- •270843 «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
- •В электрическом поле.
- •В магнитном поле.
- •Практическое задание
- •Электрические свойства и характеристики материалов (общие)
- •Практическое задание
- •Электрические свойства и характеристики материалов (для диэлектриков)
- •Тангенс угла диэлектрических потерь.
- •Практическое задание
- •Тепловые свойства и характеристики материалов
- •Тепловые характеристики твёрдых материалов.
- •Физико-химические характеристики жидких материалов.
- •Классификация проводниковых материалов
- •По агрегатному состоянию.
- •Газообразные.
- •Жидкие.
- •Твёрдые.
- •По удельному электрическому сопротивлению.
- •Электропроводность проводниковых материалов Электропроводность твёрдых проводников.
- •Факторы, влияющие на электропроводность твёрдых проводников.
- •Проводниковые материалы высокой проводимости
- •Проводниковые материалы с большим удельным сопротивлением
- •Практическое задание
- •Металлокерамические материалы и изделия
- •Получение металлокерамического материала.
- •Металлокерамические изделия.
- •Описанные способы получения материалов относятся к порошковой металлургии.
- •Электроугольные материалы и изделия
- •Получение электроугольного материала.
- •Электроугольные изделия.
- •Контакты и контактные материалы
- •Износ (разрушение) контактов.
- •Классификация электрических контактов.
- •Припои и флюсы
- •Подбор припоев и флюсов.
- •Маркировка припоев
- •Классификация полупроводниковых материалов
- •Электропроводность полупроводниковых материалов Электропроводность полупроводников.
- •Факторы, влияющие на электропроводность полупроводников.
- •Электронно-дырочный переход (p-n-переход)
- •Получение p-n-перехода.
- •Работа p-n-перехода.
- •Воль - амперная характеристика (вах) p-n-перехода.
- •Полупроводниковые материалы
- •Классификация диэлектрических материалов
- •Жидкие.
- •Электропроводность и пробой газообразных диэлектриков Электропроводность газообразных диэлектриков.
- •Пробой газообразных диэлектриков.
- •Электропроводность и пробой жидких диэлектриков Электропроводность жидких диэлектриков.
- •Пробой жидких диэлектриков.
- •Объёмная проводимость.
- •Поверхностная проводимость.
- •Пробой твёрдых диэлектриков.
- •Электрический пробой.
- •Тепловой пробой.
- •Твёрдые полимеризационные диэлектрики
- •Все органические полимерные материалы являются горючими веществами и термопластичеными - способность размягчаться под действием тепла после формования изделия. Твёрдые поликонденсационные диэлектрики
- •Нагревостойкие высокополимерные диэлектрики
- •Электроизоляционные резины Основные компоненты электроизоляционных резин.
- •Наполнители.
- •Лаки и эмали
- •Основные компоненты лаков.
- •Пропиточные лаки.
- •Покрывные лаки.
- •Клеящие лаки.
- •Эмали на масляно-глифталевых лаках.
- •Эмали на эпоксидных лаках.
- •Эмали на кремнийорганических лаках.
- •Компаунды
- •Бумаги и катроны
- •Кабельная бумага.
- •Микалентная бумага.
- •Лакоткани, ленты и изделия
- •Тканевые основы.
- •Изделия из лакотканей.
- •Пластмассы
- •Компоненты пластмасс.
- •Выбирая состав и количество компонентов можно поучить изделия с теми или иными механическими, тепловыми и диэлектрическими свойствами.
- •Электроизоляционная слюда и слюдяные материалы
- •Слюдяные материалы.
- •Электрокерамические и силикатные материалы
- •Изоляционная керамика.
- •Силикатные материалы.
- •Обмоточные, монтажные и установочные провода
- •Маркировка проводов
- •Конструкция кабелей.
- •Защитный покров.
- •Маркировка кабелей
- •Классификация магнитных материалов
- •Слабомагнитные.
- •Магнитные характеристики материалов
- •И ндукция насыщения Вs.
- •Остаточная магнитная индукция Вr и коэрцитивная сила Нс.
- •Металлические магинтные материалы
- •Ферриты
- •По составу.
- •По форме петли гистерезиса.
- •Магнитомягкие.
- •Магнитотвёрдые.
- •Понятие о металловедении
- •Дефекты кристаллических решёток.
- •Дефекты кристаллического строения снижают механические и физические свойства. Свойства кристаллических решёток.
- •Технологические свойства металлов
- •Металлические сплавы
- •Способы получения сплавов.
- •При охлаждении могут образоваться сплавы с различным строением.
- •Классификация углеродистых сталей.
- •По содержанию углерода.
- •По назначению.
- •Конструкционные стали.
- •Качественные.
- •Высококачественные. Маркировка углеродистых сталей
- •Классификация чугунов.
- •Обыкновенный нелегированный.
- •Высокопрочный.
- •Легированный.
- •Ферросплав. Маркировка чугунов
- •Термическая обработка стали
- •Классификация легированных сталей.
- •Маркировка легированных сталей
- •Цветные сплавы
- •Сплавы алюминия.
- •Деформируемые.
- •Литейные.
- •Сплавы меди.
- •Безоловянные бронзы.
- •Маркировка цветных сплавов
Цветные сплавы
Цветные сплавы – все сплавы кроме сплавов железа (сталей и чугунов).
Сплавы алюминия.
Деформируемые.
а) Сплавы с марганцем (АМц) и магнием (АМг).
Свойства: высокая пластичность; сравнительно не высокая прочность; коррозийная стойкость; не упрочняются термической обработкой.
Применение: бензобаки, трубопроводы для масла и бензина.
б) Сплавы с магнием и кремнием (АВ и АД).
Свойства: упрочняются термической обработкой.
Применение: лопасти и детали кабин вертолётов, барабанов колёс гидросамолётов.
в) Сплавы с цинком, магнием и медью (В).
Свойства: удовлетворительная пластичность и сравнительно высокая прочность.
Применение: высоконагруженные узлы самолётов (стрингеры, шпангоуты, лонжероны и др.)
Литейные.
Сплавы с кремнием (АЛ).
Свойства: высокая текучесть; небольшая усадка; хорошая свариваемость; коррозийная стойкость.
Применение: мелкие и крупные литые детали корпусов компрессоров, картеров двигателей внутреннего сгорания.
Порошковые (САП – спечённый алюминиевый порошок).
Свойства: высокая прочность при повышенных температурах (до 350 0С).
Применение: поршневые штоки, лопатки компрессоров, конденсаторы, обмотку трансформаторов.
Сплавы меди.
Латуни – сплавы меди с цинком 4-46%.
Свойства:
- 4-39% цинка повышается пластичность и прочность;
- 39-46% цинка пластичность резко снижается, а прочность повышается;
- более 46% цинка резко снижается пластичность и прочность;
- легирующие элементы: олово, никель, марганец, алюминий повышают прочность, твёрдость и коррозийную стойкость; железо повышает коррозийную стойкость; кремний улучшают текучесть.
а) Не легированные. Сплавы с содержанием цинка 4-39%.
Свойства: хорошо обрабатываются давлением (штамповка, вытяжка).
Применение: уплотнительные сегменты турбин, трубки конденсаторов, детали масло- и воздухоохладителей и др.
б) Деформируемые. Сплавы с содержанием свинца.
Свойства: хорошо обрабатываются резанием.
Применение: болты, винты, гайки, шайбы на станках автоматах.
в) Литейные. Сплавы с содержанием кремния.
Применение: арматура.
Бронзы – сплав меди с другими элементами кроме цинка (не в качестве основного легирующего элемента).
Оловянные бронзы – сплав меди с оловом (основной легирующий элемент).
Свойства:
- менее 6% олова хорошая пластичность и низкая прочность;
- 6-10% олова снижается пластичность и возрастает прочность, плохо обрабатываются давлением (только литьё);
- более 10% олова резко снижается пластичность;
- легирующие элементы: фосфор, никель повышают прочность и твёрдость; цинк, фосфор, никель улучшают литейные свойства; никель повышает коррозийную стойкость.
а) Деформируемые. Сплавы с содержанием олова менее 6%.
Применение: упругие элементы (мембраны, ленты, пружины).
б) Литейные. Сплавы с содержанием олова 6-10%.
Применение: детали, работающие в условиях трения и износа (зубчатые колёса, вкладыши подшипников и др.).
