5.2. Планировка цеха и компоновка технологического оборудования.

Компоновку производственных участков цеха и его общее планирование выполняют после подбора и расчёта технологического оборудования и емкостей. Планирование цеха увязывают с подсобными и санитарно-бытовыми помещениями. Эту работу следует выполнять на миллиметровой бумаге в масштабе.

Планировка цеха начинается с размещения технологической схемы на площади и в пространстве производственного корпуса. Общая площадь производственного корпуса определяется как сумма площадей, необходимых для размещения оборудования и емкостей, а также проходов между ними.

В зависимости от типа предприятия, мощности и места строительства студент, прежде всего, решает вопрос этажности производственного корпуса. Как правило, заводы первичного виноделия и коньячные заводы размещаются в одноэтажных зданиях. Для винзаводов городского типа, включая заводы игристых вин, применяют многоэтажные здания.

Затем студент выбирает строительную секцию. Для предприятий винодельческой промышленности рекомендуют следующие типовые строительные секции (размеры в плане в метрах):

2460 3672 3660 4872 4860 60 72

При необходимости могут быть приняты одна, две и более секций. Если площадь принятых секций отклоняется в большую или меньшую сторону по отношению расчётной площади, то разрешается уменьшение или увеличение размеров строительной секции на чётное количество принятых шагов колонн вдоль здания.

В пищевой промышленности сетка колонн для одноэтажных зданий принимается 66 м; 612 м; 1218 м; 1224 м; 1824 м; (первая цифра – шаг колонн, вторая – пролёт здания). При строительстве многоэтажных зданий применяется сетка колонн 66 м, для верхнего этажа может быть увеличена.

Высота здания зависит от размеров используемого оборудования и особенностей данного производства (3,6м; 4,8м; 7,2м; 8,4м; 9,6м; 10,8м; 12м и т. д.). Для многоэтажных зданий высота междуэтажных перекрытий должна быть не менее 4,8м.

На основании принятой технологической схемы, габаритных размеров объектов оборудования и создания нормальных условий для трудовых процессов производят размещение в плане оборудования, необходимое для осуществления данной технологической схемы.

Основными условиями при планировке цеха и компоновке в нём технологического оборудования является:

1. поточность и прямолинейность технологического процесса;

2. максимальная механизация и автоматизация технологических процессов и вспомогательных операций;

3. удобство сочетания смежных производственных машин по переработке основного и вспомогательного сырья;

4. удобство расположения разгрузочной площадки и механизации разгрузки винограда;

5. удобство транспортировки за пределы помещения и дальнейшую транспортировку отходов виноделия (выжимки и гребни);

6. комплексная механизация посудо-тарных помещений;

7. удобство расположения моечных отделений бутылок как для подачи тары из посудо-тарных отделений, так и транспортировки бутылок и ящичной тары на линии розлива и установки;

8. удобства передачи готовой продукции на склад для хранения;

9. комплексная механизация при отгрузке готовой продукции с завода;

10. удобство обслуживания и ремонта оборудования;

11. возможно меньшую протяжённость технологических линий и технологических трубопроводов;

12. полезное использование производственных помещений;

13. соблюдение правил и требований по технике безопасности и противопожарной технике;

14. соблюдение промсанитарии и промышленной эстетики;

15. обеспечение необходимых вспомогательных служб (цеховые лаборатории, помещение для инженерно-технических работников, кладовые вспомогательных материалов);

16. размещение необходимых санитарно-бытовых помещений.

В пояснительной записке студент должен дать краткое обоснование компоновки технологических линий и расположение отделений и помещений.

Для размещения технологических машин следует принимать стандартные строительные конструкции зданий, выполненных из сборного железобетона.

Перед компоновкой сначала выбирается сетка колон, а затем наносится необходимое оборудование и ёмкости.

После составления варианта планировки студент представляет её руководителю для согласования. После её утверждения руководителем студент приступает к её выполнению в чистом виде на листах чертёжной бумаги.

Работу по подбору оборудования и вариант планировки студент должен подготовить в основном во время производственной практики, с уточнением и доработкой по приезду в институт.