2.2 Анализ показателей работы склада

Контроллинг соединяет учет, планирование, регулирование, информационную поддержку бизнес-процессов в единую самоорганизующуюся систему [14].

Функция	Содержание
Планирование	Стратегическое, тактическое, оперативное планирование
Учет и расчет показателей функционирования	Управленческий учет, формирование системы сбалансированных показателей, нормирование показателей
Сравнение стандартного и фактического значений показателей. Выработка управленческих решений	Оценка отклонений между планированием и фактическим состоянием бизнес-процессов. Анализ случаев отклонения от целевых показателей и выработка мероприятий по ликвидации узких мест
Составление отчетности	Генерирование отчетных форм для контроля и анализа эффективности принимаемых управленческих решений

Основные показатели оценки работы склада (табл.)

Таблица – Показатели оценки работы склада ООО «Мебель»

 

Коэффициент полезной площади	=	площадь полезная
		площадь общая

 

Доля проходов	=	площадь, занятая проходами
		общая площадь склада

 

Коэффициент загрузки оборудования	=	число наблюдений во время работы
		общее число наблюдений

 

Коэффициент поврежденных пакетов	=	число случаев повреждения пакетов
		объем поступивших на склад грузов, куб.м.

                                                     

Коэффициент использования мощности подъемно-транспортного оборудования (ПТО)	=	фактическая производительность ПТО
		техническая производительность ПТО

 

Коэффициент выполнения заказов	=	число выполненных заказов/день
		число поступивших заказов/день

                                                     

Коэффициент несоответствия  запасов (Кнесоотв)	=	фактическое наличие товаров на складе
		наличие товаров по данным учета

      

Коэффициент оборачиваемости	=	годовой объем продажи
		среднегодовые запасы

                                               

Доля перемещений материалов	=	число перемещений
		число производственных операций

                                                     

Производительность при отборке	=	отобранное количество позиций/день
		потребленные человеко-часы/день

 

Производительность при приемке	=	вес (объем) принятых грузов/день
		отработанные человеко-часы/день

 

Производительность при отгрузке	=	вес (объем) отгруженных товаров/день
		отработанные человеко-часы/день

Для анализа показателей работы склада рассмотрим некоторые характеристики склада и плановые показатели его работы.

Емкость и грузооборот склад. Под емкостью склада понимают максимальное расчетное количество грузов, которое может быть размещено для хранения на данном складе.

Грузооборот склада – количество грузов, которые были переработаны на складе за определенный период.

Под складской переработкой понимают складские операции по приему и проверке грузов, их размещению на складе для хранения, изъятия, комплектации и отправке получателю, образующих в совокупности складской технологический процесс.

Средний срок хранения грузов: t_ср = D_р* γ*E/Q

где D_р – количество рабочих дней в году, γ – коэффициент использования емкости склада, E – емкость склада, Q – грузооборот склада.

Полезная площадь склад. Основной функцией склада является хранение продукции. Для этого служит зона хранения, где располагается складское оборудование, в котором хранится продукция. Зона, занятая складским оборудованием, и есть полезная площадь склада.

Емкость склада составляет 4200 т. Максимальная допустимая нагрузка на пол складского помещения составляет 1,5 т/м². Тогда полезная площадь склада равна: S_пол = E/σ = 4200/1,5 = 2800 м²

где E – емкость склада, σ – допустимая нагрузка на пол склада.

Коэффициент σ определяется конструктивными особенностями склада.

Общая площадь склада. Под общей площадью склада понимаются основные производственные помещения, включая участки приемки и комплектования, отправочную и приемочную экспедицию. Для приближенных расчетов используем следующую формулу:

S_общ = S_пол/α = 2800/0,4 = 7000 м²

где α – коэффициент использования площади склада.

Пропускная способность и оборот склада. Одним из важнейших параметров работы склада является средний срок хранения грузов, который определяется по формуле: t_ср = ∑t_iq_i/∑q_i = ∑t_iq_i/Q

где t_i – время пребывания i-го груза на складе, q_i – объем i-го груза, Q – совокупный грузооборот склада за определенный период.

Объем грузов и время их хранения за определенный период рассмотрим в таблице:

№ п/п	Объем груза, т (q)	Время хранения, дн (t)	q*t
1	20	5	100
2	15	2	30
3	23	10	230
4	12	7	84
5	4	3	12
Итого	74	27	456

Среднее время хранения грузов на складе составляет: t_ср = 456/74 = 6,1 дн. Рассчитаем пропускную способность и оборот склада за определенный период.

Пропускная способность склада: F = E/t_ср = 4200/6,1 = 688,5 т.

Пропускная способность склада составляет 688,5 т в сутки. Следовательно, складской комплекс обладает необходимыми ресурсами для обеспечения такой пропускной способности. А именно персонал склада складское оборудование, необходимые технологические площади.

Месячный оборот склада определяется по формуле: П_о = D_р/ t_ср = 30/6,1 = 4,9

где D_р – количество рабочих дней в период (месяц).

Коэффициент использования емкости склада определяется по формуле:

γ = Q* t_ср/( D_р* E) = 100000*6,1/(365*4200) = 0,4

Из расчетов следует, что заполнение склада продукцией составляет примерно 40% от емкости склада.