Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине свариваемого элемента.

1 - источник излучения, 2 – контролируемый участок, 3 – пленка.

Объект контроля тавровое сварное соединения двух листовых элементов толщиной 8 и 5мм. Основные характеристики ОК:

-материал углеродистая сталь;

-длинна контролируемого участка 600мм;

-вид сварки ручная электродуговая;

-расчетная высота таврового шва 10мм;

-удаление кассеты с пленкой от контролируемого участка сварного шва 50мм.

Требования к контролю качества сварного соединения: класс сварного соединения 6, абсолютная чувствительность К=0.3мм, расчетная высота углового соединения составляет 7мм.

Требования квалификации персонала: персонал выполняющий контроль и дающий заключение по результатам РГК должен иметь квалификацию не менее второго уровня.

Выбор источника излучения: при РГК сварного соединения по данной схеме минимальная контролируемая толщина(толщина около шовной зоны) 5мм, а расчетная высота таврового соединения 10мм, в соответствии с ГОСТ 20426 максимальное напряжении на рентгеновской трубке допустимое для просвечивания стали толщиной 5мм должно быть не выше 115кВ. Рентгеновский аппарат обеспечивающий такую жесткость излучения Витязь 160 со следующими техническими характеристиками:

-диапазон регулируемых напряжений 80-160кВ;

-максимальный анодный ток трубки 2мА;

-размер фокусного пятна 0.8х0.8мм;

Расчет геометрии просвечивании при РГК тавровых сварных соединений по приведенной схеме, когда кассета с радиографической пленкой удалена от контролируемого участка сварного шва на расстояние Б расстояние f необходимо определять из условий обеспечения требований ГОСТ 7512-82 по геометрической не резкости H абсолютное значение величины геометрической не резкости не должно превышать половины значения чувствительности контроля в мм, в нашем случае геометрическая не резкость должна быть не более 0.15мм, значение геометрической не резкости H определяется:

где S – просвечиваемая толщина в мм, Ф - максимальный размер фокусного пятна в мм, b – расстояние от пленке до поверхности контролируемого участка сварного соединения мм. Подставляя значения в формулу f=300мм, при таком значение максимальная толщина контролируемого участка шва L составляет 240мм, т.е. для РГК сварного соединения длинной 600мм необходимо выполнить 3 экспозиции или 2 экспозиции при f=500мм.

Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов: из анализа литературных источников следует, что для РГК сварного соединения толщиной 5мм по 3 классу чувствительности следует использовать пленки РТ-1 и Д7, а при напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ следует применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.05-0.09мм.

Выбор эталона чувствительности: абсолютная чувствительность по 6 классу должна быть не более 0.3мм. В этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.3мм, так и проволочный эталон №12 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.

Расчет времени экспозиции: для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа для радиографической пленки Д7. Время экспозиции для просвечивания рассчитывается исходя из его радиационной толщины, которая в данном случае равна 12мм(номинальная толщина вертикального листа 5мм + усиление шва со стороны источника излучения 4мм и со стороны пленки 3мм). При напряжении на рентгеновской трубке 120кВ экспозиция определенная по номограмме для пленки Д7 составляет 40мАхмин. При анодном токе 2мА время экспозиции будет равно около 20мин, а для фокусного расстояния 500мм оно составит около 5мин. Для пленки РТ-1 время экспозиции можно определить используя коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Для пленки РТ-1 время экспозиции составит примерно 3.5мин.