3.Расчет конвейера
3.1.Расчет геометрических параметров
3.1.1.Выбор ширины ленты
Необходимая ширина ленты определяется из выражения:
B
=
Производительность конвейера Q =190т/ч
ρ=1.8 т/м3 – плотность груза,
Vл – скорость движения ленты, м/с
Kn – коэффициент желобчатости роликоопор
Kn = 450 [2, т.4.11, с.130]
Kβ – коэффициент снижения производительности за счёт угла наклона β
Kβ = 0,95 [2, т.4.10, с.129]
Подставляя в выражение числовые значения коэффициентов, производительности и стандартные значения скорости находим необходимую ширину ленты. Полученные значения сведем в таблицу:
скорость |
0.4 |
0.5 |
0.63 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
ширина |
0.86 |
0.77 |
0.69 |
0,62 |
0,56 |
0,50 |
0,65 |
0,41 |
0,37 |
3.1.1.1. Проверка ширины ленты по кусковатости
При транспортировании груза лента должна быть проверена по кусковатости груза.
Для сортированного груза ширина ленты по кусковатости определяется по формуле: Bk = 3.5·a'+200
Где a' – типичный размер куска. Для сортированных грузов за типичный кусок принимают средний по размерам
мм
Где аmax=60 мм, аmin=10 – максимальный и минимальный размер куска
Bk = 3.5·35+200 = 322.5 мм
По ГОСТ 22644-77 принимаю Bk = 400 мм.
Принимаем скорость Vл = 1.25 м/с, при такой скорости ширина ленты
В = 500 мм.
Принимаем скорость Vл = 1,25 м/с, при такой скорости ширина ленты
В = 400 мм. Делая проверку мы получили, больше заданной, что недопустимо. Поэтому принимаем меньшее значение ширины ленты по ряду В = 500 мм, так как данная скорость и ширина ленты обеспечивает заданную производительность.
3.2. Предварительный расчёт
Необходимая
мощность на приводном барабане
определяется по формуле:
Где Lг =L· cosβ = 140· cos14=140·0,97=135.8 м –горизонтальная составляющая
Lв =L· sinβ = 140· sin14=140·0,21=29.4м – вертикальная составляющая
K1-коэффициент, учитывающий затраты мощности с увеличением длинны конвейера при L>50 м K1=1
K2- коэффициент, учитывающий затраты мощности на сбрасывающую тележку. Так как её нет, то K2=1
K3- коэффициент, учитывающий затраты мощности на сбрасывание груза .Так как сбрасывание ведётся через концевой барабан ,то K3=0
кВт
Максимально возможное тяговое усилие передаваемое приводным барабаном на ленту определяется по формуле:
н
Максимально возможное усилие в ленте определяется по формуле:
Где μ=0,35 – коэффициент трения ленты о приводной барабан. Барабан имеет резиновую футировку
α=180˚-угол обхвата барабана лентой
Определение числа прокладок в зависимости от их прочности
Необходимое число прокладок в ленте определим по формуле:
Где Кзап=12 - коэффициент запаса прочности ленты. Предварительно принимается от 8 до 12
Кл=200 н/мм - прочность тканевой прокладки ленты
Принимаем число прокладок i=4
Стоимость одного метра ленты определяется по формуле:
Где Кс=1,99-коэффициент учитывающий увеличение стоимости ленты с увеличением числа прокладок.
Сп =31 руб/мм² - стоимость одного квадратного метра ткани прокладки
Выбор роликоопоры
Рабочая ветвь:
Рабочая ветвь:
Шаг роликовых опор: lp.p = 1400 мм [2, т.4.5, с.110]
Диаметр роликов: Dp = 89 мм [2, т.4.4, с.110]
Длина ролика: lp = 250 мм [3, т.2.1]
Угол наклона роликов: α = 20°
Холостая ветвь:
Шаг роликовых опор: lp.х = 2800 мм
Диаметр роликов: Dp = 89 мм [2, т.4.4, с.110]
Длина ролика: lp = 750 мм [13]