Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Текст пособия для работающих.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.32 Mб
Скачать

5.3. Основные параметры поточных линий

Основой организации поточного производства является ритмичность. Мерой ритмичности и непрерывности потока служит такт. Такт поточной линии – это промежуток времени, протекающий с момента выпуска с линии одного изготовленного предмета до выпуска следующего за ним предмета. Такт однопредметной поточной линии равен:

, (2.10)

где – такт поточной линии, мин.;

– фонд времени в часах или минутах за смену;

– технически неизбежные простои конвейера, %;

– сменный выпуск продукции, шт.

В случае обработки и передачи по операциям предметов труда партиями, определяют ритм транспортной партии, R:

, (2.11)

где – количество изделий в транспортной партии.

Производительность поточной линии характеризуется темпом.

Темп – количество изделий, ритмично выпускаемых с поточной линии (или рабочего места) в единицу времени. Например, часовая производительность потока при поштучной передаче равна:

, (2.12)

а при передаче транспортными партиями –

. (2.13)

Количество рабочих мест (оборудования) на i-й операции определяется следующим образом:

, (2.14)

где – время выполнения i-й операции.

Суммируя число оборудования по i-м отдельным операциям, получаем потребность в оборудовании для всей поточной линии.

Необходимое количество производственных рабочих определяется по каждой операции с учетом сменности работы поточной линии, уровня загрузки, возможного совмещения профессий, многостаночного обслуживания, выполнения норм и др.

Общая длина потока или конвейера определяется по формуле:

, (2.15)

где – количество рабочих мест на поточной линии;

– расстояние между центрами двух смежных изделий на потоке.

Рабочие места могут располагаться с одной стороны конвейера, с двух сторон и в шахматном порядке.

Если рабочие места будут расположены по обе стороны конвейера, то общая длина потока сокращается. Для того чтобы конвейер данной длины обеспечил соблюдение установленного такта, необходимо установить определенную скорость его движения:

. (2.16)

Основным условием для создания серийно-ритмичных участков или в целом поточных линий является синхронизация. Синхронизация – это процесс согласования длительности операций с тактом поточной линии для того, чтобы длительности всех операций были равны или кратны целому числу тактов. Идеально синхронизированная поточная линия называется непрерывно-поточной, для которой характерно отсутствие простоев на i-х операциях.

Условие синхронизации:

, (2.17)

где Ci – число параллельных рабочих мест на i-й операции.

Синхронизация поточной линии может быть грубой, когда соотношение между ti и Ci регулируется изменением числа рабочих мест. При этом отклонение такта операции ti / Ci от такта линии τ может находиться в пределах ± 5% и количественно измеряется коэффициентом синхронизации.

Коэффициент синхронизации i-й операции с тактом поточной линии:

kсi = . (2.18)

Если изменением числа рабочих мест (введением параллельных рабочих мест) не удается достичь рекомендуемого значения коэффициента синхронизации kс, то поточная линия относится к прерывно-поточным (прямоточным).