
- •1 Анализ элементов методологии управления складированием и грузопереработкой в цепях поставок
- •2 Анализ элементов системы складирования склада ооо «Мебель»
- •2.1 Диагностика элементов системы складирования анализируемого склада
- •2.2 Анализ показателей работы склада
- •3 Разработка рекомендаций по модификации системы складирования склада ооо «Мебель» на основе внедрения элементов методологии логистики складирования.
- •3.1 Определение параметров проектного варианта системы складирования анализируемого склада в рамках внедряемых элементов методологии.
- •3.2 Определение эффективности проектного варианта системы складирования анализируемого склада в рамках выбранной системы логистического контроллинга.
Модуль: Оценка деятельности и эффективность функционирования склада
32 Формирование системы логистического контроллинга для склада
Содержание
Введение ……………………………….…………………………………..3
1 Анализ элементов методологии управления складированием и грузопереработкой в цепях поставок………………..…………………….……4
1.1 Теоретические основы формирования системы логистического контроллинга для склада ………………………………………………………4
1.2 Теоретические аспекты системы логистического контроллинга для склада……………………………………………………………………………...6
2 Анализ элементов системы складирования склада ООО «Мебель»...11
2.1 Диагностика элементов системы складирования анализируемого склада……………………………………………………………………………..11
2.2 Анализ показателей работы склада……………………………...…………13
3 Разработка рекомендаций по модификации системы складирования склада ООО «Мебель» на основе внедрения элементов методологии логистики складирования……………………..………………………………..17
3.1 Определение параметров проектного варианта системы складирования анализируемого склада в рамках внедряемых элементов методологии……17
3.2 Определение эффективности проектного варианта системы складирования анализируемого склада в рамках выбранной системы логистического контроллинга…………………………………………………22
Заключение …………………………………………………………...….27
Список использованных источников …………………………………..30
Приложения ……………………….………………………………..……32
1 Анализ элементов методологии управления складированием и грузопереработкой в цепях поставок
1.1 Теоретические основы системы логистического контроллинга
для склада
Контроллинг применительно к складу предприятия в отношении логистики считает, это планирование, управление и контроль за складированием, транспортированием ресурсов предприятия как внутри, так и вне его.
Задачи контроллинга: обеспечить руководство информацией, необходимой для выбора оптимальных материальных потоков, маршрутов, схемы заполнения склада.
Инструменты:
- планирование – планируется потребность в материалах с учетом методики управления складскими запасами (сроки поставки, выбор методов заказов, расчет ритмичности поставок с увязкой с политикой закупок). При этом учитывают складской запас пополняется с учетом графика выпуска продукции, если запасы достигли опасного минимума, рассчитать скорость потребления.
Для использования инструментов контроллинга в большинстве случаев необходима перестройка планирования, учета и экономического анализа на складе. При переходе на контроллинг вводят методы и формы дифференцированного учета затрат (например, функционально-стоимостной анализ), учитывают затраты и результаты продаж как по видам продукции, так и по сегментам рынка, группам клиентов, отдельным заказам, местам формирования результатов производственной, финансовой и логистической деятельности. Контроллинг эффективен только при условии учета реальных результатов и возможностей. Поэтому, очень важна роль полноценной информации (желательно — в масштабе реального времени) о различиях между фактическими и плановыми показателями, характеризующими объемы продаж, затраты, прибыль, состояние финансов и других KPI. Необходимым элементом контроллинга становится создание и ведение базы данных для управления по отклонениям и для разработки альтернативных оптимизационных решений.
Различают стратегический и оперативный контроллинг. Цель стратегического контроллинга — оценка и корректировка решений в зависимости от факторов внешней среды, оценка стратегических факторов успеха, разработка альтернативных стратегий в зависимости от развития конъюнктуры рынка. Оперативный контроллинг предполагает создание и поддержание запланированного уровня эффективности бизнес-процессов, контроль достижения текущих целей организации, принятие оперативных регулирующих воздействий.
Что касается эффективности построенных систем контроллинга, то в складском хозяйстве наблюдается определенное отставание. Это связано с тем, что контроллинг до сих пор не рассматривался как необходимый атрибут системы управления предприятием. Поэтому философия контроллинга в складском хозяйстве (задачи, организация и инструменты) до сих пор не была глубоко проработана. При разработке системы контроллинга необходимо учесть особенности складского хозяйства, большое значение для нее следующих факторов:
места расположения;
управления физическими потоками товаров;
организации и управления площадями;
управления персоналом.
Практика работы требует построения системы контроллинга, учитывающей значение всех перечисленных элементов. Только в этом случае система контроллинга будет соответствовать поставленным требованиям. Некоторые авторы описывают, как может выглядеть целостная система контроллинга. В центре интегрированной системы контроллинга находится банк данных, служащий основой построения системы информационного обеспечения и управления.
Назовем важнейшие элементы такой системы:
- Общий контроллинг: финансовый контроллинг, организационное и стратегическое планирование, инвестиционный контроллинг, управление филиалами, развитие предприятий различных типов, общее управление клиентами.
- Контроллинг персонала: гибкое планирование персонала и измерение результативности посредством сканирования, «квалификационный контроллинг».
- Контроллинг ассортимента: планирование ассортимента, регулирование ассортимента, контроль ассортимента.
- Контроллинг использования площадей: управление использованием площадей на основе сканирования аналитических данных об эффективности использования площадей, системы управления использованием площадей.
1.2 Теоретические основы построения организационной структуры складского хозяйства
Технически организация и движение материальных потоков в производственно-сбытовой цепи осуществляется с помощью входящей в ее состав транспортно-складской системы. Узловыми пунктами этой системы являются различные склады. Современный более или менее крупный склад представляет собой достаточно сложное инженерное сооружение с высокой степенью автоматизации и компьютеризации. Но любой склад функционирует не сам по себе, а должен обеспечивать эффективность экономической деятельности всей производственно-сбытовой системы, в составе которой он создается. При таком подходе, когда весь процесс поиска и удовлетворения заказов клиентуры рассматривается в соответствии с принципами логистики как единое целое, следует рассматривать понятие единого складского хозяйства.
Создание разветвленного и автоматизированного складского хозяйства имеет целью:
- обеспечение ритмичности совместной работы, организованности и хорошего взаимодействия различного рода производственных и транспортных подразделений;
- демпфирование колебаний внутри производства;
- сглаживание неравномерности внешних поставок и организацию их получения и использования;
- накопление готовой продукции и организацию ее распределения в соответствии с фактическим поступлением заказов от клиентуры;
- обеспечение в течение времени хранения, поиска и выдачи сохранения качества сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции;
- рациональное использование площадей, принадлежащих предприятиям и компаниям;
- снижение простоев транспортных средств, обеспечение гибкости в выборе транспортных средств и в определении объемов перевозок и, в конечном счете, уменьшение транспортных расходов;
- снижение потребности в персонале, высвобождение его от выполнения большого объема погрузочно-разгрузочных работ в условиях невысокого уровня организованности.
Современные склады не только выполняют функции хранения и накопления тех или иных товаров, обеспечивая тем самым демпфирование (сглаживание) несоответствий на различного рода стыках между темпом и характером поступления этих товаров, с одной стороны, и потребления – с другой. На складах выполняется также ряд погрузочно-разгрузочных, сортировочных, комплектовочных, а также некоторых специфических технологических операций.
Одной из наиболее современных форм организации и ведения складского хозяйства является организация магазинов-складов. Магазин-склад представляет собой склад с той или иной степенью механизации и автоматизации, предназначенный для размещения, хранения и поиска тарно-штучной продукции в условиях многономенклатурного ассортимента. В этом отношении функционирование этого склада является обычным. Новым и необычным является то, что при образовании на складе излишков сверх запланированного транзитного объема их разрешается оперативно продавать мелкооптовым покупателям. С этой целью при складе создаются торговый зал и необходимые для мелкооптовой торговли зоны приема, комплектации и отправки, а также административные и сервисные помещения.
В таком магазине-складе выполняются следующие операции:
1. Поступающая тарно-штучная продукция принимается и выгружается с помощью специальных устройств либо вручную и транспортируется по территории магазина-склада.
2. Принятая тарно-штучная продукция сортируется и раскладывается по складским тарам. Одновременно производится регистрация затаренного товара. Затем затаренная продукция доставляется на участок комплектации. Далее продукция, не требующая последующей перекомплектации, доставляется к месту хранения.
3. Осуществляется процесс хранения укомплектованных грузоединиц. При этом обеспечивается возможность непосредственного доступа к укомплектованной продукции каждого наименования. Такому требованию в наибольшей мере соответствует стеллажный способ хранения грузоединиц.
Грузовая единица - некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают, хранят как единую массу своими параметрами, которая связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.
4. По полученным заказам осуществляется поиск требуемых товаров, комплектация транспортных партий для совместной отправки, а также осуществляется сама отправка. Отправка обычно производится по методу централизованной доставки в контейнерах или в оборотной таре.
Описанное складское оборудование и выполняемые с его помощью операции обеспечивают техническое, технологическое и организационное взаимодействие склада с другими участниками производственно-сбытовой деятельности.
Кроме того, в результате концентрации товаров на складах оказывается возможным оказывать клиентам такие дополнительные услуги, как:
- подготовка товаров для использования их потребителями, включая расфасовку, распаковку ;
- проверка функционирования тех или иных эксплуатационно законченных единиц оборудования, замена некоторых комплектующих, если в этом есть потребность, монтаж, подсборка;
- придание товарного вида, окраска, упаковка;
- организация транспортировки и другие виды экспедиторской деятельности.
Процесс управления на складе, независимо от его конструктивных особенностей и уровня механизации и автоматизации, можно разделить на три группы:
- управление поступлением и размещением грузоединиц;
- управление внутрискладскими операциями;
- управление сбытом и отгрузками.
Главный критерий нормальной работы любого склада – обеспечение необходимого грузооборота (объема переработки/ подготовки груза) при оптимальных затратах на осуществление этого процесса. Склад каждого конкретного предприятия призван решать различные проблемы: в одном случае это размещение максимального количества паллет в данном помещении для долговременного хранения, в другом – обеспечение максимально высокого грузооборота, в третьем – сочетание разных индивидуальных требований. Важно понимать, что верное решение в значительной степени зависит от того, насколько правильно поставлена сама задача, которую должен выполнять склад, и сформулированы основные приоритеты в его функционировании. Определение оптимальной системы складирования – тема для отдельного разговора, а целью этой статьи является лишь рассмотрение характерных особенностей основных способов хранения и обработки грузов на поддонах с использованием соответствующей техники.
Логистический процесс на складе весьма сложен, требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микро уровне. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает:
-снабжение запасами,
- контроль за поставками,
- разгрузку и приемку грузов,
- внутри складскую транспортировку и перевалку грузов,
- складирование и хранение грузов,
- комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку, - транспортировку и экспедицию заказов,
- сбор и доставку порожних товароносителей,
- контроль за выполнением заказов,
- информационное обслуживание склада,
- обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг).
Функционирование всех составляющих логистического процесса рассматривается во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность отдельных служб, является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами. Условно весь процесс можно разделить на три части:
1) операции, направленные на координацию службы закупки;
2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;
3) операции, направленные на координацию службы продаж.
Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля ведения поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно вестись в полной согласованности со службой продаж и имеющейся мощностью склада.
Учет и контроль поступления запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объемам склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.
Управление информационными потоками является связующим стержнем функционирования служб склада. В зависимости от технической оснащенности управление информационными потоками может быть, как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками (на автоматизированных складах).
Информационное обслуживание охватывает:
- обработку входящей документации,
- предложения по заказам поставщиков,
- оформление заказов поставщиков,
- управление приемом и отправкой,
- контролирование наличности на складе,
- прием заказов потребителей,
- оформление документации отправки,
- диспетчерскую помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки,
- обработку счетов клиентов,
- обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем,
- различную статистическую информацию.
Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.