5. Основные и нейтральные огнеупорные бетоны
Наиболее дорогой и дефицитной составляющей таких бетонов является магнезит. Поэтому такие огнеупорные бетоны изготавливаются, главным образом, на основе периклазового цемента.
Периклазовый цемент представляет собой тонкомолотый порошок, получаемый путем помола плавленного или хорошо спеченного при температуре 1500-1600°С оксида магния. Его можно получать также помолом боя или лома магнезитового огнеупорного кирпича.
Оксид магния периклазового цемента сравнительно медленно реагирует с водой. Для активизации реакции гидратации с водой затворения вводят MgCl2, MgSO4, Na2CO3 и т.д. Для этой же цели водные растворы затворителей подогревают до 60-80°С.
В бетонах в качестве заполнителей применяют лом и бой магнезитового кирпича, хромит, оливинит, сырые и предварительно обожженные при температуре около 1450°С дуниты. Исходная прочность бетонов составляет 30-50Мпа, остаточная прочность после нагрева при температуре 800°С 30-40%, огнеупорность более 1770°С, температура начала деформации под нагрузкой (предельная температура применения) – 1400 - 1640°С. Предельная температура применения магнезитовых огнеупорных бетонов на основе чистого сырья, содержащего более 98% MgО, может достигать 2000°С и более. Технические преимущества основных и нейтральных огнеупорных бетонов перед остальными видами: высокая стойкость против основных шлаков, инертность по отношению к расплавам всех видов стали, что повышает их качество. Кроме того, эти виды бетонов, особенно нейтральные, характеризуются высокой термостойкостью во всем температурном интервале эксплуатации. Важным достоинством основных и нейтральных огнеупорных бетонов, также как и аналогичных обжиговых огнеупоров, является то, что при температурах, близких к предельным, они работают при низком содержании жидкой фазы, поэтому характеризуются низкой высокотемпературной ползучестью, имеют высокие пределы прочности при изгибе и растяжении и успешно эксплуатируются в сводах теплоагрегатов.