6.2. Организация инструментального хозяйства

На каждом промышленном производственном предприятии применяется широкая номенклатура инструмента и технологической оснастки. Задача инструментального хозяйства (ИХ) состоит в своевременном обеспечении производства высокопроизводительным и экономичным инструментом и оснасткой, а также в поддержании его в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Для решения указанных задач на предприятиях создаются соответствующие службы и производственные подразделения, устанавливаются их взаимосвязи, а также связи с цехами предприятия.

Состав, характер и структура инструментального хозяйства зависит от типа и мощности производства, номенклатуры и сложности применяемого инструмента (рис. 2.13.).

Основные пути совершенствования их:

• применение прогрессивных форм организации производства

• централизация, концентрация, специализация изготовления инструмента;

• распространение опыта восстановления инструмента;

• внедрение научно обоснованных норм расхода инструмента;

• организация учета и хранения оснастки, контроль внедрения;

• улучшение организации системы снабжения;

• анализ эффективности использования оснастки инструмента

Рис. 2.13. Состав инструментального хозяйства предприятия

На крупных предприятиях может быть несколько инструментальных цехов в зависимости от структуры и удельного веса данного хозяйства. Заточные и восстановительные участки организуются, как правило, только в крупных цехах, а в остальных случаях они входят в состав инструментального цеха (ИЦ). Номенклатура и ассортимент инструмента и технологической оснастки предопределяют сложность организации работ по инструментальному обеспечению производства (рис. 2.14).

Рис. 2.14. Схема внутризаводского обращения оснастки

Условные обозначения:

1 – новая покупка; 2 – изготовления в ИЦ; 3 – восстановленная; 4 и 7 – новая и восстановленная; 5, 6 – изношенная; 8 и 10 – затупленная; 9 и 11 – заточенная.

Слаженная деятельность ИХ зависит от уровня его планирования, который обеспечивает согласованность и ритмичность работы всех звеньев в соответствии с работой основного производства. В связи с этим планирование их работы осуществляется по каждому из его структурных элементов (цехов, отделений, складов и т. д.). Так, в частности, планирование деятельности ЦИС и ИРК в основном заключается в определении оптимальных размеров запасов оснастки, установлении режимов поставок и распределении. В основе планирования должны быть положены научно обоснованные нормы и нормативы расхода и запасов инструмента, оснастки, а также применяться действенная система контроля за соблюдением лимитов.

Необходимое количество инструмента может определяться различными методами: приближенными (опытно-статистическими, укрупненными и др.) и точными (расчетными, аналитическими, нормативными и др.). На выбор метода в значительной степени оказывает влияние тип производства, вид инструмента, точность учета и др.

Для бесперебойного функционирования производственного процесса необходимо иметь определенное минимальное количество инструмента, т. е. его оборотный фонд. Оборотный фонд инструмента (И_о) промышленного предприятия в общем виде определяют как слагаемое по формуле:

И_о = И_ц.и.с. + И_и.р.к. + И_р.м. + И_рем, (2.25)

где И_ц.и.с. – запас инструмента в ЦИС;

И_и.р.к. – запас инструмента в ИРК;

И_р.м. – количество инструмента на рабочих местах;

И_рем – количество инструмента, находящегося в ремонте.

В единичном и мелкосерийном производстве определение величины оборотного фонда производят укрупненно, а в крупносерийном и массовом производстве расчет осуществляют последовательно по всем слагаемым.