Сравнительная характеристика типов производства

Основной фактор	Тип производства
	единичное	серийное	массовое
1. Специализация рабочих мест	разные операции	периодически повторяющиеся операции	одна / несколько постоянно повторяющихся операций
2. Коэффициент закрепления операций (kз.о)	 40	крупно – 2…10; средне – 11…20; мелко – 21…40	1
3. Уровень технологической и функциональной специализации	низкий	средний	высокий
4. Номенклатура продукции	неограничен-ная («широкая»)	ограниченная сериями	один /несколько типов изделий («узкая»)
5. Повторяемость выпуска	не повторяется	периодически повторяется	постоянно повторяется (непрерывная)
6. Тип оборудования	универсаль-ное	специализи-рованное	специальное (автоматические линии)
7. Расстановка оборудования	технологичес-кий принцип (по группам однотипных станков)	предметно-технологический принцип	предметный принцип (по ходу производственного процесса)
8.Технологический процесс изготовления	маршрутная технология	смешанная технология	пооперационная технология
9. Уровень автоматизации производства	до 0,20 (низкий)	0,40…0,70	0,90…0,99
10. Квалификация рабочих	высокая	средняя	низкая
11. Загрузка рабочих мест	разнопера-ционный	ритмично-повторяющийся	постоянный/ однооперационный
12. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции	высокая	средняя	низкая

2.2. Структура основного производства

Тип производства предъявляет определенные требования к организации производственного процесса. Таким образом, типу производства и производственной системе всегда необходимо находиться в соответствии друг с другом с целью обеспечения бесперебойной работы производства.

Оптимальная организация производственной системы – деятельность, требующая комплексной оценки многих факторов. Она включает в себя анализ типа производства, сложность производимой продукции, периодичность поступления в производство одинаковых изделий, объем производства, номенклатуру изделий, уровень применяемой технологии и многие другие факторы, а также их совокупное влияние.

При организации рабочих мест могут осуществляться технологический или предметный подходы. В соответствии с ними различают три вида производственных систем:

• технологическую;

• предметную;

• смешанную.

Технический прогресс, развитие специализации и кооперирования предприятий могут потребовать пересмотра производственной структуры, создания новых структурных подразделений, перепланировки площадей, изменения производственных мощностей и др.

Производственная структура – это состав цехов и служб предприятия

с указанием связи между ними.

П

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образуют производственный участок.

Совокупность производственных участков представляет собой цех.

ервичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Рабочее место – элементарная частица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование и другая оснастка. Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры.

Цех – это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией (рис. 2.1).

Цех

По виду производственного процесса

По виду структуры

заготовительные

обрабатывающие

сборочные

цехи технологи-

ческой структуры;

цехи основного производства

цехи предметной структуры;

цехи вспомогательного производства;

цехи обслуживающего производства;

цехи смешанной структуры.

побочные цехи.

Рис. 2.5. Классификация цехов производственного предприятия

Для количественного анализа структуры используется ряд показателей, которые характеризуют следующие факторы:

1. уровень централизации отдельных производств;

2) степень соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими производствами;

3) размеры, уровень специализации производственных звеньев и их пропорциональность;

4) эффективность пространственного размещения предприятия;

5) характер взаимосвязи между подразделениями.

Анализ и исследование данных показателей позволяет определить способы создания рациональной структуры предприятия в соответствии с прогрессивными методами и принципами организации производства.