
- •1. Классификация общепромышленных механизмов. Наиболее важными классифицируемыми признаками могут быть:
- •2 Обзор общепромышленных механизмов циклического действия.
- •3. Обзор общепромышленных механизмов непрерывного действия.
- •4 Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.
- •6 Асинхронный двигатель с фазным ротором.
- •7 Асинхронно–вентильный каскад.
- •8. Двигатель постоянного тока независимого возбуждения.
- •9 Двигатель постоянного тока последовательного возбуждения.
- •10 Двигатель постоянного тока смешанного возбуждения.
- •11 Двигатель постоянного тока независимого возбуждения, питаемый от источника с регулируемым напряжением.
- •12 Электропривод с синхронным двигателем.
- •13. Классификация кранов по режимам работы.
- •14. Требования к электрооборудованию кранов.
- •15. Схема защитной панели крана и управление краном с использованием силового контроллера.
- •16. Расчёт мощности электроприводов крана.
- •17. Диапазон изменения статических моментов при подъёме и спуске грузов.
- •18. Диапазон регулирования скорости механизмов подъёма крана.
- •19. Жёсткость механических характеристик.
- •20. Переходные механические характеристики по условиям ограничения ударных нагрузок в механизме подъёма кранов.
- •21. Классификация механизмов подъёма кранов и требования к механическим характеристикам их электроприводов.
- •22. Рекомендации по выбору системы асинхронного привода подъёма крана.
- •23. Требования к механическим характеристикам электроприводов механизмов горизонтального перемещения кранов.
- •24. Демпфирование колебаний груза в переходных режимах механизмов передвижения кранов.
- •25. Основные критерии при выборе систем электропривода крановых механизмов.
- •26. Серийные контакторные схемы управления крановыми электроприводами.
- •27. Конструктивные особенности лифтов.
- •28. Расчёт мощности электропривода лифта.
- •29. Точная остановка кабины подъёмных машин.
- •30. Основные системы управления лифтами.
- •31. Схема управления двухскоростным лифтом с использованием этажных переключателей.
- •32. Классификация шахтных подъёмных установок по назначению и конструктивному исполнению.
- •33. Требования к электроприводу шахтной подъёмной установки, нормируемые правилами безопасности.
- •34. Расчёт мощности для электропривода шахтной подъёмной установки.
- •35. Основные аппараты защиты и контроля работы электропривода шахтной подъёмной установки.
- •36. Устройство защиты шахтной подъёмной установки от превышения скорости и пробуксовки канатоведущего шкива.
- •37. Требования, предъявляемые к электроприводу шахтной подъёмной установки и его системе управления.
- •38. Унифицированная тахограмма движения шахтной подъёмной установки.
- •39. Расчёт промежуточной корректировочной скорости подъёмной установки для компенсации ошибки по пути.
- •40. Требования к точности системы управления шахтной подъёмной установкой.
- •41. Применение ад с фазным ротором для привода шахтной подъёмной установки.
- •42. Электропривод шахтной подъёмной установки с двигателями постоянного тока.
- •43. Особенности синтеза системы автоматического управления приводом шахтной подъёмной установки на основе систем подчинённого регулирования параметров.
- •44. Системы управления приводом шахтной подъёмной установки с цифровым датчиком регулирования положения по пути.
- •45. Частотно−регулируемый привод шахтной подъёмной установки.
- •46. Конструктивные особенности конвейеров. Общие требования к электроприводу конвейеров.
- •47 Расчёт мощности электродвигателя конвейера.
- •48 Требования к системе электропривода мощных конвейерных установок.
- •49 Распределение нагрузок между приводами в системе двухприводного конвейера с нерегулируемой скоростью двигателей.
- •50 Распределение нагрузок между приводами конвейера в схемах с регулируемой скоростью двигателей.
- •51 Применение индукционных реостатов и импульсного регулирования сопротивления в цепи ротора асинхронного двигателя для пуска приводов конвейеров.
- •52 Вспомогательные электроприводы ленточных конвейеров.Системы управления конвейерными линиями.
- •53 Защита ленточных конвейеров от пробуксовки.
- •54 55 Устройство для бесступенчатого пуска ад с фазовым ротором конвейера
- •56 Устройство для бесступенчатого пуска ад с фазовым ротором конвейера с контролем технологических параметров
- •57 Структурная схема металлургического завода.
- •58 Обработка металлов давлением. Теория прокатки.
- •59 Конструкция станов
- •60 Схема технологической линии стана горячей прокатки
- •61. Требования, предъявляемые к главному приводу блюмингов и слябингов.
- •62. Функциональная схема системы автоматического управления главным приводом блюминга.
31. Схема управления двухскоростным лифтом с использованием этажных переключателей.
Для быстроходных лифтов со скоростью до 1 м/с точность остановки уже не обеспечивается простым отключением двигателя от сети и наложением тормоза на рабочей скорости. В связи с этим в таких лифтах используются двухскоростные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, имеющим две обмотки на статоре (рисунок 4.6 а). Рабочая скорость обеспечивается обмоткой большой скорости (Б), а скорость дотягивания обмоткой малой скорости (М). При подходе к площадке происходит переключение с Б на М. Двигатель переходит на характеристику М, тормозится в генераторном режиме и переходит с ω1 на ω2 (рисунок 4.6 б) и затем отключается рабочим тормозом ЭТ.
Введение в один из фазных проводов резистора Rд снижает токи генераторного торможения за счёт деформации характеристики М. С выдержкой времени контактор КУ закорачивает Rд и двигатель подходит к точке стопорения на характеристике М.
Обязательными элементами схемы являются этажные реле, которые обозначаются на схеме ЭРn, где n − номер этажа. Управление ЭР производится путём нажатия кнопки «Вызов» на площадке или нажатия кнопки «Приказ» этажа назначения, располагаемой в кабине. Положение переключателей соответствует состоянию схемы, когда кабина лифта стоит на (n−2) этаже (переключатель ЭПn−2 − в нейтральном положении). Переключатели этажей, находящихся выше (ЭПn−1, ЭПn) стоят в нижнем положении, а переключатели этажей, находящихся ниже (ЭПn−3, ЭП1) − в верхнем положении. Соответствующие выводы этажных переключателей соединены вместе и образуют 2 провода, соединённые соответственно с катушками контакторов статора двигателя В и Н.
На каждой этажной площадке имеется катушка вызова кабины на данный этаж, то есть при нажатии кнопки «Вызов», схема получает команду отправить кабину на площадку, откуда подан вызов.
Рисунок 4.6 Принципиальная схема подключения и характеристики двухскоростного электродвигателя лифта
Электропривод шахтных подъёмных установок.
32. Классификация шахтных подъёмных установок по назначению и конструктивному исполнению.
По назначению шахтные подъёмные установки классифицируют следующим образом: грузовые, людские, грузо-людские, проходческие.
По типу подъёмных сосудов шахтные подъёмные установки классифицируют следующим образом: двухсосудные (двухклетевые, двухскиповые); однососудные (клеть с противовесом, скип с противовесом).
По углу трассы шахтные подъёмные установки различают: вертикальные (весьма дорогостоящие) и наклонные. В последнем случае в качестве подъёмных сосудов могут использоваться скипы специальных конструкций или вагонетки.
По типу органов навивки подъёмные машины могут быть следующих конструкций: барабанные и фрикционные.
Барабанные машины − это машины, у которых канат закреплён на органе навивки. Такие подъёмные машины могут быть однобарабанными и двухбарабанными.
Проходческие подъёмные машины применяются для выдачи грузов и людей из забоев при проходке стволов и имеют один подъёмный сосуд − бадью.
Фрикционные подъёмные машины − это машины, у которых движение канату передаётся за счёт сил трения. В качестве канатоведущего органа в таких машинах используются одноканатные или многоканатные шкивы трения.
По степени уравновешенности подъёма подъёмные машины могут быть полностью статически уравновешенными и частично уравновешенными.
По расположению относительно уровня земли подъёмные установки бывают: расположенными на уровне земли; расположенные на башенном копре, сооружённым над стволом или над землёй.