Описание технологии

 

При проведении этих работ на гибкой трубе спускают сдвоенный пакер и выше него на точно определенной высоте локатор (рис. 14, а). После спуска пакера ниже расчетного уровня, гибкую трубу приподнимают до тех пор, пока локатор не зафиксирует заданное положение пакера относительно обрабатываемого интервала.

Затем пакер приводится в рабочее положение, при котором наружные поверхности камер плотно прижимаются к стенкам эксплуатационной колонны, в результате чего обрабатываемый интервал отделяется от полости скважины (рис. 14, б).

На следующем этапе работ открываются отверстия, через которые полость гибкой трубы сообщается с пространством между пакерами. В него закачивается необходимая технологическая жидкость, а при необходимости - продавочная. После выдержки скважины в течение определенного времени давление уменьшается, пакер переводится в транспортное положение и извлекается на поверхность.

ОСВОЕНИЕ СКВАЖИН ПОСЛЕ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА (ГРП)

Применение

Основными требованиями к технологии освоения скважин после гидроразрыва пласта (ГРП) являются:

• проведение работ по промывке забоя и получению притока пластовых флюидов в минимальные сроки для сокращения времени простоя скважины;

• быстрое удаление технологических жидкостей и сохранение максимальной проницаемости трещины, созданной при ГРП;

• максимальное удаление незакрепленных частиц пропанта для понижения уровня выноса механических примесей до значения, близкого к фоновому по месторождению;

• выполнение  работ  в  стволе  скважины  на  пониженном гидродинамическом давлении без потерь технологической жидкости в пласт во избежание снижения его коллекторских свойств.

Аналогичные работы выполняются после проведения гидропеско-струйной перфорации.

 

Оборудование и материалы

• Колтюбинговая установка;

• насосная установка;

• емкости для промывочной и отработанной жидкостей;

• промывочные жидкости;

• источник азота.

 

Описание технологии

Операция по очистке и азотному газлифту обычно производится за один спуск-подъем рабочей колонны ГНКТ и состоит из трех стадий и обычно проводится за один спуск-подъем гибкой трубы.

Промывка ствола скважины после ГРП

 

Проводится для очистки зумпфа максимально глубже нижних перфорационных отверстий.

Благодаря использованию духфазных и пенных технологических жидкостей обеспечивается промывка забоя без потери циркуляции в скважинах, где пластовое давление составляет от 0,3 до 1,0 от гидростатического. При этом достигается хороший вынос твердых частиц на поверхность при прямой циркуляции на относительно малых скоростях закачки даже в обсадных колоннах диаметрами 146,168, 178 и 194 мм и в стволах с большим отклонением от вертикали горизонтальных скважинах.

Газлифт через рабочую колонну ГНКТ

Проводится до получения стабильного притока чистого пластового флюида и снижения концентрации твердых частиц. Уровень депрессии на пласт может достигать от 70 до 140 атм., позволяя тем самым добиться очистки призабойной зоны и заколонного пространства от незакрепленных твердых частиц.  Эта операция позволяет исключить необходимость спуска насоса для подъема жидкости, имеющейся в скважине.  Длительность газлифтной стадии может составлять 12 часов и более. В качестве газа может быть использован азот или газ из трубопровода.

Финальная промывка ствола скважины

 

Промывка проводится до искусственного забоя перед спуском насосного оборудования с целью удаления вынесенных из призабойной зоны и заколонного пространства твердых частиц.

Средняя продолжительность работ с применением колтюбинговой установки составляет от 2 до 5 суток, включая длительный азотный газлифт (на протяжении 12-16 часов) и ПЗР.

КОЛТЮБИНГОВЫЕ ВОЛНОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Применение

   

Многообразие колтюбинговых технологий включает использование гидродинамических генераторов, создающих низкочастотные колебания достаточно высокой амплитуды при сравнительно малом расходе прокачиваемой через них жидкости. Эти технологии, называемые колтюбинговыми волновыми технологиями применяются для очистки забоя и НКТ от отложений, свабирования, для обработки ПЗП, обработки горизонтальных скважин и боковых с тволов, а также для ограничения водопоглощении и выравнивания профилей приемистости.

 

Оборудование и материалы

 

Для осуществления виброволнового воздействия применяются гидродинамические генераторы колебаний с оригинальным принципом работы. При относительно малых диаметре и массе они обладают высоким гидравлико-акустическим КПД и способны генерировать низкочастотные колебания достаточно высокой амплитуды при сравнительно малом расходе прокачиваемой через них жидкости. Их параметры настраиваются на рациональный частотно-амплитудный диапазон функционирования в соответствии с конкретными геолого-техническими характеристиками скважин.

Конструктивно генераторы выполнены в виде насадок, крепящихся к гибкой трубе с помощью переходников, завальцованных на конце трубы (рис. 15).