4.7. Расчёт и подбор технологического оборудования и емкостей.

Технологическое оборудование должно быть современным, технологически современным и полностью отвечать требованиям технологии.

В первую очередь проектируют оборудование отечественного производства. Однако при достаточном основании можно выбрать машину или аппарат зарубежного производства или отечественное нестандартное экспериментальное оборудование, с которым студент ознакомился на практике или с помощью преподавателя в технической литературе.

Выбирают оборудование с учётом габаритных размеров по кубатуре проектируемого цеха его производственной мощности.

Количественный расчёт технологического оборудования состоит в определении потребного количества отдельных резервуаров, машин, аппаратов и вспомогательных устройств. Этот расчёт проводится на основании продуктового расчёта и с учётом продолжительности работы оборудования. Если при расчёте получают дробное число, его округляют в сторону увеличения, получая целые числа по числу необходимых машин.

При расчёте оборудования используют две формулы:

для оборудования периодического действия:

для оборудования непрерывного действия:

где:

Х – необходимое количество аппаратов или машин;

К_н – коэффициент неравномерности поступления винограда на переработку определяется по факту (должен быть не менее 1,4);

Q – количество винограда, перерабатываемого за отрезок времени (т/сут., т/ч, т/сезон, дал/ч или дал/год и др.);

Z – продолжительность полного оборота (рабочего цикла) аппарата или ёмкости, часов или суток;

φ – коэффициент заполнения аппарата или резервуара;

V – вместимость или полный (геометрический) объём аппарата/резервуара, дал или т;

n – число рабочих смен в сутки;

τ – продолжительность рабочей смены, ч;

q – производительность машины или аппарата(т/ч, дал/ч, т/сут. или дал/сут.);

М – продолжительность работы завода в сезон виноделия, сут.

Расчёт технических резервуаров можно вести по формуле:

где:

Q – количество продукта, которое должно храниться в данной ёмкости, дал;

К_ОБ – коэффициент оборота:

где:

t₁ – количество рабочих (календарных) дней за весь период работы (сезон, год), сут.;

t₂ – время (продолжительность) одного цикла, сут.

Значения коэффициента заполнения φ для различных технологических резервуаров (аппаратов) принимается по следующей таблице:

Технологическая операция	φ
Отстой сусла	1,00
Брожение сусла	0,85
Брожение мезги	0,80
Термическая обработка вина	0,90
Эгализация и купаж	0,81
Хранение виноматериалов	1,00

Изложение материала данного раздела рекомендуется проводить по следующей схеме: после заголовка раздела указывают расчётные формулы с расшифровкой буквенных обозначений и количественных значений коэффициентов, данные о режимах работы цеха, сроки обработки и хранения виноматериалов, а по ходу технологического процесса проводят подбор и расчёт отдельных видов оборудования.

Например, в курсовом проекте на тему «Проект цеха по переработке винограда на красные столовые вина производственной мощностью 8000 т за сезон», изложение пункта подбора и количественного расчёта дробилок должно иметь следующий вид:

Для дробления винограда, в соответствии с технологической схемой могут быть применены дробилки-гребнеотделители марок ЦДГ-20Г и ЦДГ-30А. В проектируемом цехе принято установить дробилки гребнеотделители марки ЦДГ-20Г производительностью 20 т/ч, так как они имеют большую частоту вращения бильного вала. Их потребуется

Устанавливаем 3 машины.

По окончанию расчётов студент составляет следующую таблицу:

Спецификация технологического оборудования и спецификация емкостей.

№ п/п	Наименование технологического оборудования, ёмкостей и их назначение	Тип и марка	Изготовитель (фирма-завод)	Количество единиц
1	2	3	4	5

Производительность (вместимость)	Габаритные размеры			Тип и мощность эл. двигателя	Масса, кг	Примечание
	длина	ширина	высота
6	7			8	9	10