8.3. Система нормативов и норм труда

Разнообразие трудовых процессов и условий их выполнения требует обеспечить оптимальную интенсивность труда на разных по содержанию и сложности работах. Это возможно лишь при условии определения норм труда на единой нормативной базе.

Нормативы времени – это научно обоснованные показатели затрат времени, необходимого для выполнения отдельных элементов трудового процесса или операций. Эти нормативы предназначены для определения норм времени на машинно-ручных и ручных работах. Они делятся на такие группы: нормативы основного времени, вспомогательного времени, времени подготовительно-заключительной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные потребности.

Нормативами обслуживания называются регламентированные величины затрат труда на обслуживание единиц оборудования, рабочего места, рабочей бригады. Они используются для установления норм обслуживания, то есть количества единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и других объектов, которые закрепляются за одним или группой работников.

Нормативы численности – это величины, которые определяют количество работников определенного профессионально квалификационного состава, необходимого для качественного выполнения единицы или определенного объема работы. Эти нормативы применяются для установления численности работников на работах, где ее определение через другие нормативы усложнено (расчет численности конструкторов, технологов, экономистов и тому подобное).

Нормативы являются выходными данными для установления конкретных норм затрат труда. Конкретные нормы труда для определенного трудового процесса определяются непосредственно на предприятии на основе одного или нескольких нормативов. То есть трудовой норматив является первичным и универсальным, а норма труда – вторичной и локальной. Нормативы определяют качество и научную обоснованность норм.

Технически обоснованные нормы труда являются более прогрессивными и отвечают современному уровню развития производства, их разрабатывают после тщательного изучения элементов производственного процесса, затрат времени с учетом рационального использования производственных возможностей рабочего места и передовых методов труда.

В норму времени входит лишь нормируемое время. Она состоит из таких элементов:

, (2.39)

где

- затраты оперативного времени;

- расходы времени на обслуживание рабочего места;

- перерывы на отдых и личные потребности;

- регламентированные перерывы по организационно-техническим причинам;

- расходы подготовительно-заключительного времени.

Все составные части нормы времени измеряются в одном масштабе (минутах, часах, секундах).

8.4. Методы нормирования и способы установления норм

В практике нормирования используют два основных комплекса методологических подходов: опытно статистические (суммарные) и аналитические (расчетные). Последний комплекс является основой технического нормирования и основой для установления научно обоснованных норм. Аналитические методы являются достаточно трудоемкими, поскольку предусматривают большое количество расчетов и наблюдений, поэтому их используют по большей части в массовом и серийном типах производств, где операции технологического процесса часто повторяются. Однако аналитические методы являются более современными, совершенными и позволяют исследовать незадействованные резервы производства. На рис. 2.24 изображена классификация методов нормирования.

Опытно статистические (суммарные) методы предусматривают установление норм в целом на всю работу без элементного анализа операций, они разделяются на такие разновидности: опытный, статистический и сравнительный.

Статистический метод нормирования предусматривает определение нормы времени с учетом его расходов в прошлом ї отчетных статистических данных.

Сравнительный (метод нормирования по аналогии) заключается в установлении аналогии с нормами, определенными раньше на подобные работы или операции.

Опытный метод нормирования заключается в том, что норма на соответствующую работу устанавливается на основании личного опыта нормировщика, основывается на фактических расходах времени на такую же работу в прошлом.

С помощью аналитических методов проводится научное обоснование труда на основании анализа конкретных трудовых процессов. Для этого операция, которая нормируется, разделяется на составные элементы; потом определяются технические, организационные, экономические и другие факторы, которые влияют на длительность выполнения каждого элемента; дальше проектируется рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом оптимального сочетания факторов, которые влияют на их длительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент, и их сумма, которая определяет норму времени на операцию в целом. Одновременно должны разрабатываться организационно технические мероприятия, которые обеспечивают внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.

Методы нормирования

Рис. 2.24. Классификация методов нормирования

В соответствии с методикой получения выходных данных аналитические методы разделяются на аналитически расчетные и аналитически опытные.

Если затраты времени на каждый элемент операции и на операцию в целом определяются на основе нормативных материалов (научно обоснованных межотраслевых, отраслевых или местных нормативов), такой метод называется аналитически расчетным (укрупненным).

Если затраты времени устанавливаются на основе непосредственных измерений этих затрат на исследуемых рабочих местах путем проведения фотографии рабочего времени или хронометража, такой метод называется аналитически опытным.