
- •Оглавление
- •Задание и исходные данные на курсовую работу.
- •Введение.
- •Проектирование производства земляных работ.
- •Продолжительность производства работ – (Тi)
- •Трудоемкость работ – (Оi)
- •Себестоимость работ – (Сi)
- •Экскаватор:
- •Бульдозер: Автосамосвал:
- •Автогрейдер:
- •Проектирование производства работ по устройству фундаментов.
- •Ведомость объемов работ.
- •Продолжительность производства работ – (Тi)
- •Трудоемкость работ – (Оi)
- •Себестоимость работ – (Сi)
- •Составление калькуляции трудовых затрат.
- •Проектирование графика производства работ.
- •Мероприятия по безопасному производству работ.
- •Расчет технико-экономических показателей.
- •Список литературы.
Продолжительность производства работ – (Тi)
где Pi – объем работ,
Пнсм.i – нормативная сменная производительность машин или выработка рабочих.
где tсм – длительность смены, ч;
Hвр – норма времени, маш.-ч. или чел.-ч.
см
см
Трудоемкость работ – (Оi)
где Ni - численный состав звена рабочих по ЕНиР.
Себестоимость работ – (Сi)
где Смаш.см – стоимость машино-смены, руб;
toi – продолжительность работы машины на объекте, см.;
Зi – заработная плата рабочих, занятых ручными операциями, руб;
Стоимость машино-смены
,
где Ср – сметная расценка за 1 машино-час, определяемую по: «Территориальный сборник сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств (ТСЦ – 81-01-2001 в Хабаровском крае) – Хабаровский РЦЦи ОН, 2001, 71с.», или Ср- планово-расчетная цена 1 машино-часа, определяемая по: « Ежеквартальный каталог текущих цен, Материалы, Механизмы, Автотранспорт». (В одном проекте пользоваться двумя источниками не допускается).
Зi – при сдельной оплате труда определяется по формуле
,
где Расц – расценка по ЕНиР, руб.;
Р – объем работ;
J – текущий индекс (на 1.09.2005=80)
Зi – при повременной оплате труда определяется по формуле
Счас – часовая тарифная ставка руб. (на 1.09.2005: 1 разряд – 42,97; 2 разряд – 46,6; 3 разряд – 50,97; 4 разряд – 57,53; 5 разряд – 66,27; 6 разряд – 77,21)
tсм – длительность смены, ч.;
toi – продолжительность работы, см;
Ni – численный состав звена
Таблица 6.Экономические показатели вариантных решений
Показатели |
Единицы измерения |
Вариант |
||
1 |
2 |
3 |
||
Продолжительность работ |
смен |
12,8 |
12,8 |
6,4 |
Трудоёмкость |
маш.-см |
25,6 |
25,6 |
25,6 |
Себестоимость |
руб. |
70231,04 |
70231,04 |
71680 |
Проанализировав технико-экономические показатели вариантных решений, выяснено, что экономически выгодным является вариант № 2 - мобильным краном СКГ-40 в бадьях с движением крана с двух сторон.
Разработка технологии и организации процессов по устройству фундаментов.
Технологический процесс возведения ленточного фундамента состоит в выполнении взаимосвязанных между собой работ по установке опалубки с последующей ее разборкой, установке арматурных каркасов, укладке бетонной смеси, уходу за бетоном во время его твердения.
Мелкощитовая разборно-переставная опалубка состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей: ребер, схваток, стяжек и т.п. на высоте опалубочные щиты поддерживают стойки с раскосами и связями. Щиты опалубки устанавливают вручную. Опалубочные работы разделяем на два потока: первый – установку щитов по одной стороне фундамента, второй – установку щитов по другой стороне фундамента после завершения арматурных работ.
Установку арматуры следует вести так, чтобы не повредить ранее установленную и выверенную опалубку, а также не деформировать арматурные каркасы, установка которых производится вручную. Арматурные элементы необходимо устанавливать в проектное положение с обеспечением защитного слоя бетона заданной толщины, для чего рекомендуется применять пластмассовые фиксаторы, надеваемые на арматурные стержни.
Укладка бетонной смеси осуществляется мобильным краном СКГ-40 в бадьях с движением его с двух сторон котлована по верху. Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена так, чтобы были обеспечены монолитность бетонной смеси, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором ИВ-47 с гибким валом.. Качество конструкции во многом зависит от правильного выбора оптимального режима вибрирования бетонной смеси глубинными вибраторами 20-40 с. Визуально продолжительность вибрирования устанавливают по следующим признакам: прекращение оседания, приобретение однородного вида, горизонтальность поверхности, появление на поверхности цементного молока.
В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: температурно-влажностный режим, необходимой для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образование трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов и вибраций, ухудшающих качество бетона в конструкции.
Свежеуложенный бетон требует ухода до набора критической прочности. Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ. Как только бетон достигнет критической прочности, при которой обеспечивается сохранность поверхностей и граней конструкции, опалубку снимают. При распалубливании возможность повреждения опалубки должна быть сведена к минимуму.
Качество бетонных и железобетонных конструкций проверяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса. Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, лесоматериалов и др.); при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки; при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения. Все исходные материалы должны соответствовать требованиям ГОСТов.
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских бирок и марок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.
В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное расположение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приводятся в нормативной литературе.
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. На стадии приготовлении бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на 1 см, а плотность более чем на 3%.
При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания. На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.
Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.
На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и
качества материалов составляют акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приемку основания, приемку блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме.
Качественный и количественный состав звеньев исполнителей, а также состав работ.
1. Установка опалубки (ЕНиР 4-1-34)
Состав работ:
Проверка разметки по осям и отметкам
Установка щитов
Крепление опалубки схватками, подкосами
Выверка установленной опалубки
Состав звена:
Плотник 4 разряда – 1
Плотник 2 разряда – 1
2. Установка арматурных сеток и каркасов (ЕНиР 4-1-44):
Состав работ:
Подноска и укладка бетонных прокладок
Подноска сеток или каркасов
Установка сеток и каркасов в опалубку
Выверка установленных сеток и каркасов
Состав звена:
Арматурщик 3 разряда – 1
Арматурщик 2 разряда – 2
3. Укладка бетонной смеси в конструкцию ( ЕНиР 4-1-49)
Состав работ:
Прием бетонной смеси
Укладка бетонной смеси непосредственно в конструкцию
Разравнивание бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси вибраторами
Заглаживание бетонной поверхности бетона
Перестановка вибраторов и их прочистка
Состав звена:
Бетонщик 4 разряда – 1
Бетонщик 2 разряда – 1
4. разборка опалубки (ЕНиР 4-1-34)
Состав работ:
Снятие элементов крепления
Снятие щитов
Спуск элементов опалубки
Сортировка, очистка опалубки от бетона, выдергивание гвоздей
Перенос элементов опалубки к месту складирования укладка в штабеля
Состав звена:
Плотник 4 разряда – 1
Плотник 2 разряда – 1