
- •1.2. Производственная операция, ее виды и элементы
- •Операция
- •По техническому содержанию
- •1.3. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •Практическое задание
- •Тема 2. Типы производства и его структура
- •2.1. Организационные типы производства
- •Сравнительная характеристика типов производства
- •2.2. Структура основного производства
- •Практическое задание по теме 2 «Типы производства и его структура»
- •Тема 3. Система создания и освоения новой техники
- •3.1. Понятие жизненного цикла продукции
- •Этапы жизненного цикла продукции
- •Оценка влияния факторов на продолжительность этапов жизненного цикла продукции
- •Практическое задание по теме 3 «Система создания и освоения новой техники»
- •Тема 4. Организация производственного процесса во времени
- •4.1. Структура производственного цикла
- •Производственный цикл
- •Время естественных процессов
- •4.2. Расчет длительности производственного цикла при различных видах движения изделий в производстве
- •Последовательном виде движения изделий:
- •Параллельном виде движения изделий:
- •3) Параллельно-последовательном виде движения изделий:
- •Практическое задание по теме 4 «Организация производственного процесса во времени»
- •Технологический процесс обработки деталей
- •Исходные данные для расчета длительности технологического цикла
- •Тема 5. Организация поточного производства
- •5.1. Сущность и характеристика поточного производства
- •5.2. Классификация поточных линий
- •Основные виды транспортных
- •5.3. Основные параметры поточных линий
- •5.4. Заделы на поточных линиях (пл)
- •5.5. Эффективность развития поточного производства
- •Практическое задание по теме 5 «Организация поточного производства» Задача 2.5.1
- •Исходные данные
- •Задача 2.5.2 (многовариантная)
- •Тема 6. Производственная инфраструктура
- •6.1. Роль и состав вспомогательных производств и обслуживающих
- •6.2. Организация инструментального хозяйства
- •Основные пути совершенствования их:
- •6.3. Организация ремонтного хозяйства
- •Главный механик
- •6.4. Организация энергетического хозяйства
- •6.5. Организация транспортного хозяйства
- •Пример шахматной ведомости (таблицы) грузооборота предприятия
- •Классификация транспорта промышленного предприятия
- •6.6. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов на предприятии
- •Практическое задание по теме 6 «Производственная инфраструктура»
- •Данные для расчета затрат по ремонтообслуживанию
- •Тема 7. Система сетевого планирования и управления на производстве
- •7.1. Понятие и сущность сетевого планирования
- •7.2. Построение сетевых моделей
- •7.3. Традиционная сетевая модель: основные элементы и характеристики
- •Правила построения сетевого графика
- •Расчет параметров времени сетевого графика
- •Методы расчета параметров времени традиционных сетевых графиков
- •Анализ и оптимизация (корректировка) сетевого графика
- •Практическое задание
- •Тема 8. Организация нормирования труда на предприятии
- •8.1. Сущность, объекты и значения нормирования труда
- •8.2. Классификация затрат рабочего времени
- •8.3. Система нормативов и норм труда
- •8.4. Методы нормирования и способы установления норм
- •8. 5. Фотография рабочего времени
- •8. 6. Хронометраж
- •Практическое задание
- •Данные фотографии рабочего времени
- •Сравнение нормативного баланса с фактическим
- •Тема 9. Организация оплаты труда на предприятии
- •9.1. Выбор форм и систем оплаты труда
- •9.2. Особенности коллективной формы организации труда
- •9.3. Распределение заработка в коллективе c использованием коэффициента трудового участия
- •Оценки показателей для определения личного вклада членов бригады в общие результаты работы
- •9.4. Коэффициент эффективности труда
- •Суммарная эффективность труда по оценочным критериям, баллы:
- •Фактический коэффициент эффективности труда , баллы :
- •Практическое задание
- •Распределение заработка в коллективе традиционным методом и с учетом коэффициента личного трудового вклада (кту)
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
5.3. Основные параметры поточных линий
Основой организации поточного производства является ритмичность. Мерой ритмичности и непрерывности потока служит такт. Такт поточной линии – это промежуток времени, протекающий с момента выпуска с линии одного изготовленного предмета до выпуска следующего за ним предмета. Такт однопредметной поточной линии равен:
,
(2.10)
где
–
такт поточной линии, мин.;
–
фонд времени в часах или минутах за
смену;
–
технически
неизбежные простои конвейера, %;
–
сменный
выпуск продукции,
шт.
В случае обработки и передачи по операциям предметов труда партиями, определяют ритм транспортной партии, R:
,
(2.11)
где
– количество
изделий в транспортной партии.
Производительность поточной линии характеризуется темпом.
Темп – количество изделий, ритмично выпускаемых с поточной линии (или рабочего места) в единицу времени. Например, часовая производительность потока при поштучной передаче равна:
,
(2.12)
а при передаче транспортными партиями –
.
(2.13)
Количество рабочих мест (оборудования) на i-й операции определяется следующим образом:
,
(2.14)
где
–
время выполнения
i-й
операции.
Суммируя число оборудования по i-м отдельным операциям, получаем потребность в оборудовании для всей поточной линии.
Необходимое количество производственных рабочих определяется по каждой операции с учетом сменности работы поточной линии, уровня загрузки, возможного совмещения профессий, многостаночного обслуживания, выполнения норм и др.
Общая длина потока или конвейера определяется по формуле:
,
(2.15)
где
– количество рабочих мест на поточной
линии;
– расстояние
между центрами двух смежных изделий на
потоке.
Рабочие места могут располагаться с одной стороны конвейера, с двух сторон и в шахматном порядке.
Если рабочие места будут расположены по обе стороны конвейера, то общая длина потока сокращается. Для того чтобы конвейер данной длины обеспечил соблюдение установленного такта, необходимо установить определенную скорость его движения:
.
(2.16)
Основным условием для создания серийно-ритмичных участков или в целом поточных линий является синхронизация. Синхронизация – это процесс согласования длительности операций с тактом поточной линии для того, чтобы длительности всех операций были равны или кратны целому числу тактов. Идеально синхронизированная поточная линия называется непрерывно-поточной, для которой характерно отсутствие простоев на i-х операциях.
Условие синхронизации:
,
(2.17)
где Ci – число параллельных рабочих мест на i-й операции.
Синхронизация поточной линии может быть грубой, когда соотношение между ti и Ci регулируется изменением числа рабочих мест. При этом отклонение такта операции ti / Ci от такта линии τ может находиться в пределах ± 5% и количественно измеряется коэффициентом синхронизации.
Коэффициент синхронизации i-й операции с тактом поточной линии:
kсi
=
.
(2.18)
Если изменением числа рабочих мест (введением параллельных рабочих мест) не удается достичь рекомендуемого значения коэффициента синхронизации kс, то поточная линия относится к прерывно-поточным (прямоточным).