дозы излучения.
Мощность эквивалентной дозы на расстоянии 1м, мЗв/ч |
Расстояние между радиационной головкой и приводом, м |
||
При фронтальном просвечивании |
При панорамном просвечивании |
||
Коллимированным пучком |
Неколлимированным пучком |
||
9 |
1 |
1.6 |
2.2 |
18 |
1.6 |
2.2 |
3.2 |
43 |
2.2 |
3.2 |
5 |
90 |
3.2 |
5 |
8 |
180 |
5 |
8 |
10 |
432 |
8 |
10 |
16 |
900 |
10 |
16 |
22 |
При проведении работ на высоте подъем дефектоскопа к месту просвечивания должно осуществляться из соответствующих приспособлений(например, лифт).