3.10.10 Рассчитываем необходимое количество металлических форм

а) определяем среднюю продолжительность оборотов одной формы по формуле:

Т_ф = Т_к + t_ф/60 + Σt/60 = 15,2 + 32/60 + 83/60 = 17,1 час (43)

где Т_к – средняя продолжительность оборота камеры в часах

t_ф – цикл формования в мин

Σt – время выполнения всех операций по подготовке и транспортировке формы в мин

б) необходимое количество форм составляет:

n_ф = 1,05 х (2,5 х Т_ф х h)/t_ф х П_фл = 1,05 х (2,5 х 17,1х16)/32х2=45 (44)

где 1,05 – коэффициент запаса форм

Т_ф – продолжительность оборота одной формы

h – количество рабочих часов в сутки

t_ф – цикл формования

П_фл – количество формовочных линий

Таблица 3.19 – Металлоёмкость форм

Марка изделия	Количество форм	Масса, т.
		Одной формы	Общая
ПДН-S800	45	3,4	153

3.10.11 Выбор оборудования

Для вывоза готовых изделий на склад принимаем самоходную тележку СМЖ-151 с прицепом СМЖ-154.

Таблица 3.20 – Техническая характеристика тележки для вывоза готовой продукции

Марка тележки

Грузоподъёмность т.

Максимальная длина перевозимых изделий м.

Предельная дальность хода м.

Скорость передвижения тележки м/мин

Тип электродвигателя

Мощность электродвигателя кВт

Ширина колеи мм

База мм

Габаритные размеры м

Масса т

Оптовая цена руб

Завод-изготовитель

тележки

с прицепом

с прицепом

без прицепа

СМЖ-151

20

40

24

7

120

35

Мт-22-6

7,5

1524

4500

7,49х2,5х1,4

2,5

1700

Бологовский «строммаш»

Для доставки бетонной смеси из БСЦ в формовочный цех принимаем раздаточную тележку СМЖ-2А

Таблица 3.21 – Характеристика тележки для доставки бетонной смеси из БСЦ в формовочный цех

Показатель	Объём бункера м3	Скорость передвижения м/мин	Ширина колеи мм	Установленная мощность кВт	Габаритные размеры м	Масса т	Оптовая цена руб	Завод-изготовитель
СМЖ-2А	2,4	40 и 60	1720	7,6	2,68х1,94х1,49	2,1	1550	Кохомский «Строммаш»

Для доставки арматурных элементов из арматурного цеха в формовочный принимаем тележку СМЖ-216А.

Таблица 3.22 – Техническая характеристика тележки

Показатель

Грузоподъёмность т

Длина перевозимых изделий м

Предельная дальность хода м

Скорость передвижения м/мин

Тип электродвигателя

Мощность электродвигателя кВт

Ширина колеи мм

База мм

Габаритные размеры м

Масса т

Оптовая цена руб

Завод-изготовитель

СМЖ-216А

10

6

120

35

40ГЖН-400

3,2

1524

4500

7,19х2,5х1,7

4,85

410

Бологовский «Строммаш»

Для перемещения грузов внутри цеха принимаем 2 мостовых крана грузоподъёмностью 10 т.

Таблица 3.23 – Характеристика мостового крана

Наименование	Марка	Грузоподъёмность т	Длина м	Мощность кВт	Масса т	Кол-во в цеху
Кран мостовой электрический	К10Т25	10	16,5	26,3	13,2	2

Для натяжения арматуры принимаем 2 установки СМЖ-129

Таблица 3.24 – Характеристика установки для нагрева стержней

Марка	Производитель- ность шт/час	Диаметр стержней мм	Длина стержней м	Кол-во стержней	Мощность кВт	Длина мм	Ширина мм	Высота мм
СМЖ-129	30	12-25	6,2	2	40	5400	670	1660

Для укладки бетонной смеси в форму принимаем бетоноукладчик СМЖ-69А.

Таблица 3.25 – Характеристика бетоноукладчика

Показатель

Ширина колеи мм

Число бункеров

Вместимость бункеров м3

Ширина ленты питателей мм

Скорость передвижения м/мин

Установленная мощность кВт

Уровень формования относительно головок рельс мм

Продолжительность цикла формования мин

Механизм распределения

Габаритные размеры м

Масса т

Оптовая цена руб

Завод-изготовитель

нижний

верхний

СМЖ-69А

2800

1

2

2000

12 и 18

6,3

350

1100

8-12

воронка

2,6х4х2,9

4,2

4200

Куйбышевский «Строммаш»

Для уплотнения бетонной смеси принимаем виброплощадку СМЖ-187А.

Таблица 3.26 – Техническая характеристика виброплощадки

Показатель	Максимальный размер формуемых изделий м	Грузоподъёмность т	Максимальный статический момент вибровозбудителей Нхсм	Амплитуда смещений или высоты падения мм	Частота колебаний или ударов Гц	Установленная мощность кВт	Крепление формы	Габаритные размеры м	Масса т	Оптовая цена руб	Завод-изготовитель
СМЖ-187А	3х6	10	48	0,4-0,6	47,5	64	электромагнитное	9,5х3	5,75	4000	Челябинский «строммаш»

Таблица 3.27 – Сводная таблица оборудования

Марка	Кол-во штук в цеху	Потребляемая мощность	Габаритные размеры
СМЖ-216А	1	3,2	7,19х2,5х1,7
СМЖ-2А	2	7,6	2,68х1,94х1,49
К10Т25	2	26,3	16,5
СМЖ-129	2	40	5,4х0,67х1,66
СМЖ-151	1	7,5	7,49х2,5х1,4
СМЖ-69А	2	6,3	2,6х4х2,9
СМЖ-187А	2	64	9,5х3
Контователь	1	3

3.11 Расчёт площадей складирования арматурных изделий, текущего ремонта форм и складирования готовых изделий в формовочном цехе

3.11.1 Площадь складирования арматурных сеток и каркасов определяется по формуле:

S = 4Q_r/q = 4 х 0,46/0,8 = 2,3 м² (45)

где 4 – запас арматурных сеток в формовочном цехе

Q_r – часовой расход арматурных изделий в тоннах

q – усреднённый вес арматурных изделий, размещаемых на 1 м² площади т/м²

3.11.2 Определяем площадь текущего ремонта форм

Из расчёта на каждые 100 т форм – 20 м² площади цеха, находящейся в эксплуатации.

100 – 20

153 – Х

Х = (153 х 20)/100 = 30,6 м² (46)

3.11.3 Определяем площадь складирования готовых изделий

S = (τ_в х q₂)/дв = (6 х 6,3)/0,4 = 94,5 м² (47)

где τ_в – минимальная продолжительность выдерживания изделий после ТВО

дв – объём изделий на 1 м² площади м³

t_в – должна составлять для тяжелого бетона при толщине до 200мм-6час;при толщине более 200мм- 8час

q_в – составляет при хранении изделий в горизонтальном положении

4 Охрана труда

4.1 Основные мероприятия по технике безопасности

Формы для формования плит должны иметь исправные замки, петли, а также упоры для бортов, исключающие падение их на ноги работающим.

Для защиты от общих вибраций на полях рабочего места необходимо пользоваться виброобувью, а для защиты от местных вибраций, передающихся на руки, виброрукавицами. Разравнивать и заглаживать бетон на форме вручную при работающей виброплощадке запрещается.

Перед началом работ необходимо проверять исправность систем заземления.

Укладка бетона из бункеров и бадей допускается при их устойчивом опирании на пол формовочных площадок или на специально устраиваемые подмости.

Людям находиться в опасной зоне перемещения грузов кранами запрещается; на время перемещения грузов рабочие должны отходить в безопасное место.

Места смазки форм эмульсолом оборудуют местным отсосом, распылитель закрепляют на длинной «удочке», обеспечивающей нахождение рабочего вне зоны распыления смазки.

При очистке, ремонте и наладке вибростолов и бетонораздатчиков рубильники на питающей сети следует отключать, а сопротивления снимать. В этих случаях на щите вывешивают предупредительную надпись «Не включать, работают люди», а распределительный щит запирают на замок.

Рельсы путей бетонораздатчика должны быть заземлены; необходимо строго следить за содержанием заземлений виброустановок и бетонораздаточных устройств.

Для уменьшения шума при работе виброагрегатов необходимо следить за плотностью крепления форм, их замков, а также своевременно менять упругие прокладки, детали шарниров и шайбы в местах сочленения.

Перед скатами самоходного бетонораздатчика с обеих сторон следует приваривать щиты, не доходящие до верха рельс на 10 мм.

При эксплуатации установок по электротермическому напряжению арматуры необходимо выполнять следующие правила:

- установки должны быть оборудованы устройствами, исключающими перегрев стали, а также световой сигнализацией;

- все соединения проводов должны быть, на рабочих местах необходимо укладывать диэлектрические коврики;

- укладка и съём стержней с нагревательной установки производится после её отключения от сети;

- узлы машин, работающих под рабочим напряжением, необходимо окрашивать в красный цвет;

- машинист и помощник машиниста установок непрерывного армирования должны работать в резиновых перчатках и галошах;

В процессе напряжённого армирования создаётся опасность обрыва арматуры. В таких случаях необходимо принять меры, исключающие непосредственные контакты работающих с натянутой арматурой.