Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Электрофильтры.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
364.54 Кб
Скачать

Начало формы

редактировать условия поиска

Конец формы

Найдено: 100

001INOS00000003 OBKN00034554

00520010730142725.0

008000127s2000 rurad brf 00010 rus d

020 |a5-89040-066-5|s5890400665|c112.00

035 |a000141660|c000021719

040 |a6201353X|brus

041 |arus

046 |k20000127|j20041105

080 |a66.074(085.8)|a628.511.002.5(075.8)

090 |b6201353X

098 |a29447|bСвалова Татьяна Федоровна|d20000127|ecrt

24510|aРасчет и выбор пылеулавливающего оборудования|bУчеб. пособие для вузов|cВ.А. Горемыкин, С.Ю. Панов, М.К. Аль-Кудах и др. ; Науч. ред. Ю.В. Красовицкий; Воронеж. гос. арх.-строит. акад.

2601 |aВоронеж|bИздательство ВГАСА|c2000

300 |a326 с.|bил., табл.|c21 см

500 |aБиблиогр.: с. 277-285 (156 назв.).

521 |aдопущено в качестве учебного пособия|bучебно-методическое объединение

650 |aПылеулавливающее оборудование|xУчебники и пособия

653 |aпылеулавливающее оборудование|aпылеуловители|aинерционные пылеуловители|aмокрые пылеулавители|aэлектрофильтры|aфильтры|aпылеулавливание|aмеханические пылеуловители|aциклоны|aочистка газов|aскрубберы|aпромышленные фильтры|aзернистые фильтры|aпылевые тракты|aгазовые тракты|aпылевые выбросы|aтрубы Вентури|aучебники

7001 |aБолдырев А. М.

7001 |aГоремыкин В. А.

7001 |aКрасовицкий Ю. В.

7001 |aПанов С. Ю.

7001 |aШаповалов Ю. Н.

7002 |aАль-Кудах М. К.

852 |bУчебный фонд|h66|q13401|t1

950 |aОчистка газов. Промывание и растворение газов. Сушка|k4514|v911|v4413|v4509|v4514

950 |aПылеулавливающее оборудование|k4220|v911|v1025|v4129|v4217|v4218|v4219|v4220

952 |qопубликованное|rпроспект|rучебник высшей школы|s06.02|s10.01.04|t5

999 |d100a empty|eне заполнено поле 100 при наличии 700 без роли

001KOPY00000022 KOOB00040302

00520021101110250.0

008021025s2002 rurd brf 00010 rus d

020 |a5-940100-91-0|s5940100910|c208.00

035 |a000148224|c000027038

040 |a6201353X|brus

041 |arus

046 |k20021025|j20041105

080 |a66.02(075.8)

090 |b6201353X

098 |a17546|bАверкина Наталья Андреевна|d20021025|ecrt

24510|aПроцессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, подобие, моделирование, проектирование|nТ. 2|pМеханические и гидромеханические процессы|bУчеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по хим.-технол. направлениям и специальностям: В 5 т.|cД.А. Баранов, В.Н. Блиничев, А.В. Вязьмин и др. ; Под ред. А.М. Кутепова

2601 |aМ.|bЛогос|c2002

300 |a600 с.|bил.|c22 см

500 |aБиблиогр.: с. 580-599.

521 |aдопущено в качестве учебного пособия|bминистерство образования РФ

650 |aХимическая технология|xПроцессы и аппараты|xУчебники и пособия

653 |aхимическая технология|aпроцессы и аппараты химической технологии|aперенос|aмеханические процессы|aгидромеханические процессы|aгидроаэромеханика|aотстаивание|aфильтрование|aцентрифугирование|aгидроциклонирование|aочистка газов|aэлектроочистка|aэлектрофильтры|aперемешивание|aпсевдоожижение|aучебники

7001 |aБаранов Д. А.

7001 |aБлиничев В. Н.

7001 |aВязьмин А. В.

7001 |aКутепов А. М.|eedt

852 |bУчебный фонд|h66|q15187|t1

950 |aПроцессы и оборудование химической технологии|k4444|v911|v4413|v4444

952 |qопубликованное|rучебник высшей школы|s10.01.04|t10

999 |d100a empty|eне заполнено поле 100 при наличии 700 без роли

001DDDD00000057 PORO00000122

00520031015135120.0

008031014s2003 rura brf 00110 rus d

020 |a5-86328-547-8|s5863285478|c23.64

035 |a000155503

040 |a6201353X|brus

0410 |arus

046 |k20031014|j20041105

080 |a504.064.4(075.8)

090 |b6201353X

098 |a07817|bКамина Светлана Сергеевна|d20031014|ecrt

1001 |aЛевашов, Сергей Петрович|qЛевашов С. П.

24510|aСистемы защиты воздушной среды|bУчеб. пособие|cС. П. Левашов; Кург. гос. ун-т

2601 |aКурган|bКГУ|c2003

300 |a122 с.|bил.|c21 см

500 |aПредм. указ.: с. 113-117.

504 |aБиблиогр.: с. 118-119 (38 назв.).

650 |aПромышленная экология|xУчебники и пособия

653 |aэкология|aпромышленная экология|aзащита окружающей среды|aзащита воздушной среды|aтехносфера|aэкологизация техносферы|aпылеулавливание|aочистка газов|aэлектрофильтрация|aучебники

852 |bКХ|p1124761|t1

950 |aИнженерная экология.|k44|v14|v24|v40|v42|v44

952 |qопубликованное|rучебник высшей школы|s10.01.04|t1

001CH04-2004-04.01-19И.590

035 |aCH04-2004-04.01-19И.590

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aСанаев Ю. И.

245 |aМетоды повышения эффективности электрофильтров|aХимическое и нефтегазовое машиностроение

270 |a, г. Москва, ул. Б. Дмитровка, 9, стр. 7, nataly@wm. ru|e103009

520 |aЭлектрофильтры применяются для очистки больших и малых объемов газов в широком диапазоне температур и могут успешно конкурировать с матерчатыми фильтрами. Непременным условием успешной эксплуатации электрофильтра является получение регулярной информации о его эффективности. Качественные и количественные данные о степени очистки газов могут быть в ряде случаев получены измерением количества уловленной пыли по полям электрофильтра. Наиболее просто этот метод реализуется на электрофильтрах ТЭС, оснащенных устройствами гидрозолоудаления

653 |aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aпыль|aудаление|aАНповышение эффективности

773 |d2002|tХим. и нефтегаз. машиностр.|x0023-1126|gN 12. - С. 31-33

852 |bВИНИТИ

910 |d31-33|cN 12

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001CH04-2004-04.01-19И.591

035 |aCH04-2004-04.01-19И.591

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aГинзбург Я. Л.

245 |aРазработка газораспределительных устройств в установках электрофильтров|aХимическое и нефтегазовое машиностроение

270 |a, г. Москва, ул. Б. Дмитровка, 9, стр. 7, nataly@wm. ru|e103009

520 |aВ СФ НИИОГАЗ разработана газораспределительная система электрофильтра при фронтальном вводе пылегазового потока через диффузор. В настоящее время известны две схемы систем газораспределения: с применением форкамеры; без форкамеры с размещением газораспределительных устройств в диффузоре. Применение форкамеры облегчает эвакуацию пыли, выделяющейся из пылегазового потока в газораспределительных устройствах или непосредственно перед ними. При наличии форкамеры облегчается обслуживание газораспределительных устройств и механизма их встряхивания, что особенно важно при улавливании электрофильтров липких пылей

653 |aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aАНустановки, выбор газораспределит. устр-в

773 |d2002|tХим. и нефтегаз. машиностр.|x0023-1126|gN 12. - С. 36-38

852 |bВИНИТИ

910 |d36-38|cN 12

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001CH04-2004-04.02-19И.558

035 |aCH04-2004-04.02-19И.558

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

242 |aКомитет GVC - _5Газоочистка_6|yrus

245 |aGVC-Fachausschuss _5Gasreinigung_6|aChemie-Ingenieur-Technik

500 |aНа нем. яз.

520 |aСообщается о заседании в г. Карлсруэ (Германия) комитета _5Газоочистка_6 Немецкого общества химической технологии и инженерного дела (GVC). Приведено краткое изложение докладов, сделанных на заседании, посвященных в частности, исследованию структуры фильтрующих материалов, эксплуатационным характеристикам различных фильтров, в частности, электрофильтров, применению для обеспыливания отходящих газов циклонов и сепараторов, моделированию процесса обеспыливания и т. д.

653 |aгазы очистка|aфильтрующие материалы|aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aобеспыливание

773 |d2003|tChem.-Ing.-Techn.|x0009-286X|gт. 75, N 7. - С. 920-923

852 |bВИНИТИ

910 |d920-923|b75|cN 7

001CH04-2004-04.02-19И.563

035 |aCH04-2004-04.02-19И.563

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aАбдуллин А. Н.

245 |aКомбинированная электронно-ионная технология для извлечения высокодисперсных загрязнителей|aПромышленная экология. Проблемы и перспективы

270 |a, г. Уфа, ул. Инициативная, 12|e450065

520 |aТрадиционные электрофильтры не удовлетворяют современным требованиям по защите атмосферы от дисперсных загрязнителей. При экологически безопасной допустимой концентрации дисперсных загрязнителей <20 мг/нм{3} в атмосферу после электрофильтров выбрасывается >500 мг/нм{3} с фракционным составом. Для извлечения высокодисперсных загрязнителей разработана интенсивная электронно-ионная технология газоочистки. Она включает их зарядку в высокотурбулентном потоке вблизи чехлов коронного разряда, разворот и транспортировку заряженной среды в каналы между осадительными элементами, где при ламинарных течениях происходит выделение дисперсных загрязнителей. При этом заряженные дисперсные частицы попадают в зоны аэродинамич. тени, образованные краевыми загибами, и не подвергаются прямому воздействию газовых струй. В совокупности эффективность улавливания заряженных дисперсных частиц при принудительной транспортировке в зону ламинарных слоев резко повышается

653 |aгазы отходящие очистка|aзагрязняющие вещества|aудаление, высокодисперсные|aтехнология|aэлектронно-ионная|aэлектрофильтры

700 |aБаранов Л. П.

700 |aГолоднова Т. С.

700 |aИванов В. Л.

700 |aИскаков Б. А.

710 |aРоссия, Научно-техническая фирма _5ПИК_6, г. Стерлитамак

773 |bМатериалы научно-практической конференции, Уфа, 21 нояб., 2001|dУфа|dИзд-во Ин-та нефтехимперераб.|d2001|gС. 235-237

910 |d235-237

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001CH04-2004-04.02-19И.565

035 |aCH04-2004-04.02-19И.565

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aВозмилов А. Г.

245 |aСистема высокоэффективной очистки воздуха электрофильтрами в технологических процессах|aТехника и оборудование для села

520 |aВ основу высокоэффективной системы очистки воздуха типа ЭФ положена базовая ячейка 2-зонного эл-фильтра воздухопроизводительностью 2500 м{3}/ч. Конструкция ячейки позволяет компоновать системы очистки воздуха на различную воздухопроизводительность (2500-40000 м{3}/ч и более). Опробование системы на птицефабриках с использованием установок ЭФ-20 и ЭФ-10 показало их высокую технико-экономич. эффективность

653 |aвоздух очистка|aэлектрофильтры|aдвухзонные|aАНконструкция, эффективность|aАНприменение|aптицефабрики

710 |aЧГАУ, Челябинск

773 |d2003|tТехн. и оборуд. для села|gN 1. - С. 7

852 |bВИНИТИ

910 |d7|cN 1

001CH04-2004-04.03-19И.40

035 |aCH04-2004-04.03-19И.40

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.84|bviniti

092 |a61.01.84

100 |aБурлешин Михаил

245 |aНе всякая угольная электростанция враг природе|aЭнергонадзор и энергосбережение сегодня

520 |aРассмотрены мероприятия по усовершенствованию конструкций электрофильтров и сокращению вредных выбросов в атмосферу, выполняемые на ТЭЦ-22, Каширской, Шатурской ГРЭС и других ТЭС Мосэнерго, сжигающих тв~:ердое топливо. Работы выполняются в сотрудничестве с фирмой ЗАО _5Альстом Пауэр Ставан_6

653 |aэлектростанции|aтепловые|aсжигание|aтопливо|aтв.|aАНсокращение вредных выбросов|aэлектрофильтры|aусовершенствование конструкции|aокружающая среда охрана

773 |d2002|tЭнергонадзор и энергосбережение сегодня|gN 2. - С. 50-51

910 |d50-51|cN 2

001CH04-2004-04.04-19И.69

035 |aCH04-2004-04.04-19И.69

041 |aeng

044 |fro

046 |k20050118††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††yai

500 |aНа англ. яз.

520 |aВыполнено экспериментальное теоретич. исследование комбинированного процесса механической и электрофильтрации. Опыты проводили в двухсторонней ячейки (ширина ячейки 4 см площадь фильтровальной поверхности 51,5 см{2}), с использованием суспензии кварцевого песка SF 800 (плотность 2650 кг/м{3}, средние размеры частиц 2 мкм) в водопроводной воде (объемная концентрация твердого материала в суспензии 20%). Фильтрующим материалом служил полиамидный (РА 6,6) фильтр со средними размерами ячеек 5 мкм. Составлена математич. модель процесса, базирующаяся на подходе, предложенном Yukawa. Продемонстрировано, что электрокинетич. эффекты (электрофорез и электроосмос) увеличивают скорость обычной фильтрации под давлением, однако электрическое поле оказывает весьма незначительное влияние на остаточную влажность, которая остается такой же, как и при осуществлении обычной фильтрации под давлением (33-35%)

653 |aфильтрация|aкомбинир., механич. и электро-|aсуспензии|aэлектрофорез|aэлектроосмос|aэлектрофильтры|aфильтрующие материал|aполиамиды|aмоделирование математическое

700 |aWeber K.

700 |aStahl W.

773 |d2001|tStud. Univ. Babes-Bolyai. Chem.|x1224-7154|gт. 46, N 1-2. - С. 257-264

852 |bВИНИТИ

910 |d257-264|b46|cN 1-2

001CH04-2004-04.04-19И.497

035 |aCH04-2004-04.04-19И.497

041 |aeng

044 |fus

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.93.19|bviniti

092 |a61.01.93

242 |aСистема очистки воздуха|yrus

245 |aAir purifying system|aAir Conditioning, Heating and Refrigeration News

500 |aНа англ. яз.

520 |aДается краткое описание системы электростатической очистки воздуха Infinity Modular Air Purifiez Cell, монтируемой в воздуховодах и промышленных сетях вентиляции. Очиститель воздуха в отличие от традиционных фильтров способен улавливать частицы размером менее 0,01 мкм. Приводится перечень основных элементов воздухоочистителя, в числе которых указан высоковольтный керамический блок

653 |aвоздух очистка|aвентиляц.|aэлектрофильтры|aАНфирмы Trion Inc.

710 |aTrion Inc. США

773 |d2002|tAir Cond., Heat. and Refrig. News|x0002-2276|gт. 215, N 5. - С. 8

852 |bВИНИТИ

910 |d8|b215|cN 5

001CH17-2004-04.06-19С.184

035 |aCH17-2004-04.06-19С.184

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a311.25.15.19|bviniti

092 |a31.25.15

100 |aМошкин А. А.

245 |aЭффективные электрофильтры для очистки химически агрессивных газов|aИнженерные системы. АВОК - Северо-Запад

520 |aВыполнены исследования, позволившие создать полимерный материал, способный работать при пост. действии коронного разряда, в т. ч. в коронирующих электродах с фиксированными точками коронирования. На основании появившихся возможностей установлены новые принципы расчета эффективности эл-фильтров. Созданы новые конструкции полимерных коронирующих электродов с фиксированными точками коронирования, плотность тока в которых в 1000 раз выше, чем на соотв. площади осадит. электродов. В результате использования предложенного техн. решения удалось значительно улучшить токовые характеристики и эффективность эл-фильтров. Ток увеличился с 8-100 до 125-230 мА, а содержание загрязняющих компонентов после эл-фильтра уменьшилось с 25-50 до 3-6 мг/м{3}

653 |aполимеры|aэлектрический разряд|aэлектрофильтры|aгазы очистка

700 |aАкопян А. Г.

710 |aОАО _5НИИОГАЗ_6, Москва

773 |d2002|tИнж. системы. АВОК - Сев.-Зап.|x1609-3857|gN 1. - С. 51

852 |bВИНИТИ

910 |d51|cN 1

001EN06-2004-04.01-22С.71

035 |aEN06-2004-04.01-22С.71

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.43|bviniti

092 |a44.31.31

242 |aИзмерение распределения скоростей в поперечном сечении газового потока|yrus

245 |aMessung der Geschwindigkeitsverteilung in gro~Ben Str~:omungsquerschnitten|aVGB PowerTech. International Edition

500 |aНа нем. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aС помощью лабораторных измерений и на реальной ТЭС проанализирована протяженность канала дымовых газов перед электрофильтром. Цель исследований - снижение локального износа канала и обеспечение равномерного распределения скоростей и пыли перед фильтром. В результате исследований был соответственно сформирован канал с отклоняющими элементами, при этом сопротивление канала стало меньше. В связи с этим стало возможным установить плоскости, генерирующие вихри, и, несмотря на повышение сопротивления потока, обеспечить равномерное распределение пыли. Локальный износ был сокращен, а степень осаждения в фильтре повышена. На основании проведенных исследований предложена расчетная методика для исследования других каналов

653 |aТЭС|aдымовые газы|aэлектрофильтры|aунос золы|aизнос каналов|aисследования|aповышение степени осаждения

773 |d2003|tVGB PowerTech. Int. Ed.|x1435-3199|gт. 83, N 7. - С. 51-56

852 |bВИНИТИ

910 |d51-56|b83|cN 7

001EN07-2004-04.01-22Р.85

035 |aEN07-2004-04.01-22Р.85

041 |achi

044 |fcn

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.29|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aBi Liang-li{*}

242 |aПрименение многотрубной высокоэффективной комбинации золоуловителей (МС+ЕР) на котле с топкой циркулирующего кипящего слоя|yrus

245 |aHeilongjiang dianli

500 |aНа кит. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aПри использовании топлива с Q[В]{P} 12512 кДж/кг и зольностью на рабочую массу 35,0-38,0% первоначальная концентрация летучей золы в дымовых газах составляла 23964,1-25262,4 мг/м{3}. При использовании горячих циклонов и высокоэффективных электрофильтров концентрация летучей золы в уходящих газах снизилась до значений 380,0-318,4 мг/м{3}, т. е. КПД комбинирования золоулавливания стал равным 98,71-98,74%. Аэродинамич. сопротивление системы золоулавливания равно 1290 Па. Размер золовых частиц 1,15 мкм. Степень непрозрачности дымовых газов ниже 1-го класса

653 |aзолоуловители|aциклоны|aэлектрофильтры|aтопки с кипящим слоем

700 |aWu Qiang

700 |aCheng Qing-gang

710 |aHeilongjiang No. 1 Construction Engineering Company

773 |d2002|tHeilongjiang dianli|x1002-1663|gт. 24, N 5. - С. 346-348

852 |bВИНИТИ

910 |d346-348|b24|cN 5

001EN07-2004-04.01-22Р.87

035 |aEN07-2004-04.01-22Р.87

041 |achi

044 |fcn

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.29|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aFeng Huaiguo

242 |aИзучение вопросов рационализации технического обслуживания электрофильтров|yrus

245 |aXiandai dianli

500 |aНа кит. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aОбсуждаются проблемы повышения эффективности работы электрофильтров на основе рационализации процессов их техн. обслуживания (CBM - Condition-based Maintenance). Рассмотрены аспекты управления, использования материалов испытаний, а также результатов статич. и динамич. диагностики. Анализ полученных данных оказывает существенное влияние на улучшение характеристик электрофильтров, условия их эксплуатации и ремонта, повышение степени золоулавливания

653 |aочистка дымовых газов|aэлектрофильтры|aэксплуатация|aтехническое обслуживание

710 |aHuaZhong University of Science & Technology, WuHan 430074

773 |d2003|tXiandai dianli|x1007-2322|gт. 20, N 1. - С. 17-21, 26

852 |bВИНИТИ

910 |d17-21, 26|b20|cN 1

001EN07-2004-04.01-22Р.90

035 |aEN07-2004-04.01-22Р.90

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.29|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aСоколов В. В.

245 |aАвтоматизированная система управления и оптимизация энергозатрат технологических процессов газоочистки _5eSCape-ECO4_6|aМатериалы 2 международной научно-практической конференции _5Автоматизированные печные агрегаты и энергосберегающие технологии в металлургии_6, Москва, 3-5 дек., 2002

270 |a, г. Москва, ул. Орджоникидзе, 8/9|e117419

520 |aРассмотрена автоматизированная система управления _5eSCape-ECO4_6, разработанная ЗАО _5Стинс Коман_6 (Москва) для управления процессом газоочистки в электрофильтрах

653 |aэлектрофильтры|aгазы очистка|aавтоматизированное управление

773 |dМ.|dИзд-во _5Учеба_6 МИСиС|d2002|gС. 279-281

910 |d279-281

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001EN06-2004-04.03-22С.120

035 |aEN06-2004-04.03-22С.120

041 |aeng

044 |fgb

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.33.29.37|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aAinasoja Teemu

242 |aЭлектростатическая очистка воздуха для ГТУ|yrus

245 |aFACT: electrostatic inlet air cleaning beats fibre|aModern Power Systems (MPS)

500 |aНа англ. яз.

520 |aТвердые частицы с размерами >5 мкм вызывают эрозию ГТУ, <5 мкм - отложения в компрессоре, >0,1 мкм - закупорку воздушных фильтров, 0,1...5 мкм - коррозию. Приведены сведения о содержании твердых частиц в воздухе разных районов. Финская компания Fortum разработала технологию очистки воздуха для ГТУ с использованием эл-фильтров. Такие системы значительно более эффективны, чем обычные фильтры, при улавливании частиц <1 мкм

653 |aГТУ|aэлектрофильтры|aочистка воздуха|aэксплуатация

700 |aSalmensaari Ilkka

710 |aFortum, Vantaa, Finland

773 |d2002|tMod. Power Syst.|x0260-7840|gN Oct.. - С. 30-31

910 |d30-31|cN Oct.

001MT08-2004-04.01-15Г.22

035 |aMT08-2004-04.01-15Г.22

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a531.37.13.31|bviniti

092††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††ективной работы электрофильтров. Если достигнутый уровень очистки не удовлетворяет экологическим требованиям выброса вредных веществ в атмосферу, то дальнейшее его резкое снижение может быть достигнуто лишь при значительном уменьшении входной запыленности

653 |aпылеулавливание|aэлектрофильтры|aанализ работы|aРоссия

773 |bМеждународный научно-технический и производственный журнал|d2003|tЦв. мет.|x0372-2929|gN 3. - С. 42-46

852 |bВИНИТИ

910 |d42-46|cN 3

001MT07-2004-04.02-15Б.94

035 |aMT07-2004-04.02-15Б.94

041 |arus

044 |fua

046 |k20050118|j20050118

084 |a531.01.83.21.03.29|bviniti

092 |a53.01.83

100 |aОвсяник В. Д.

245 |aОценка взрывоопасности конвертерных газов в процессе очистки в электрофильтрах|aТруды Запорожской государственной инженерной академии

270 |a, Украина, г. Запорожье, просп. Ленина, 226|e330600

500 |aРеф. на укр. яз.

520 |aРассмотрена взрывоопасность конвертерных газов в смеси с воздухом. Расчетами определена критическая величина коэффициента избытка воздуха, необходимого для дожигания оксида углерода в конвертерных газах, которая обеспечит их взрывобезопасность в процессе сухой электроочистки

653 |aгазоочистка|aэлектрофильтры|aконвертерные газы|aвзрывобезопасность|aУкраина

700 |aБескоровайная Н. И.

710 |aЗапорожская государственная инженерная академия

773 |d2003|tТр. Запорож. гос. инж. акад. Металлургия|gN 8. - С. 119-120

852 |bВИНИТИ

910 |d119-120|cN 8

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001OC05-2004-04.01-85.28

035 |aOC05-2004-04.01-85.28

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.02.13|bviniti

092 |a87.53.02

100 |aМедведев Г. П.

245 |aОпытно-промышленные испытания влияния оборотной пыли электрофильтров на показатели работы вращающихся печей спекания нефелиновых шихт|aПерспективные материалы, технологии, конструкции, экономика

270 |a, г. Красноярск, ул. Вавилова, 66а|e660025

520 |aПриведены результаты опытно-промышленных испытаний по влиянию оборотной пыли на процесс спекания нефелиновой шихты. Показано, что пыль электрофильтров следует выводить из оборота печей и утилизировать отдельно от пыли циклонов и пылевой камеры

653 |aутилизация отходов|aпыль электрофильтров

700 |aМедведев А. Г.

700 |aМихнев А. Д.

773 |d2001|tПерспект. матер., технол., конструкции, экон.|gN 7. - С. 239-241

852 |bВИНИТИ

910 |d239-241|cN 7

001OC05-2004-04.02-85.177

035 |aOC05-2004-04.02-85.177

041 |ager|aeng

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.19|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aSchi~oth M.

242 |aПовышение производительности существующих электрофильтров|yrus

245 |aLeistungssteigerung von bestehenden Elektrofiltern|aZement-Kalk-Gips international

500 |aТекст парал. нем., англ.|aРеф. на фр. и исп. яз.

520 |aУжесточение требований к очистке дымовых газов обусловливает необходимость модернизации и повышения производительности существующих электрофильтров. Излагается принцип функционирования современных электрофильтров и описаны возможности повышения их производительности и степени очистки. Описана новая т. н. _5пульсирующая_6 технология очистки газов в электрофильтрах, позволяющая достигнуть экономии энергии до 25-30% и высокой степени очистки газов

653 |aэлектрофильтры|aгазы дымовые очистка|aАНповышение производительности|aтехнология

773 |d2003|tZement-Kalk-Gips int.|x0949-0205|gт. 56, N 2. - С. 72-80

852 |bВИНИТИ

910 |d72-80|b56|cN 2

001OC01-2004-04.03-72.975

035 |aOC01-2004-04.03-72.975

041 |arus

044 |fua

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.51.15|bviniti

092 |a87.51.15

100 |aЕрошенко В. Г.

245 |aМеханизм кондиционирования газов в электрофильтрах|aЭкотехнологии и ресурсосбережение

500 |aРеф. на укр. и англ. яз.

520 |aПредпринята попытка обосновать в общем виде выдвинутую гипотезу о механизме изменения электрических характеристик коронного разряда (в т. ч. в электрофильтрах) при вводе в межэлектродное пространство газообразного вещества (кондиционирующий реагент) с отличительными по отношению к исходному газу электрофизическими характеристиками (диэлектрическая постоянная, дипольный момент, коэффициент поляризации). Проведенный анализ позволяет с достаточной определенностью прогнозировать кондиционирующее действие того или иного реагента по его диэлектрическим свойствам

653 |aгазы|aкондиционирование|aэлектрофильтры|aмеханизм|aУкраина

773 |d2003|tЭкотехнол. и ресурсосбережение|x0235-3482|gN 5. - С. 79-81

852 |bВИНИТИ

910 |d79-81|cN 5

001OC05-2004-04.03-85.20

035 |aOC05-2004-04.03-85.20

041 |aeng

044 |fgb

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.02.05|bviniti

092 |a87.53.02

242 |aНовая технология золоулавливания|yrus

245 |aBag/ESP hybrid promises cost-effective particulate control|aModern Power Systems (MPS)

500 |aНа англ. яз.

520 |aМинистерство энергетики США, владельцы пылеугольной ТЭС Big Stone и компания W. I. Gore & Associates собрали средства для демонстрации новой технологии золоочистки - комбинации эл.-фильтра с рукавным фильтром - на ТЭС Big Stone в штате Южная Дакота. Гибридный фильтр позволит улавливать >99,99% тонких частиц при стоимости, сопоставимой с существующими технологиями, но с более высокой надежностью и меньшей занимаемой площадью. Существующие эл.-фильтры ТЭС будут переделаны в гибридные

653 |aочистки дымовых газов|aзолоустойчивость|aтехнологии золоулавливания|aэлектрофильтры

773 |d2002|tMod. Power Syst.|x0260-7840|gMarch. - С. 31

910 |d31|cMarch

001CH04-2004-04.08-19И.527

035 |aCH04-2004-04.08-19И.527

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

242 |aМеждународный семинар по фильтровальной технике в Италии|yrus

245 |aInternationales Filtertechnikseminar im italienischen Paganica|aZement-Kalk-Gips international

500 |aНа нем. яз.

520 |aФирма Elex AG и W. L. Gore & Associates GmbH организовали в г. Paganica (Италия) международный семинар по фильтровальной технике, на котором присутствовало 60 представителей цементной промышленности из 19 стран мира. В центре внимания семинара была так называемая гибридная технология обеспыливания отходящих газов, сочетающая электрофильтры и тканевые рукавные фильтры, а также новая технология Advanced Hybrid Filter, сочетающая электрофильтры и фильтры типа CORE-NO-STAT, обеспечивающая очень высокую степень очистки

653 |aфильтры|aрукавные|aэлектрофильтры|aтехника|aконференции|aАНМеждународный семинар|aИталия

773 |d2003|tZement-Kalk-Gips int.|x0949-0205|gт. 56, N 7. - С. 16

852 |bВИНИТИ

910 |d16|b56|cN 7

001EN07-2004-04.04-22Р.133

035 |aEN07-2004-04.04-22Р.133

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.35|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aПономарева Н. В.

245 |aНекоторые проблемы снижения вредных выбросов от действующих котельных установок|aЭлектро- и теплотехнологические процессы и установки|cСарат. гос. техн. ун-т|nСарат. гос. техн. ун-т

270 |a, г. Саратов, ул. Политехническая, 77|e410054

520 |aПрименительно к действующим пром. предприятиям и ТЭС с большим парком старых низкоэкономичных котельных установок вопросы снижения объемов вредных выбросов целесообразно рассматривать в комплексе с вопросами повышения экономичности работы котлов. В этом случае можно добиться миним. затрат на достижение экологич. результата. Рассмотрены некоторые существующие схемы очистки дымовых газов котельных агрегатов с точки зрения возможности объединения экономич. и экологич. эффектов. С целью уменьшения потерь экономичности работы котельных агрегатов при применении установок газоочистки предлагается выполнить комплексную модернизацию конвективной части котла с использованием интенсифицированных теплообменных поверхностей нагрева из оребренных труб

653 |aочистка дымовых газов|aвредные выбросы|aэлектрофильтры|aмодернизация

700 |aАгеев М. А.

710 |aСаратовский государственный технический университет им. Н. Г. Чернышевского

773 |z5-7433-1173-0|bМежвузовский научный сборник|dСаратов|dИзд-во СГТУ|d2003|gС. 219-225

852 |bВИНИТИ

910 |d219-225

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001OC05-2004-04.04-85.142

035 |aOC05-2004-04.04-85.142

041 |aeng

044 |fus

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.13|bviniti

092 |a87.53.13

242 |aПроцесс очистки отходящих газов от примесей ртути|yrus

245 |aPhotochemical technique shows promise as a way to remove mercury from fluegas|aChemical Engineering

500 |aНа англ. яз.

520 |aСообщено, что National Energy Technology Laboratory (США) были проведены испытания установки по очистке отходящих газов топочных агрегатов тепловых электростанций, работающих на каменном угле. Процесс очистки осуществлялся при температурах от 109_0C до 178_0C с применением ультрафиолетового излучения с длиной волн 253,7 нм. Под действием ультрафиолетового излучения ртуть, содержащаяся в составе отходящих газов, вступала во взаимодействие с другими компонентами очищаемой газовой смеси с образованием в качестве конечных продуктов сульфатов и оксидов ртути. Указанные продукты в последующем удалялись из газового потока в электростатических фильтра††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††и отходящих газов с использованием активированного угля не пригоден для выделения из газового потока примесей ртути при их содержании менее 1ppb, поэтому более эффективной технологией очистки таких газов является использование фотохимических реакций, протекающих под действием ультрафиолетового излучения

653 |aгазы отходящие очистка|aртуть|aудаление|aлучи УФ|aиспользование облучения|aэлектрофильтры|aАНтопочные агрегаты ТЭС на угле

773 |d2003|tChem. Eng.|x0009-2460|gт. 110, N 2. - С. 15

852 |bВИНИТИ

910 |d15|b110|cN 2

001OC05-2004-04.04-85.157

035 |aOC05-2004-04.04-85.157

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.13|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aАхметшина Н. Р.

245 |aМодернизация электрофильтров с целью сероулавливания из дымовых газов парогенераторов|aСовременные техника и технологии

270 |a, г. Томск, просп. Ленина, 30|e634004

520 |aРассмотрены 3 схемы мокросухих методов очистки дымовых газов от выбросов SO[2]: 1 - метод LIDS-процесс, в котором известняк сначала вводится в топку, а образовавшаяся не гашеная известь (CaO) используется как реагент для мокросухого реактора; 2 - обычный мокросухой метод-поглощение SO[2] из дымовых газов испаряющимися каплями известкового раствора. Продукт получается в сухом виде; 3 - схема по технологии E-SOX. Технологич. процесс E-SOX основан на связывании SO[2] водной суспензией гидрооксида кальция, впрыскиваемой в дымовые газы перед первым полем электрофильтра. Последний метод представляется наиболее дешевым из всех применяемых в настоящее время. Он эффективен, надежен и обеспечивают в регулярной эксплуатации удаление более 90% серы. Для его реализации не требуется строительство весьма громоздких распылительных абсорберов, а необходимый известковый раствор может быть приготовлен по отработанный для упомянутой абсорбционной системы технологии. Через форсунки тонкого распыливания вводится суспензия гашеной извести. При этом SO[2] реагирует с каплями известковой суспензии в процессе их испарения. Благодаря своей компактности имеет хорошие перспективы применения на станциях с тесной компоновкой оборудования, оснащенных горизонтальными многопольными электрофильтрами

653 |aочистка дымовых газов|aдесульфуризация|aэлектрофильтры|aмодернизация

700 |aБеспалова С. У.

773 |bТруды 5 областной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, Томск, 1999: Сборник статей|dТомск|dИзд-во ТПУ|d1999|gС. 73-74

852 |bВИНИТИ

910 |d73-74

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001CH04-2004-04.09-19И.55

035 |aCH04-2004-04.09-19И.55

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.13.15|bviniti

092 |a61.13.15

242 |aЧастицы в электрофильтре|yrus

245 |aPartikel im Elektroabscheider|aCITplus

500 |aНа нем. яз.

520 |aС использованием расширенного уравнения Эйлера-Лагранжа проведены расчеты траекторий движения частиц в электрофильтре. Решение уравнения, описывающего электрическое поле, получено по методу конечных разностей. Учтено влияние электрич. поля на движение частиц. Экспериментальные исследования выполнены с применением лазерного анемометра Допплера. Установлено, что измеренные и рассчитанные значения средних скоростей движения частиц хорошо согласуются друг с другом, что не имеет место для высоких значений уровня турбулентности в области коронного разряда

653 |aдинамика|aчастицы|aэлектрическое поле|aвлияние|aэлектрофильтры|aанемометры|aлазерные, применение

773 |bDas Praxismagazin der Chemie Ingenieur Technik|d2003|tCITplus|x1436-2597|gт. 6, N 4. - С. 13

852 |bВИНИТИ

910 |d13|b6|cN 4

001CH04-2004-04.09-19И.561

035 |aCH04-2004-04.09-19И.561

041 |aeng

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aBologa A.

242 |aНовая технология экстракции мелкодисперсных механических частиц из отходящих газов топочных агрегатов|yrus

245 |aFine particle separation from waste incineration flue gas|a27 International Exhibition-Congress on Chemical Engineering, Environmental Protection and Biotechnology, Frankfurt am Main, 19-24 May, 2003: ACHEMA 2003

270 |aise@dechema. de, Internet: http://www. dechema. de/ise

500 |aНа англ. яз.

520 |aРассмотрен новый технологический процесс, обеспечивающий очистку отходящих газов топочных агрегатов от содержащихся в их составе мелкодисперсных механических частиц. Предлагаемый процесс предусматривает использование электрофильтра с использованием коронного разряда. Рассмотрена конструкция и принцип действия аппарата CAROLA (Corona Aerosol Absheider) с использованием накопителя выделенных в фильтре механических примесей в аккумуляторе, расположенном в нижней части аппарата. В составе электрофильтра предусматривается использование заземл~:енного соплового аппарата и высоковольтных электродов, находящихся под напряжением 15 кв. Отмечено, что удельный расход энергии при эксплуатации устройств рассматриваемого класса составляет менее 0,2 квт в расч~:ете на 1000 м{3} очищаемого газа. Представлена информация о проведенном испытании фильтра предложенной конструкции и отмечено, что его эффективность составляет от 99,5% до 99,7%

653 |aгазы дымовые очистка|aчастицы|aмех. мелкодисперсные, удаление|aэлектрофильтры|aАНмарки CAROLA

700 |aPaur H.-R.

700 |aBaumann W.

700 |aSeifert H.

700 |aW~:ascher Th.

773 |bAbstacts of the Lecture Groups: Sensors for Water Systems, Sustainable Water Management, Contaminants in Groundwater, Wastewater and Sludge, Waste Gas, Adsorption Technology for Waste Gas, Airborne Particles, Gas Sensors, Waste Management|dFrankfurt/Main|dDECHEMA|d2003|gС. 121

852 |bВИНИТИ

910 |d121

001CH04-2004-04.09-19И.564

035 |aCH04-2004-04.09-19И.564

041 |aeng

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aBologa A.

242 |aСпособ и аппарат для очистки нагретых отходящих газов от мелкодисперсных механических частиц|yrus

245 |aNew approaches for development of cost-effective technology for fine particles collection from dry hot gases|aChemie-Ingenieur-Technik

500 |aНа англ. яз.

520 |aПредставлена краткая информация о новой эффективной технологии очистки сухих нагретых отходящих газов от механических частиц микронного и субмикронного размера. Отмечено, что в соответствии с принятыми для европейских стран ограничениями по сбросу в окружающую атмосферу аэрозолей, установлен новый норматив этой величины - 20 мг/м{3} по сравнению с соответствующим современным уровнем 50 мг/м{3}, прич~:ем указанное ограничение должно быть достигнуто к 2010 г. В связи с этим была разработана новая технология электростатической очистки отходящих газов от примесей аэрозолей COROLA (Corona Aerosol Abscheider). Указанная технология была применена при очистке отходящих газов, содержащих мелкодисперсные примеси оксида алюминия. Сообщены результаты тестирования системы COROLA и отмечена высокая эффективность е~:е использования. Сообщены техноэкономические показатели, достигнутые при проведении испытаний, и отмечена возможность использования системы COROLA для очистки газового потока от капельного масла, выделения мелкодисперсных аэрозолей из влажного газа и в др. аналогичных случаях

653 |aгазы отходящие очистка|aчастицы|aмех. мелкодисперсные, удаление|aэлектрофильтры|aАНмарки COROLA

700 |aArheidt R.

700 |aPaur H.-R.

700 |aSeifert H.

700 |aLingenberg W.

700 |aWeber G.

773 |d2003|tChem.-Ing.-Techn.|x0009-286X|gт. 75, N 8. - С. 1058-1059

852 |bВИНИТИ

910 |d1058-1059|b75|cN 8

001CH04-2004-04.10-19И.59

035 |aCH04-2004-04.10-19И.59

041 |achi

044 |fcn

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.13.15|bviniti

092 |a61.13.15

100 |aFeng Guohui

242 |aОпределение параметров электрофильтра со сверхбольшим зазором между электродами|yrus

245 |aHarbin jianzhu daxue xuebao

500 |aНа кит. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aНа основе предлагаемой математической модели потока газа с электризованными частицами выведены формулы для определения параметров электрофильтра. Приведены схема и принцип работы экспериментальной установки с моделью электрофильтра со сверхбольшим зазором между пластинчатыми электродами и длинными разрядными щетками, а также результаты измерения КПД такого фильтра

653 |aэлектрофильтры

700 |aGao Fusheng

710 |aSchool of Municipal & Environmental Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin, China

773 |d2002|tHarbin jianzhu daxue xuebao|x1006-6780|gт. 35, N 2. - С. 79-82

852 |bВИНИТИ

910 |d79-82|b35|cN 2

001CH04-2004-04.10-19И.467

035 |aCH04-2004-04.10-19И.467

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.93.19|bviniti

092 |a61.01.93

100 |aСемений В. А.

245 |aВоздухоочистительная установка для производств с повышенным уровнем запыленности или загазованности|aКомпьютерное моделирование%разработка и эксплуатация систем и устройств|aСистемные проблемы качества, математического моделирования, информационных, электронных и лазерных технологий

270 |a, г. Москва, 2-й Щемиловский пер., 4/5, radsv@garnet. ru|e103473

520 |aПредлагается автоматизированная комплексная установка для эффективной очистки воздуха запыленных и загазованных производств. Эффективность очистки воздуха не ниже 98%, что удовлетворяет установленным нормам экологического состояния окружающей среды. Дана структурная схема автоматизированной системы эффективной очистки воздуха. Установка может быть использована на механических, химических, сельскохозяйственных и др. производствах

653 |aвоздух очистка|aпыль|aудаление|aгазы|aтоксичные, удаление|aфильтры|aциклонные|aэлектрофильтры|aАНустановка

700 |aБоев С. В.

700 |aБаглай Е. В.

710 |aВоронежский государственный технических университет

773 |z5-256-01-657-1|bМатериалы Международной конференции и Российской научной школы, Москва-Воронеж-Сочи, 2002|dМ.|dРадио и связь|d2002|gС. 207-208

852 |bВИНИТИ

910 |d207-208

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001CH04-2004-04.10-19И.537

035 |aCH04-2004-04.10-19И.537

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aPuppich Peter

242 |aСжигание, промывка, фильтрация|yrus

245 |aVerbrennen, Waschen, Filtern|aUmweltmagazin

500 |aНа нем. яз.

520 |aОписана эффективная экономичная система очистки газов, образующихся при производстве пигментов и содержащих монооксид углерода и газообразные токсичные соединения металлов. Система включает операции сжигания газов и трехступенчатую очистку продуктов сжигания путем их промывки и осаждения тонкодисперсной пыли в мокром электрофильтре

653 |aгазы отходящие очистка|aуглерод оксид|aудаление|aметаллы соединения|aтоксичные, удаление|aсжигание|aАНпромывка|aэлектрофильтры

700 |aHummel Michael

773 |d2003|tUmweltmagazin|x0173-363X|gт. 33, N 4-5. - С. 46-47

852 |bВИНИТИ

910 |d46-47|b33|cN 4-5

001CH08-2004-04.10-19Л.48

035 |aCH08-2004-04.10-19Л.48

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.31.51.19|bviniti

092 |a61.31.51

100 |aДашкевич Р. Я.

245 |aНизкощелочной мелкодисперсный глинозем и области его применения|a5 Всероссийская научно-практическая конференция _5Керамические материалы: производство и применение_6, Москва, 28-29 мая, 2003

270 |a, Москва, vezirov@vimi. ru|e123584

520 |aРазработана технология получения специальных марок неметаллургич. глинозема из пыли электрофильтров вращающихся печей кальцинации ОАО _5Ачинский глиноземный комбинат (АГК)_6, с одновременным использованием этого продукта в различных областях промышленности. В результате очистки пыли электрофильтров от примесей получен глинозем (Оксидал ГМ), который имеет следующие характеристики: крупность до 20 _mk_m, средний размер зерна 5-7_mk_m, содержание примесей в зависимости от требований потребителей: %(масс.) SiO[2] -0,02-0,10; Fe[2]O[3] - 0,008-0,02; (Na[2]O+K[2]O) в перерасчете на Na[2]O - 0,1-0,2

653 |aалюминий оксид|aглинозем низкощелочной, получение, применение|aтехнология|aпыль|aэлектрофильтров печей кальцинации, использование

700 |aКирко В. И.

700 |aКотелкин В. Н.

700 |aПетров Б. В.

710 |aГНУ _5НИФТИ КГУ Минобразования России_6, г. Красноярск

773 |dМ.|dИзд-во ВИМИ|d2003|gС. 64-66

852 |bВИНИТИ

910 |d64-66

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001EN07-2004-04.05-22Р.125

035 |aEN07-2004-04.05-22Р.125

041 |aeng|ager

044 |fat

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.02|bviniti

092 |a44.31.31

242 |aМероприятия по газоочистке|yrus

245 |aTailored flue gas cleaning solutions|aMachinery and Steel

500 |aТекст парал. англ., нем.

520 |aАвстрийская компания SCHLEUCH GmbH с 500 сотрудников и оборотом 67 млн евро занимается разработкой специальных газоочистных установок (ГУ) для биомассовых ТЭЦ, число которых за последние 5 лет выросло на 10%. Для биомассовой ТЭЦ Гроссатингена (саарбергской компании теплоснабжения) разработана ГУ, включающая мультициклоны для предварительного осаждения пыли, сухие и мокрые электрофильтры с подачей кондиционирующего аддитива для осаждения газообразных вредных веществ. Более 50 ГУ в прошедшем году разработано для европейских биомассовых ТЭЦ с тепловой мощностью до 40 МВт, работающих с топливами класса BI и B II. Разработана ГУ с сухой сорбцией при использовании рукавных фильтров IMPULS для осаждения вдуваемого аддитива

653 |aочистка дымовых газов|aгазоочистные установки|aтвердые топлива|aэлектрофильтры

773 |d2003|tMach. and Steel|gт. 45, N 7-8. - С. 44-47

852 |bВИНИТИ

910 |d44-47|b45|cN 7-8

001EN07-2004-04.05-22Р.126

035 |aEN07-2004-04.05-22Р.126

041 |ager

044 |fat

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.29|bviniti

092 |a44.31.31

242 |aЭлектрофильтры для сжигания биомассы|yrus

245 |a200. Elektrofilter nach Biomasse-Verbrennung|aUmweltschutz

500 |aНа нем. яз.

520 |aКомпания Scheuch GmbH (Аурольмюнстер, Австрия) получила заказ на установку электрофильтра (ЭФ) с мультициклонами для осаждения пыли из дымовых газов после котельной установки мощностью 2,5 МВт, в которой используются отходы мебельной продукции. С поставкой этой фильтрующей установки компания Scheuch GmbH может заменить 200 ЭФ, установленных во всей Европе. Австрийские котлостроители заказали компании поставку пяти ЭФ для сжигания биомассы с расходом дымовых газов от 9500 до 60000 м{3}/ч

653 |aочистка дымовых газов|aэлектрофильтры|aмультициклоны|aкотельные установки

773 |d2003|tUmweltschutz|gN 4. - С. 38

852 |bВИНИТИ

910 |d38|cN 4

001CH04-2004-04.11-19И.577К

013 |a5-87444-177-8

035 |aCH04-2004-04.11-19И.577К

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aВальдберг А. Ю.

245 |aОбразование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов

260 |aМ.|bИзд-во НИИОГАЗ|c2003

270 |a, Москва. 1-й Нагатинский пр., 6|e117105

300 |a255 с.|b255 с.

520 |aРассмотрены вопросы теории и практики улавливания взвешенных капель в системах газоочистки. Проанализировано влияние механизмов образования туманов на дисперсный состав содержащихся в них капель. Описаны конструкции различных типов каплеуловителей и даны методы их расчета. Большое внимание уделено промышленному применению волокнистых туманоуловителей и мокрых электрофильтров, обеспечивающих эффективное улавливание высокодисперсных капель конденсационного происхождения. Приведены технич. решения по разработке конструкций мокрых электрофильтров с применением композиционных полимерных материалов, стойких в химически агрессивных средах

653 |aгазы очистка|aкаплеулавливание|aтуманы|aобразование механизмы|aкаплеуловители|aэлектрофильтры|aмокрые|aполимерные материалы|aкомпозиционные, применение

700 |aМошкин А. А.

700 |aКаменщиков И. Г.

852 |bВИНИТИ

952 |qопубликованное|rмонография

001CH04-2004-04.11-19И.578

035 |aCH04-2004-04.11-19И.578

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aЩепилло Л. В.

245 |aНовые решения в области повышения степени очистки промышленных газов мокрыми электрофильтрами|aИнженерная защита окружающей среды

270 |a, г. Москва, ул. Старая Басманная, 21/4|e107066

500 |aРеф. на англ. яз.

520 |aДля очистки газов, содержащих туман и капли серной кислоты и других химически агрессивных веществ, до последнего времени использовались электрофильтры, внутреннее оборудование которых изготовлялось из свинца и освинцованной стали, кремнистого чугуна, никель-содержащей нержавеющей стали. Практика эксплуатации этих материалов показала экономическую и технологическую неэффективность оборудования, которая влечет за собой конструктивное несовершенство аппаратов. Важнейшим направлением работ явилось создание электрофильтров с внутренним оборудованием из электропроводящего полимерного композиционного материала. Достоинства разработанного полимерного электрофильтра, в первую очередь, обусловлены достоинствами электропроводящего композиционного материала на основе полипропилена, который обладает высокой электрической и тепловой проводимостью, технологичностью, высокой химической стойкостью и формоустойчивостью при воздействии электрических нагрузок и температур. Перечисленные факторы увеличивают срок службы электрофильтра и эффективность его работы

653 |aгазы отходящие очистка|aкаплеулавливание|aсерная кислота|aтуманы, капли, удаление|aэлектрофильтры|aполимерные|aполимерные материалы|aкомпозиционные, электропроводящие|aприменение

700 |aМошкина С. А.

700 |aМошкин А. А.

710 |aМосковский государственный университет инженерной экологии

773 |z5-230-19746-3|bМатериалы 5 Международного симпозиума молодых ученых, аспирантов и студентов, Москва, 16-18 мая, 2001|dМ.|dИзд-во МГУИЭ|d2002|gС. 295-297

852 |bВИНИТИ

910 |d295-297

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001EN07-2004-04.06-22Р.116

035 |aEN07-2004-04.06-22Р.116

041 |aeng

044 |fgb

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.35|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aLindau Leif

242 |aРтуть: мифы и реальности|yrus

245 |aMercury: myths and realities|aModern Power Systems (MPS)

500 |aНа англ. яз.

520 |aВопрос о загрязнении окружающей среды ртутью, содержащейся в продуктах сжигания угля, был поднят Агентством по защите окружающей среды США (EPA) еще в 1999 г. Предварительные исследования показали, что наличие мокрого скруббера, и даже сочетание скруббера и SCR, не решает проблему выбросов ртути. Было показано также, что тканевые фильтры лучше улавливают ртуть, чем электрофильтры. Несколько легче проблема решается для битуминозных углей с высоким содержанием хлоридов. Министерство энергетики США финансировало разработку технологии окисления элементной ртути до хлорида ртути на блоке 55 МВт ТЭС Endicot и блоке 1300 МВт ТЭС Zimmer. Даже при использовании запатентованных реагентов в скрубберах первой ТЭС улавливание ртути составило 77%, а второй - 52%. Более успешным было вдувание сорбента в газоход: ртуть в газовой фазе оседала на поверхности активированного углерода и затем улавливалась в электрофильтре или тканевом фильтре. Ранее активированный углерод использовался для очистки продуктов сгорания муниципальных МСУ. Оборудование энергетич. котлов устройством для ввода сорбента стоит не более 3 долл./кВт, а улавливание ртути может составить 90% при использовании тканевых фильтров. При сжигании полубитуминозного угля на котле, оборудованном электрофильтром, макс. улавливание ртути составило 70% (вследствие низкого содержания хлоридов в этом угле). Разрабатываются и другие технологии, рассчитанные на одновременное улавливание ртути и других загрязнителей: SO[2], NO[x], частиц с размером меньше 2,5 мкм

653 |aочистка дымовых газов|aтвердые топлива|aсорбенты|aскрубберы|aэлектрофильтры

700 |aDurham Michael

700 |aBustard Jean

700 |aMartin Cameron

710 |aАльстом Пауэр, г. Ноксвилл, США; АДА, Енвайремонт Солюшинс, г. Литлтон, США

773 |d2003|tMod. Power Syst.|x0260-7840|gт. 23, N 3. - С. 30-32

910 |d30-32|b23|cN 3

001OC05-2004-04.06-85.89

035 |aOC05-2004-04.06-85.89

041 |ager

044 |fde

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.02|bviniti

092 |a87.53.13

242 |aКомитет GVC - _5Газоочистка_6|yrus

245 |aGVC-Fachausschuss _5Gasreinigung_6|aChemie-Ingenieur-Technik

500 |aНа нем. яз.

520 |aСообщается о заседании в г. Карлсруэ (Германия) комитета _5Газоочистка_6 Немецкого общества химической технологии и инженерного дела (GVC). Приведено краткое изложение докладов, сделанных на заседании, посвященных в частности, исследованию структуры фильтрующих материалов, эксплуатационным характеристикам различных фильтров, в частности, электрофильтров, применению для обеспыливания отходящих газов циклонов и сепараторов, моделированию процесса обеспыливания и т. д.

653 |aгазы очистка|aфильтрующие материалы|aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aобеспыливание

773 |d2003|tChem.-Ing.-Techn.|x0009-286X|gт. 75, N 7. - С. 920-923

852 |bВИНИТИ

910 |d920-923|b75|cN 7

001OC05-2004-04.06-85.99

035 |aOC05-2004-04.06-85.99

041 |achi

044 |fcn

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.09|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aBi Liang-li{*}

242 |aПрименение многотрубной высокоэффективной комбинации золоуловителей (МС+ЕР) на котле с топкой циркулирующего кипящего слоя|yrus

245 |aHeilongjiang dianli

500 |aНа кит. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aПри использовании топлива с Q[В]{P} 12512 кДж/кг и зольностью на рабочую массу 35,0-38,0% первоначальная концентрация летучей золы в дымовых газах составляла 23964,1-25262,4 мг/м{3}. При использовании горячих циклонов и высокоэффективных электрофильтров концентрация летучей золы в уходящих газах снизилась до значений 380,0-318,4 мг/м{3}, т. е. КПД комбинирования золоулавливания стал равным 98,71-98,74%. Аэродинамич. сопротивление системы золоулавливания равно 1290 Па. Размер золовых частиц 1,15 мкм. Степень непрозрачности дымовых газов ниже 1-го класса

653 |aзолоуловители|aциклоны|aэлектрофильтры|aтопки с кипящим слоем

700 |aWu Qiang

700 |aCheng Qing-gang

710 |aHeilongjiang No. 1 Construction Engineering Company

773 |d2002|tHeilongjiang dianli|x1002-1663|gт. 24, N 5. - С. 346-348

852 |bВИНИТИ

910 |d346-348|b24|cN 5

001OC05-2004-04.06-85.137

035 |aOC05-2004-04.06-85.137

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.13|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aАбдуллин А. Н.

245 |aКомбинированная электронно-ионная технология для извлечения высокодисперсных загрязнителей|aПромышленная экология. Проблемы и перспективы

270 |a, г. Уфа, ул. Инициативная, 12|e450065

520 |aТрадиционные электрофильтры не удовлетворяют современным требованиям по защите атмосферы от дисперсных загрязнителей. При экологически безопасной допустимой концентрации дисперсных загрязнителей <20 мг/нм{3} в атмосферу после электрофильтров выбрасывается >500 мг/нм{3} с фракционным составом. Для извлечения высокодисперсных загрязнителей разработана интенсивная электронно-ионная технология газоочистки. Она включает их зарядку в высокотурбулентном потоке вблизи чехлов коронного разряда, разворот и транспортировку заряженной среды в каналы между осадительными элементами, где при ламинарных течениях происходит выделение дисперсных загрязнителей. При этом заряженные дисперсные частицы попадают в зоны аэродинамич. тени, образованные краевыми загибами, и не подвергаются прямому воздействию газовых струй. В совокупности эффективность улавливания заряженных дисперсных частиц при принудительной транспортировке в зону ламинарных слоев резко повышается

653 |aгазы отходящие очистка|aзагрязняющие вещества|aудаление, высокодисперсные|aтехнология|aэлектронно-ионная|aэлектрофильтры

700 |aБаранов Л. П.

700 |aГолоднова Т. С.

700 |aИванов В. Л.

700 |aИскаков Б. А.

710 |aРоссия, Научно-техническая фирма _5ПИК_6, г. Стерлитамак

773 |bМатериалы научно-практической конференции, Уфа, 21 нояб., 2001|dУфа|dИзд-во Ин-та нефтехимперераб.|d2001|gС. 235-237

910 |d235-237

952 |qопубликованное|rиздание конференции|s34

001OC05-2004-04.06-85.151

035 |aOC05-2004-04.06-85.151

041 |achi

044 |fcn

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.19|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aFeng Huaiguo

242 |aИзучение вопросов рационализации технического обслуживания электрофильтров|yrus

245 |aXiandai dianli

500 |aНа кит. яз.|aРеф. на англ. яз.

520 |aОбсуждаются проблемы повышения эффективности работы электрофильтров на основе рационализации процессов их техн. обслуживания (CBM - Condition-based Maintenance). Рассмотрены аспекты управления, использования материалов испытаний, а также результатов статич. и динамич. диагностики. Анализ полученных данных оказывает существенное влияние на улучшение характеристик электрофильтров, условия их эксплуатации и ремонта, повышение степени золоулавливания

653 |aочистка дымовых газов|aэлектрофильтры|aэксплуатация|aтехническое обслуживание

710 |aHuaZhong University of Science & Technology, WuHan 430074

773 |d2003|tXiandai dianli|x1007-2322|gт. 20, N 1. - С. 17-21, 26

852 |bВИНИТИ

910 |d17-21, 26|b20|cN 1

001OC05-2004-04.06-85.167

035 |aOC05-2004-04.06-85.167

041 |arus

044 |fru

046 |k20050118|j20050118

084 |a873.53.13.09.19|bviniti

092 |a87.53.13

100 |aСанаев Ю. И.

245 |aМетоды повышения эффективности электрофильтров|aХимическое и нефтегазовое машиностроение

270 |a, г. Москва, ул. Б. Дмитровка, 9, стр. 7, nataly@wm. ru|e103009

520 |aЭлектрофильтры применяются для очистки больших и малых объемов газов в широком диапазоне температур и могут успешно конкурировать с матерчатыми фильтрами. Непременным условием успешной эксплуатации электрофильтра является получение регулярной информации о его эффективности. Качественные и количественные данные о степени очистки газов могут быть в ряде случаев получены измерением количества уловленной пыли по полям электрофильтра. Наиболее просто этот метод реализуется на электрофильтрах ТЭС, оснащенных устройствами гидрозолоудаления

653 |aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aпыль|aудаление|aАНповышение эффективности

773 |d2002|tХим. и нефтегаз. машиностр.|x0023-1126|gN 12. - С. 31-33

852 |bВИНИТИ

910 |d31-33|cN 12

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001CH04-2004-04.14-19И.520

035 |aCH04-2004-04.14-19И.520

041 |arus

044 |fua

046 |k20050118|j20050118

084 |a611.01.94|bviniti

092 |a61.01.94

100 |aРумянцев В. Р.

245 |aЭлектрофильтр для обезвреживания токсичных газообразных компонентов|aТруды Запорожской государственной инженерной академии

270 |a, Украина, г. Запорожье, просп. Ленина, 226|e330600

500 |aРеф. на укр. и англ. яз.

520 |aОписана конструкция электрофильтра, позволяющая в одном газоочистном аппарате проводить обеспыливание отходящих газов и нейтрализацию токсичных газообразных компонентов. Использование разработанного электрофильтра позволяет обеспечить: разложение вредных газообразных компонентов совместно с обеспыливанием отходящих газов в одном газоочистном аппарате (эффективность нейтрализации выбросов фенола составляет 90%); обезвреживание газообразных компонентов в существующем электрофильтре без установки дополнительного газоочистного оборудования

653 |aэлектрофильтры|aгазы отходящие очистка|aтоксические вещества|aобезвреживание|aгазообразные

710 |aЗапорожская государственная инженерная академия

773 |d2002|tТр. Запорож. гос. инж. акад. Металлургия|gN 6. - С. 173-175

852 |bВИНИТИ

910 |d173-175|cN 6

952 |qопубликованное|rсборник научных трудов|s33

001EN07-2004-04.07-22Р.143

035 |aEN07-2004-04.07-22Р.143

041 |aukr

044 |fua

046 |k20050118|j20050118

084 |a441.31.31.29.31.45.29|bviniti

092 |a44.31.31

100 |aВоловик О. В.

242 |aНаладка управления механизмами встряхивания электродов|yrus

245 |aПристрiй керування механiзмами струшування електродiв|aЭнергетика и электрификация

500 |aНа укр. яз.

520 |aОдним из мероприятий по повышению эффективности действия электрофильтров является наладка режима работы и управления механизмами встряхивания осадительных электродов. Проведенная на электрофильтрах энергоблоков Бурштынской ГРЭС (Украина) наладка позволила существенно улучшить степень золоулавливания. Приведено описание выполненных работ, дан анализ полученных результатов испытаний после их внедрения

653 |aочистка дымовых газов|aэлектрофильтры|aэлектроды|aмеханизмы встряхивания

700 |aВольчин I. А.

700 |aРуденко Л. М.

710 |aIнститут вугiльних енерготехнологiй

773 |d2003|tЭнерг. и электриф.|x0424-9879|gN 8. - С. 40-43

852 |bВИНИТИ

910 |d40-43|cN 8

001KR00-2004-04.07-66.148

035 |aKR00-2004-04.07-66.148

041 |aeng

044 |fgb

046 |k20050118|j20050118

084 |a811.33.09.31|bviniti

092 |a81.33.09

100 |aAinasoja Teemu

242 |aЭлектростатическая очистка воздуха для ГТУ|yrus

245 |aFACT: electrostatic inlet air cleaning beats fibre

500 |aНа англ. яз.

520 |aТвердые частицы с размерами >5 мкм вызывают эрозию ГТУ, <5 мкм - отложения в компрессоре, >0,1 мкм - закупорку воздушных фильтров, 0,1...5 мкм - коррозию. Приведены сведения о содержании твердых частиц в воздухе разных районов. Финская компания Fortum разработала технологию очистки воздуха для ГТУ с использованием эл-фильтров. Такие системы значительно более эффективны, чем обычные фильтры, при улавливании частиц <1 мкм

653 |aэнергетика|aГТУ, тв. частицы размеры влияние, отложения, коррозия, электрофильтры, очистка воздуха, эксплуатация

700 |ASalmensaari Ilkka

710 |AFortum, Vantaa, Finland

773 |d2002|tMod. Power Syst.|x0260-7840|gOct.. - С. 30-31

910 |d30-31|cOct.

001ЗГН 00000835ЗГН 00000894

00520040720141940.0

008040720s2003 ru||||||||||||||||||rus d

035 |aRUMARS-vchu03_039_000_0059_1

040 |aБиблиотека Челябинского государственного агроинженерного университета

0410 |arus|hrus

080 |a621.356.48:622.794.7

082 |a621

091 |a31.2

1001 |4070|aЗвездакова О. В.

24500|aВлияние сеток на зависимость степени очистки воздуха в двухзонном электрофильтре от скорости воздушного потока|cО. В. Звездакова, И. Е. Сыромятов

504 |aБиблиогр.: с. 61 (3 назв. )

520 |aПриведена одна из возможных методик получения зависимости степени очистки воздуха от скорости воздушного потока, получены зависимости степени очистки воздуха от скорости воздушного потока на выходе из электрофильтра для трех различных модификаций электрофильтра, разработанного в ЧГАУ.

650 |aЭнергетика|xЭлектротехника

653 |aочистка воздуха|aэлектрофильтры|aдвухзонные электрофильтры

7001 |aСыромятов И. Е.|z070

773 |d2003|gТ. 39. - С. 59-61|tВестник Челябинского государственного агроинженерного университета|uТ. 39. - С. 59-61|x5-88156-267-4

910 |avchu03_039_000_0059_1|b39|c0|d59-61

001ЗГН 00000835ЗГН 00000895

00520040720141940.0

008040720s2003 ru||||||||||||||||||rus d

035 |aRUMARS-vchu03_039_000_0062_1

040 |aБиблиотека Челябинского государственного агроинженерного университета

0410 |arus|hrus

080 |a621.356.48:622.794.7

082 |a621

091 |a31.2

1001 |4070|aЗвездакова О. В.

24500|aОптимизации шага сеток по критерию эффективности рециркуляционного электрофильтра|cО. В. Звездакова, И. Е. Сыромятов

504 |aБиблиогр.: с. 64 (2 назв. )

520 |aПроведен анализ критериев эффективности рециркуляционного электрофильтра и возможности их использования для оптимизации параметров электрофильтра. Доказана предпочтительность использования критерия эффективности рециркуляционного электрофильтра для оптимизации шага сеток.

650 |aЭнергетика|xЭлектротехника

653 |aочистка воздуха|aэлектрофильтры|aрециркуляционные электрофильтры

7001 |aСыромятов И. Е.|z070

773 |d2003|gТ. 39. - С. 62-64|tВестник Челябинского государственного агроинженерного университета|uТ. 39. - С. 62-64|x5-88156-267-4

910 |avchu03_039_000_0062_1|b39|c0|d62-64

001ЗГН 00000835ЗГН 00000896

00520040720141940.0

008040720s2003 ru||||||||||||||||||rus d

035 |aRUMARS-vchu03_039_000_0065_1

040 |aБиблиотека Челябинского государственного агроинженерного университета

0410 |arus|hrus

080 |a621.356.48:622.794.7

082 |a621

091 |a31.2

1001 |4070|aИванова С. А.

24500|aРасчет зависимости необходимого значения критерия эффективности рециркуляционного электрофильтра от различных факторов|cС. А. Иванова, Д. А. Смирнов

504 |aБиблиогр.: с. 66 (2 назв. )

520 |aПолучены зависимости критерия эффективности рециркуляционного электрофильтра от различных факторов.

650 |aЭнергетика|xЭлектротехника

653 |aочистка воздуха|aэлектрофильтры|aрециркуляционные электрофильтры

7001 |aСмирнов Д. А.|z070

773 |d2003|gТ. 39. - С. 65-66|tВестник Челябинского государственного агроинженерного университета|uТ. 39. - С. 65-66|x5-88156-267-4

910 |avchu03_039_000_0065_1|b39|c0|d65-66

00520010809204448.4

008000627 d

04000|aЗональная научная библиотека Уральского государственного технического ун-та|brus|cRU