
- •Люминесцентные методы радиометрии.
- •Радиофотолюминесценция(рфл).
- •Радиотермолюминесценция(ртл).
- •Ускорители электронов.
- •Линейные резонансные ускорители.
- •Бетатроны.
- •Микротроны.
- •Установки гамма и электронного ускорения.
- •Универсальные шланговые гамма дефектоскопы.
- •Радиоактивные источники. Радиационно-дефектоскопические радиоактивных источников.
- •Методы регистрации и измерении ионизирующего излучения.
- •Ионизационный метод. Ионизационные камеры.
- •Газоразрядные счетчики.
- •Полупроводниковые детекторы.
- •Сцинтилляционный метод.
- •Фотографический метод.
- •Спектрометрический метод.
- •Радиографический метод контроля сварных соединений.
- •Рентгенографические пленки и их химика-фотографическая обработка.
- •Типы пленок.
- •Усиливающие металлически и люминесцентные экраны.
- •Фото-зарядки и материалы кассет.
- •Схемы просвечивания сварных соединений.
- •Расшифровка снимков.
- •Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровки снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля.
- •Радиационный метод контроля на наличие поверхностных дефектов.
- •Технология и организация работы.
- •Выдерживание детали в вакууме и в криптоне 85.
- •Авторадиография при ргд.
- •Авторадиография жидких ядерных эмульсий.
- •Авторадиография с использованием покрытых слоем ядерной эмульсии слепков с контрольной поверхности деталей.
- •Расшифровка авторадиография.
- •Область применения ргд.
- •Радиоскопический метод контроля.
- •Преобразователи радиационного изображения.
- •Рентгеновские электроно-оптические преобразователи.
- •Системы радиоскопического контроля.
- •Радиометрический метод.
- •Классификация методов.
- •Комплексный контроль. Выбор и назначения комплексного контроля.
- •Примеры применения комплексного контроля.
- •Примеры разработки технологических карт радиографического контроля сварных соединений(сварка плавлением).
- •Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100мм.
- •Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных швов.
- •Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по приведенной схеме:
- •Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
- •Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов.
- •Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине свариваемого элемента.
- •Обеспечение радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии.
- •Требование к конструкции аппаратов.
- •Требования к размещению аппаратов.
- •Приведение рентгеновской дефектоскопии в стационарных условиях.
- •Проведение рентгеновской дефектоскопии с использованием переносных или передвижных дефектоскопов.
- •Требования при монтажно-наладочных и ремонтно-профилактических работах.
- •Производственно-радиационный контроль.
- •Предупреждение возможных радиационных аварий и ликвидация их последствий.
- •Требования к устройству дефектоскопов.
- •Требования к проведению работ с использованием радионуклидных дефектоскопов.
- •Требования к зарядке, перезарядке и ремонту дефектоскопов.
- •Требования к производственным помещениями, транспортировки и хранению дефектоскопов.
- •Производственный радиационный контроль.
- •Обеспечение радиационной безопасности при нарушении режимов дефектоскопических работ.
- •Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности осп2002.
- •Основные принципы обеспечения радиационной безопасности.
- •Оценка состояния радиационной безопасности.
- •Пути обеспечения радиационной безопасности.
- •Производственный контроль за обеспечением радиационной безопасности.
- •Требования к администрации, персоналу и гражданам по обеспечению радиационной безопасности.
- •Классификация радиационных объектов по потенциальной опасности.
- •Размещение радиационных объектов и зонирование территорий.
- •Организация работ с источниками излучения.
- •Поставка, учет, хранение и перевозка источников излучения.
- •Вывод из эксплуатации радиационных объектов(источников излучения).
- •Работа с закрытыми источниками излучения и устройствами генерирующими ионизирующее излучение.
- •Пропускник.
- •Обращение с материалами и изделиями загрязненными или содержащими радионуклидами.
- •Обращение с радиоактивными отходами.
- •Методы и средства индивидуальной защиты и личной гигиены.
- •Радиационная безопасность пациентов и населения при медицинском облучении.
- •Радиационная безопасность при воздействии природных источников излучения. Облучение работников.
- •Облучение населения.
- •Радиационная безопасность при радиационных авариях.
Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100мм.
1 –источник излучения, 2- объект контроля, 3- кассета с пленкой, f – фокусное расстояние
Кольцевое сварное соединение диаметром 245мм, основные характеристики объекта контроля:
-материал углеродистая сталь
-номинальная толщина стенки трубы 6мм
-вид сварки – ручная электродуговая
-нормативные документы те же
-требования к контроля сварного шва
-категория 3
-абсолютная чувствительность К=0.3мм
-методика РГК СТБ128-2003
-требования к квалификации персонала – персонал занятый РГК должен пройти обучение и аттестацию по типовым программа обучения и аттестации контролеров качества оборудования и трубопроводов подведомственных гостатомнадзора, дающие право выдачи заключения по результатам РГК.
-выбор источника излучения – при РГК сварного соединения по данной схеме минимальная просвечиваемая толщина(двойная номинальная толщина около шовной зоны равна 12мм)
-максимальное напряжение на рентгеновской трубке допустимая для просвечивании стали толщиной 12мм должно быть не выше 150кВ. Выбираем рабочее напряжение 130кВ.
Рентгеновский аппарат обеспечивающий необходимую жесткость излучения является ратмир 200 со следующими характеристиками:
-диапазон регулируемых напряжений 30-190кВ;
-максимальный анодный ток трубки 6мА;
-размер фокусного пятна 2х2мм;
-расчет геометрии просвечивания в соответствии с разработанными положениями для данной схемы просвечивания расстояние f(от источника излучения до поверхности контролируемого сварного соединения) и длинна L контролируемого за одну экспозицию участка должны удовлетворять следующим требованиям:
где D- наружный диаметр контролируемого сварного соединения, мм; d – внутренний диаметр контролируемого сварного соединения, мм; ф – максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм; К – требуемая чувствительность контроля, мм.
Фокусное расстояние - 300мм, количество участков – 3 экспозиции.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов. Из анализа следует, что для РГК кольцевого сварного соединения труб диаметром 245мм и толщиной стенки 6мм по третьей категории необходимо использовать радиографическую пленку третьего класса по отечественной классификации или С5 по классификации ЕН584-1 этим классам относятся пленки РТ-1 и Д7. Для выбора усиливающих экранов воспользуемся рекомендациями СТБ1428-2003 и выбираем усиливающие экраны 0.5мм -0.9мм при напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ.
Выбор эталона чувствительности. Абсолютная чувствительность К сварного соединения толщиной 12мм по третьей категории должна быть не более 0.3мм. В этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.3мм, так и проволочный эталон №2 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.
Расчет времени экспозиции. Для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции, при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа на радиографическую пленку Д7. Время экспозиции для просвечивания кольцевого сварного соединения рассчитывается исходя из его радиационной толщины, которая в данном случае равна 15(сумма удвоенной номинальной толщины стенки трубы и усиления сварного шва). При напряжении на рентгеновской трубке 130кВ экспозиция определенная по номограмме составляет 60мАмин. При анодном токе 5мА время экспозиции будет равна 720сек. Отметим, что используемая номограмма для пленки Д7 построенная для фокусного расстояния 1000мм, для определения времени экспозиции при фокусном расстоянии 300мм воспользуемся законом обратных квадратов(время экспозиции обратно пропорциональна квадрату фокусного расстояния) экспозиция в нашем случае составит 60сек. Полученные расчетные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при отработки режимов контроля.