
- •1.2. Производственная операция, ее виды и элементы
- •Операция
- •По техническому содержанию
- •1.3. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •Практическое задание
- •Тема 2. Типы производства и его структура
- •2.1. Организационные типы производства
- •Сравнительная характеристика типов производства
- •2.2. Структура основного производства
- •Практическое задание по теме 2 «Типы производства и его структура»
- •Тема 3. Система создания и освоения новой техники
- •3.1. Понятие жизненного цикла продукции
- •Этапы жизненного цикла продукции
- •Оценка влияния факторов на продолжительность этапов жизненного цикла продукции
- •Практическое задание по теме 3 «Система создания и освоения новой техники»
- •Тема 4. Организация производственного процесса во времени
- •4.1. Структура производственного цикла
- •Производственный цикл
- •Время естественных процессов
- •4.2. Расчет длительности производственного цикла при различных видах движения изделий в производстве
- •Последовательном виде движения изделий:
- •Параллельном виде движения изделий:
- •3) Параллельно-последовательном виде движения изделий:
- •Практическое задание по теме 4 «Организация производственного процесса во времени»
- •Технологический процесс обработки деталей
- •Исходные данные для расчета длительности технологического цикла
- •Тема 5. Организация поточного производства
- •5.1. Сущность и характеристика поточного производства
- •5.2. Классификация поточных линий
- •Основные виды транспортных
- •5.3. Основные параметры поточных линий
- •5.4. Заделы на поточных линиях (пл)
- •5.5. Эффективность развития поточного производства
- •Практическое задание по теме 5 «Организация поточного производства» Задача 2.5.1
- •Исходные данные
- •Задача 2.5.2 (многовариантная)
- •Тема 6. Производственная инфраструктура
- •6.1. Роль и состав вспомогательных производств и обслуживающих
- •6.2. Организация инструментального хозяйства
- •Основные пути совершенствования их:
- •6.3. Организация ремонтного хозяйства
- •Главный механик
- •6.4. Организация энергетического хозяйства
- •6.5. Организация транспортного хозяйства
- •Пример шахматной ведомости (таблицы) грузооборота предприятия
- •Классификация транспорта промышленного предприятия
- •6.6. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов на предприятии
- •Практическое задание по теме 6 «Производственная инфраструктура»
- •Данные для расчета затрат по ремонтообслуживанию
- •Тема 7. Система сетевого планирования и управления на производстве
- •7.1. Понятие и сущность сетевого планирования
- •7.2. Построение сетевых моделей
- •7.3. Традиционная сетевая модель: основные элементы и характеристики
- •Правила построения сетевого графика
- •Расчет параметров времени сетевого графика
- •Методы расчета параметров времени традиционных сетевых графиков
- •Анализ и оптимизация (корректировка) сетевого графика
- •Практическое задание
- •Тема 8. Организация нормирования труда на предприятии
- •8.1. Сущность, объекты и значения нормирования труда
- •8.2. Классификация затрат рабочего времени
- •8.3. Система нормативов и норм труда
- •8.4. Методы нормирования и способы установления норм
- •8. 5. Фотография рабочего времени
- •8. 6. Хронометраж
- •Практическое задание
- •Данные фотографии рабочего времени
- •Сравнение нормативного баланса с фактическим
- •Тема 9. Организация оплаты труда на предприятии
- •9.1. Выбор форм и систем оплаты труда
- •9.2. Особенности коллективной формы организации труда
- •9.3. Распределение заработка в коллективе c использованием коэффициента трудового участия
- •Оценки показателей для определения личного вклада членов бригады в общие результаты работы
- •9.4. Коэффициент эффективности труда
- •Суммарная эффективность труда по оценочным критериям, баллы:
- •Фактический коэффициент эффективности труда , баллы :
- •Практическое задание
- •Распределение заработка в коллективе традиционным методом и с учетом коэффициента личного трудового вклада (кту)
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
Практическое задание по теме 6 «Производственная инфраструктура»
Задача 2.6.1
Определить объемы и стоимость ремонтообслуживания в планируемом году для металлорежущего станка, если:
режим работы – 2 смены, 260 рабочих дней, 8-часовая смена; коэффициент использования режимного фонда времени kисп= 0,72;
необходимое количество ремонтов и осмотров, порядок их чередования, а также другие показатели, используемые при расчете, представлены в табл. 2.14;
нормы трудоемкости по ремонтообслуживанию (нормо-ч) на единицу ремонтосложности даны в табл. 2.12.
Таблица 2.12
Нормы трудоемкости
Вид работ |
Станок |
Электрическая часть |
Капитальный ремонт (КР) |
50,0 |
12,5 |
Средний ремонт (СР) |
9,0 |
– |
Текущий ремонт (ТР) |
6,0 |
1,5 |
Плановые осмотры (О): перед внутрицикловым ремонтом |
1,1 |
0,2 |
Перед капремонтом |
0,85 |
0,25 |
Техническое обслуживание (за 1000 ч. работы на единицу ремонтосложности) |
4,62 |
1,33 |
средние часовые тарифные ставки на работы по ремонтообслуживанию (грн/ч) принять по данным препредприятия, на котором работает студент;
нормы затрат на материалы и комплектующие изделия: при выполнении капитального ремонта Ск1 = 410 грн/е.р.с.; при выполнении среднего ремонта Сср1 = 275 грн/е.р.с.; при выполнении текущего ремонта Ст.р1= = 25 грн/е.р.с.; на техническое обслуживание Ст.о = 200 грн/е.р.с.;
премии из ФЗП – 40%, доплаты – 10%, отчисления на социальные мероприятия – 37%.
Состав, число и порядок чередования плановых ремонтов и осмотров в ремонтном цикле определяют на основании структуры ремонтного цикла. Структуру ремонтного цикла задают в виде цифр, первая из которых обозначает количество средних ремонтов (СР), вторая – число текущих ремонтов (ТР), а третья – количество осмотров (О). Ремонтные работы выполняют между двумя капитальными ремонтами (КР) либо между началом эксплуатации и первым капитальным ремонтом.
Для определения вида и количества ремонтных работ в планируемом календарном году ремонтного цикла необходимо изобразить ремонтный цикл размерной линией по заданной структуре для механической и электрической частей оборудования. При этом должна соблюдаться «привязка» к масштабу рабочего времени в годах.
Годовой фонд оперативного времени составляет:
kисп,
(2.28)
где Др – число рабочих дней в году;
S – количество смен;
t – продолжительность смены;
kисп – коэффициент использования режимного фонда времени.
При построении графика ремонтных работ необходимо помнить, что для электрической части оборудования средние ремонты не предусматриваются (структура ремонтного цикла двухвидовая). Но вместе с тем, текущий ремонт электродвигателя выполняется во время текущего ремонта станка, на котором он установлен (согласно ТС ТОР). Это означает, что продолжительность межремонтного периода электродвигателя (Тм.р. эл) та же, что и у станка.
Пример совмещенной структуры ремонтообслуживания оборудования представлен на рис. 2.5.1.
КР
О1
ТР1
О2
ТР2
О3
СР О4
ТР3
…
Механич. часть
КР О1 ТР1 О2 ТР2 О3 ТР3 О4 ТР4 …
Электрич. часть
Годы
1 2 ………………….
Рис. 2.20 График ремонтообслуживания в течение ремонтного цикла
Для расчета затрат на проведение соответствующих ремонтных работ необходимо найти суммарную трудоемкость ремонтных работ:
Тсум = Тмех i + Тэл i, (2.29)
где Тмех i – трудоемкость ремонтных работ механической части;
Тэл i – трудоемкость ремонтных работ электрической части.
Тмех i = n tHi Rм,
Тэл i = n tHi Rэ, (2.30)
где n – количество ремонтных работ;
tHi – норма трудоемкости соответствующего вида ремонтных работ (табл. 2.5.1);
Rм,Rэ – ремонтосложность механической и электрической частей, соответственно.
Фонд заработной платы рабочих – ремонтников:
Зпл.рем = Сч Тi kд kдоп kотч , (2.31)
где kд, kдоп, kотч – коэффициенты доплат, дополнительной заработной платы, отчислений на социальные мероприятия.
Стоимость материальных ресурсов по всем видам ремонтных работ за конкретный плановый год определяется суммированием:
(2.32)
где Сэл, Смехi – нормативы расхода материальных ресурсов по видам ремонтных работ для электрической и механической частей, соответственно.
Суммарные затраты на ремонтообслуживание в планируемом году составят:
Ср.о = Зпл рел + См + КР, (2.33)
где КР – косвенные расходы, определяемые в процентах к фонду основной заработной платы ремонтных рабочих (принимаются по данным преподавателя).
Результаты проведенной работы по составлению годового плана ремонтов рекомендуется свести в таблицу 2.13.
Таблица 2.13
План ремонта металлорежущего станка в 3-ий год эксплуатации
Вид ра-боты |
Коли-чество работ в 3-ем году, n |
Норматив трудоем-кости по видам работ, thi , нормо-ч/е.р.с. |
Часовая тарифная ставка по видам работ, Сч, грн/ч |
Норма затрат на материалы по видам работ, грн/е.р.с. |
Расчет |
|||||||
трудоем-кость ремонтных работ Тi, нормо-ч |
зарплата ремонтных рабочих, Зпл рем i, грн |
затраты на матери-алы, Смi, грн |
||||||||||
А. Механическая часть, Rм = ______ е.р.с. |
||||||||||||
Б. Электрическая часть, Rэ = ______ е.р.с. |
||||||||||||
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.14