
- •1. Классификация общепромышленных механизмов. Наиболее важными классифицируемыми признаками могут быть:
- •2 Обзор общепромышленных механизмов циклического действия.
- •3. Обзор общепромышленных механизмов непрерывного действия.
- •4 Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.
- •6 Асинхронный двигатель с фазным ротором.
- •7 Асинхронно–вентильный каскад.
- •8. Двигатель постоянного тока независимого возбуждения.
- •9 Двигатель постоянного тока последовательного возбуждения.
- •10 Двигатель постоянного тока смешанного возбуждения.
- •11 Двигатель постоянного тока независимого возбуждения, питаемый от источника с регулируемым напряжением.
- •12 Электропривод с синхронным двигателем.
- •13. Классификация кранов по режимам работы.
- •14. Требования к электрооборудованию кранов.
- •15. Схема защитной панели крана и управление краном с использованием силового контроллера.
- •16. Расчёт мощности электроприводов крана.
- •17. Диапазон изменения статических моментов при подъёме и спуске грузов.
- •18. Диапазон регулирования скорости механизмов подъёма крана.
- •19. Жёсткость механических характеристик.
- •20. Переходные механические характеристики по условиям ограничения ударных нагрузок в механизме подъёма кранов.
- •21. Классификация механизмов подъёма кранов и требования к механическим характеристикам их электроприводов.
- •22. Рекомендации по выбору системы асинхронного привода подъёма крана.
- •23. Требования к механическим характеристикам электроприводов механизмов горизонтального перемещения кранов.
- •24. Демпфирование колебаний груза в переходных режимах механизмов передвижения кранов.
- •25. Основные критерии при выборе систем электропривода крановых механизмов.
- •26. Серийные контакторные схемы управления крановыми электроприводами.
- •27. Конструктивные особенности лифтов.
- •28. Расчёт мощности электропривода лифта.
- •29. Точная остановка кабины подъёмных машин.
- •30. Основные системы управления лифтами.
- •31. Схема управления двухскоростным лифтом с использованием этажных переключателей.
- •32. Классификация шахтных подъёмных установок по назначению и конструктивному исполнению.
- •33. Требования к электроприводу шахтной подъёмной установки, нормируемые правилами безопасности.
- •34. Расчёт мощности для электропривода шахтной подъёмной установки.
- •35. Основные аппараты защиты и контроля работы электропривода шахтной подъёмной установки.
- •36. Устройство защиты шахтной подъёмной установки от превышения скорости и пробуксовки канатоведущего шкива.
- •37. Требования, предъявляемые к электроприводу шахтной подъёмной установки и его системе управления.
- •38. Унифицированная тахограмма движения шахтной подъёмной установки.
- •39. Расчёт промежуточной корректировочной скорости подъёмной установки для компенсации ошибки по пути.
- •40. Требования к точности системы управления шахтной подъёмной установкой.
- •41. Применение ад с фазным ротором для привода шахтной подъёмной установки.
- •42. Электропривод шахтной подъёмной установки с двигателями постоянного тока.
- •43. Особенности синтеза системы автоматического управления приводом шахтной подъёмной установки на основе систем подчинённого регулирования параметров.
- •44. Системы управления приводом шахтной подъёмной установки с цифровым датчиком регулирования положения по пути.
- •45. Частотно−регулируемый привод шахтной подъёмной установки.
- •46. Конструктивные особенности конвейеров. Общие требования к электроприводу конвейеров.
- •47 Расчёт мощности электродвигателя конвейера.
- •48 Требования к системе электропривода мощных конвейерных установок.
- •49 Распределение нагрузок между приводами в системе двухприводного конвейера с нерегулируемой скоростью двигателей.
- •50 Распределение нагрузок между приводами конвейера в схемах с регулируемой скоростью двигателей.
- •51 Применение индукционных реостатов и импульсного регулирования сопротивления в цепи ротора асинхронного двигателя для пуска приводов конвейеров.
- •52 Вспомогательные электроприводы ленточных конвейеров.Системы управления конвейерными линиями.
- •53 Защита ленточных конвейеров от пробуксовки.
- •54 55 Устройство для бесступенчатого пуска ад с фазовым ротором конвейера
- •56 Устройство для бесступенчатого пуска ад с фазовым ротором конвейера с контролем технологических параметров
- •57 Структурная схема металлургического завода.
- •58 Обработка металлов давлением. Теория прокатки.
- •59 Конструкция станов
- •60 Схема технологической линии стана горячей прокатки
- •61. Требования, предъявляемые к главному приводу блюмингов и слябингов.
- •62. Функциональная схема системы автоматического управления главным приводом блюминга.
16. Расчёт мощности электроприводов крана.
Мощность на валу двигателя подъёмной лебёдки в статическом режиме при подъёме груза равна:
|
|
где Р − мощность [кВт]; G − сила, необходимая для поднятия груза [Н]; G0 − сила, необходимая для поднятия грузозахватного приспособления; v − скорость подъёма [м/с]; η – коэффициент полезного действия механизма;
В режиме спуска груза двигатель показывает мощность, равную разности мощности сил трения и мощности, развиваемой двигателем и грузом:
(3.3)
При тяжёлых грузах, когда Ргр>Рн, мощность двигателя, работающего в генераторном режиме, равна:
(3.4)
При лёгких грузах, когда Ргр<Рн, двигатель работает в двигательном режиме, и развивает мощность:
(3.5)
Мощность на валу двигателя механизма горизонтального перемещения (мост, тележка) в статическом режиме равны:
(3.6)
где: Р − мощность [кВт]; G − вес поднимаемого груза [Н], G1 − собственный вес механизма [Н]; v − скорость передвижения груза [м/с]; R − радиус колеса [м]; r − радиус шейки оси колеса [м]; μ = 0,08…0,12 − коэффициент трения скольжения в цапфах; f = 0,0005…0,001 м − коэффициент трения качения колёс о рельсы; K = 1,5 − коэффициент, учитывающий трение реборд колёс о рельсы
Для кранов, располагающихся под открытым небом, трасса передвижения моста может иметь уклон, на движение моста может влиять встречный ветер.
Для этого случая мощность в статическом режиме может быть определена по следующей формуле:
(3.8)
где − угол наклона трассы к горизонту, F − удельная ветровая нагрузка [Н/м2], S − площадь, на которую воздействует ветер [м2]. Знак + или − берётся в соответствии со знаком угла наклона и направления ветра. При F=0 и =0 формула (3.8) превращается в формулу (3.6).
Мощность на валу двигателя поворота для кранов, имеющих поворотную платформу с поворотным кругом диаметра Dкр и роликами (катками) диаметра dp, определяется следующим образом:
(3.9)
где G2 − вес поворотной платформы со всем находящимся на ней оборудованием [Н], ωп − угловая скорость платформы [рад/с];
Порядок расчёта мощности:
Предварительно выбор мощности двигателя для того или иного механизма крана произво-дится по диаграмме статических режимов мощности. Сначала определяется ПВд и Рд (действительные), и выбирается двигатель для повторно-кратковременного режима с запасом от расчитаной мощности.
Затем производится пересчёт мощности Рном на нормируемый ПВ (ПВном): |
|
Берётся ближайший больший по каталогу двигатель, затем с учётом момента инерции ротора принятого двигателя определяется общий приведенный момент инерции механизма, двигатель проверяется по нагреву и перегрузочной способности