- •3. Природные каменные материалы
- •3.1. Классификация природных каменных строительных материалов
- •Главные породообразующие минералы. Структура и текстура горных пород
- •Классификация горных пород
- •3.4. Техническая характеристика основных горных пород как сырья для дорожно-строительных природных каменных материалов
- •Добыча и переработка горных пород
- •3.6. Виды природных каменных материалов и их применение
- •Грубообработанные каменные материалы и их применение
- •Блоки и камни
- •Камни и плиты для облицовки
- •Камни для гидротехнических сооружений
- •Дорожные каменные материалы
- •Каменные жаростойкие и кислотоупорные изделия
- •Способы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •Транспортирование, приемка и хранение каменных материалов
- •12. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Общие сведения
- •Структура и свойства теплоизоляционных материалов
- •Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия
- •Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •13. Акустические материалы и изделия
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Звукоизоляционные материалы и изделия
- •13.3. Звукопоглощающие материалы и изделия
- •14. Органические вяжущие материалы
- •14.1. Определение и классификация.
- •14.2. Состав и структура органических вяжущих.
- •14.2.2. Каменноугольные вяжущие
- •14.3. Основные свойства органических вяжущих
- •14.3.1. Битумы нефтяные вязкие и твердые
- •Битумы нефтяные жидкие
- •14.3.3. Каменноугольные вяжущие
- •14.4. Производство нефтяных битумов.
- •14.5. Технология производства каменноугольных дегтей.
- •14.6. Совершенствование состава и структуры органических вяжущих
- •14.6.1. Улучшение качества нефтяных битумов
- •14.6.2. Совершенствование состава и структуры каменноугольных вяжущих.
- •14.7. Дорожные эмульсии.
- •14.8. Перевозка и хранение органических вяжущих и материалов
- •16. Укрепленные грунты
- •16.1. Определение и классификация укрепленных грунтов.
- •16.2. Теоретические основы укрепления грунтов.
- •16.3. Укрепление грунтов неорганическими вяжущими материалами.
- •16.4. Укрепление грунтов органическими вяжущими материалами.
- •16.5. Комплексное укрепление грунтов.
- •16.6. Проектирование составов смесей грунтов, укрепленных вяжущими
- •18.1. Общие сведения.
- •18.2. Основные компоненты лакокрасочных композиций.
- •18.2.1. Связующие (пленкообразующие) вещества.
- •18.2.2. Пигменты.
- •18.2.3. Растворители и разбавители.
- •18.2.4. Сиккативы.
- •18.3. Масляные и эмалевые краски.
- •18.4. Водные краски.
- •18.5. Грунтовки и шпатлевки.
- •18.6. Обмазки и замазки.
- •Общие сведения о строительных металлах, их строение и свойства
- •Виды и сортамент черных и цветных металлов, применяемых в строительстве
16.3. Укрепление грунтов неорганическими вяжущими материалами.
Для укрепления грунтов используются следующие неорганические вяжущие материалы: цементы, известь, активные золы-уноса, молотые гранулированные шлаки.
Грунт, укрепленный цементом, принято называть цементогрунтом. Оптимальная влажность грунта при введении цемента должна быть равна 0,5-0,6 влажности границы текучести грунта.
Новообразования цемента скрепляют частицы грунта в монолитную, прочную и водостойкую массу.
В грунтах, укрепляемых цементом, химические реакции будут ускоряться или, наоборот, замедляться в зависимости от химико-минералогического состава цемента, природы грунта.
При укреплении цементом подзолистых почв процессы твердения цемента под действием кислой среды будут замедляться, ввиду чего прочность цементогрунта будет незначительна. Нельзя укреплять кислые грунты одним цементом (рН<6). При укреплении карбонатных грунтов, благодаря наличию в растворе ионов кальция и щелочной среды, процессы твердения цемента происходят более интенсивно, прочность цементогрунта будет более высокой.
В кислые грунты для уменьшения их кислотности вносят известь или едкий натр. При укреплении грунтов неорганическими вяжущими необходимо руководствоваться показателями физико-механических свойств, приведенных в табл. 16.2.
Таблица 16.2.
Показатель |
Класс прочности |
||
|
|
|
|
Расчетные значения модуля упругости, МПа |
800-500 |
500-250 |
250-80 |
Предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов, МПа |
6-4 |
4-2 |
2-1 |
Коэффициент морозостойкости, не менее |
0,75 |
0,70 |
0,65 |
Влажность образцов после испытания на замораживание-оттаивание, % по массе (сверх оптимальной влажности), не более |
2 |
4 |
4 |
Показатели свойств при укреплении грунтов портландцементом или шлакопортландцементном даны для образцов, твердевших 28 суток, а для грунтов, укрепленных золой-уноса с добавками цемента или извести, известково-зольным или известково-шлаковым цементом или известью - для образцов, твердевших 90 суток (табл. 16.2.).
Расход портландцемента или шлакопортландцемента при укреплении крупнообломочных грунтов принимают в пределах 3-8%, для супесей 4-12%, для суглинков 8-14%, для песчанистых или пылеватых глин 10-15%.
Наряду с цементами для укрепления грунтов применяют известь в виде извести-пушонки или молотой негашеной извести. Процесс твердения извести начинается с испарения воды, кристаллизации гидрата оксида кальция Са(ОН)2. В результате сращивания кристаллов Са(ОН)2 образуется пространственно разветвленный каркас, окружающий и цементирующий частицы грунта. Часть гидрата оксида кальция подвергается действию углекислоты воздуха СО2 и превращается в углекислый кальций: Са(ОН)2+СО2=СаСО3+Н2О
Наличие в супесях, суглинках и глинах тонкодисперсных частиц алюмосиликатного состава, а также активного кварца, в условиях щелочной среды, вызванной наличием гидрата оксида кальция, приводит к образованию гидросиликатов. Эти соединения обладают более высокими цементирующими свойствами, чем Са(ОН)2.
Расход извести при укреплении крупнообломочных грунтов принимают в пределах от 3 до 6 % массы смеси, для супесей 4-8 %, для суглинков 7-12 %, песчаных или пылеватых глин 6-10 %.