
- •Битумы .Свойства битумов ( физические ,физико-химические ,реологические , химические ,физико-механические)
- •Производство и применение битумов. Состав и строение
- •Органические вяжущие вещества . Основные группы
- •Получение нефтяных битумов . Применение
- •Природные битумы . Применение
- •Асфальтобетон. Сырье . Производство и применение
- •Коррозия цементного камня. Физическая коррозия . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Химическая коррозия . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Электрохимическая и биологическая коррозия. Меры защиты
- •1. Эксплуатационно-профилактические:
- •2. Конструктивные:
- •3. Строительно-технологические:
- •Коррозия цементного камня . Коррозия выщелачивания. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня . Магнезиальная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня . Углекислотная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Сульфатная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия первого вида . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия второго вида. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия третьего вида. Меры защиты
- •Бетон . Основные свойства тяжелого бетона
- •Состав и свойства бетонной смеси
- •Основной закон прочности бетона. Факторы, по которым определяют прочность бетона .
- •От чего зависит прочность цементного камня
- •Бетон . Прочность . Формула Боломея — Скрамтаева . Что такое марка бетона
- •Какими показателями характеризуется структура заполнителя.
- •Каким требованиям должны отвечать заполнители для бетонов и растворов
- •Мелкий заполнитель (песок). Классификация .По каким показателям определяется модуль крупности мелкого заполнителя .
- •Крупные заполнители . Классификация . По каким показателями определяется марка заполнителя .
- •Пористые заполнители для легких бетонов (керамзит , шлаковую пемзу, аглопорит и перлит ).
- •Строительные растворы. Классификация и применение .
- •Растворная смесь. Состав . Свойства .
- •Специальные растворы .
- •Материалы для изготовления растворных смесей . Их свойства
- •Сухие смеси . Материалы применяемые для сухих смесей
- •Определение зернового состава и модуля крупности заполнителя
- •Влияние заполнителя на свойства бетона
- •Сырье для производства силикатного кирпича . Требования к сырью
- •Способы производства силикатного кирпича . Недостатки и преимущества .
- •Углеродистые стали ( влияние фосфора и серы на качество стали ,маркировка — Ст2).
- •Стали повышенной обрабатываемости (автоматные)
- •Маркировка
- •Легированные стали (влияние легирующих элементов — хрома, никеля, вольфрама и др. Маркировка — 12х2н4а).
- •Маркировка
- •Стали конструкционные теплоустойчивые
- •Стали конструкционные подшипниковые
- •Маркировка
- •Стали конструкционные рессорно-пружинные
- •Определение твердости металлов по Бринеллю , Роквеллу , Виккереу. Преимущества и недостатки )
- •Черные и цветные металлы , применяемые в строительстве
- •Керамический кирпич . Полусухой способ производства , сырье . Применение
- •Керамический кирпич . Пластический способ производства , сырье. Применение
- •Номенклатура керамических изделий . Свойства эксплуатационно-технические и эстетические характеристики керамических материалов .
- •Перечислить разновидности керамического кирпича , укажите требования к сырью для его производства .
- •Какие разновидности облицовочной керамики применяют в строительстве и какие требования предъявляют к исходной глине
- •Силикатные изделия : их виды , основные технологии , свойства и применение.
- •Свойства строительных материалов
- •Физические свойства строительных материалов
- •Механические свойства строительных материалов
- •Химические свойства строительных материалов
- •Технологические свойства строительных металлов
- •Уровни строения материалов . Методы оценки структурных характеристик
- •Классификация горных пород
- •Изверженные породы
- •Осадочные породы
- •Метаморфические породы
- •Основные технологии горных пород. Виды и способы обработки горных пород
- •Номенклатура материалов из природного камня
- •Способы защиты каменных материалов от разрушения . Минеральные вяжущие вещества . Виды .
- •Основы производства минеральных вяжущих. Сырье
- •Гидрофизические свойства строительных материалов. Как изменяются свойства материалов при увлажнение
- •Классификация минеральных вяжущих . Применение . Воздушные вяжущие вещества
- •Как определяется марка портландцемента . Дать определение
- •По каким показателям определяется сорт извести. Применение извести
- •Основные технологические операции при изготовление материалов на основе минеральных вяжущих . Номенклатура .
- •Портландцемент. Основные производства . Сырье
- •Виды гидравлического вяжущего . Применение
- •Основные технологии производства изделий из гидравлического вяжущего.
Свойства строительных материалов
Физические свойства строительных материалов
Физические свойства
Параметры состояния
Истинная
плотность
р (г/см3, кг/м3) - масса единицы объема
абсолютно плотного материала. Если
масса материала т, а его объем в плотном
состоянии Va, то
Относительная плотность d выражает плотность материала по отношению к плотности воды (это безразмерная величина).
За
немногими исключениями (металлы, стекло,
мономинералы) строительные материалы
пористы. Объем V пористого материала в
естественном состоянии (т.е. вместе с
заключенными в нем порами) слагается
из объема твердого вещества Vn и объема
пор Vn.
Средняя
плотность (г/см3,
кг/м3,
в последующем - плотность) есть масса
единицы объема материала в естественном
состоянии (объем определяется вместе
с порами):
Значения
плотности данного материала в сухом и
влажном состоянии связаны соотношением:
где WM- количество воды в материале, доли от его массы.
Плотность пористых материалов всегда меньше их истинной плотности. Например, плотность легкого бетона - 500-1800 кг/м3, а его истинная плотность - 2600 кг/м3.
Плотность строительных материалов колеблется в очень широких пределах: от 15 (пористая пластмасса - мипора) до 7850 кг/м3 (сталь).
Насыпная плотность рн - масса единицы объема рыхло насыпанных зернистых или волокнистых материалов (цемента, песка, гравия, щебня, гранулированной минеральной ваты и т.п.). Например, истинная плотность известняка - 2700 кг/м3, его плотность 2500 кг/м3, а насыпная плотность известнякового щебня -1300 кг/м3. По этим данным можно вычислить пористость известняка и пустотность щебня, пользуясь приведенными ниже формулами.
Пористость
П есть степень
заполнения объема материала порами:
Коэффициент
плотности - степень заполнения объема
материала твердым веществом
В сумме , т.е. высушенный материал
можно представить состоящим из твердого каркаса, обеспечивающего прочность, и воздушных пор.
Открытая пористость равна отношению суммарного
объема
всех пор, насыщающихся водой, к объему
материала V:
где т1 и т2 - масса образца соответственно в сухом и насыщенном водой состоянии.
Открытые поры материала сообщаются с окружающей средой и могут сообщаться между собой, поэтому они заполняются водой при обычных условиях насыщения, например при погружении образцов материала в ванну с водой. Открытые поры увеличивают проницаемость и водопоглощение материала и ухудшают его морозостойкость.
Закрытая
пористость П, равна:
Пористый материал обычно содержит и открытые, и закрытые поры; увеличение закрытой пористости за счет открытой повышает его долговечность. Однако в звукопоглощающих материалах и изделиях умышленно создается открытая пористость и перфорация, необходимые для поглощения звуковой энергии
Гигроскопичностью называют свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяной пар из влажного воздуха. Поглощение влаги из воздуха обусловлено полимолекулярной адсорбцией водяного пара на внутренней поверхности пор и капиллярной конденсацией. Этот физико-химический процесс называется сорбциейи является обратимым. Древесина, теплоизоляционные, стеновые и другие пористые материалы обладают развитой внутренней поверхностью пор и поэтому высокой сорб-ционной способностью.
Водопоглощение
по объему W0
(%) - степень
заполнения объема материала водой:
где - мaсса образца материала, насыщенного водой (г), тс -масса образца в сухом состоянии (г).
Водопоглощение
по массе
определяют по отношению к массе сухого
материала:
Разделив
почленно
на
, получим:
Коэффициент
размягчения -
отношение прочности материала, насыщенного
водой к прочности сухого материала
Водопроницаемость - это свойство материала пропускать воду под давлением.
Коэффициент
фильтрации Кф
(м/ч)
характеризует водопроницаемость
материала
где
-
количество воды (м3),
проходящей через стенку пло
щадью S - 1 м2, толщиной а -- 1 м за время t - 1 ч при разности
гидростатического давления на границах стенки р, - р2 = 1 м вод. ст. Коэффициент фильтрации имеет размерность скорости.
Водонепроницаемость
материала (бетона) характеризуется
маркой, обозначающей одностороннее
гидростатическое давление, при котором
бетонный образец-цилиндр не пропускает
воду в условиях стандартного испытания.
Между коэффициентом фильтрации и маркой
по водонепроницаемости имеется
определенное соотношение: чем ниже
тем выше марка по водонепроницаемости
Морозостойкость - свойство насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание. Морозостойкость материала количественно оценивается циклами и соответственно маркой по морозостойкости. За марку материала по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы материала без снижения прочности на сжатие более 15 %; после испытания образцы не должны иметь видимых повреждений - трещин, выкрашивания (потери массы - не более 5 %). От морозостойкости зависит долговечность строительных материалов в конструкциях, подвергающихся действию атмосферных факторов и воды.
Марка по морозостойкости устанавливается проектом с учетом вида конструкции, условий ее эксплуатации и климата. Климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца и числом циклов попеременного замораживания и оттаивания по данным многолетних метеорологических наблюдений
Теплопроводностью называют свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой. Это свойство является главным как для большой группы теплоизоляционных материалов, так и для материалов, применяемых для устройства наружных стен и покрытий зданий.
увеличение пористости материала является основным способом уменьшения теплопроводности. Стремятся создавать в материале мелкие закрытые поры, чтобы снизить количество тепла, передаваемого конвенцией и излучением.
На практике удобно судить о теплопроводности по плотности материала
Влага,
попадающая в поры материала, увеличивает
его теплопроводность, так как
теплопроводность воды [0,58 Вт/(м°С)] в 25
раз больше, чем теплопроводность воздуха.
Замерзание воды в порах с образованием
льда еще больше увеличивает
так как теплопроводность инея равна
0,1, а льда - 2,3 Вт/(м°С), т.е. в 4 раза больше,
чем воды. При повышении температуры
теплопроводность большинства материалов
возрастает и лишь у немногих (металлов,
магнезитовых огнеупоров) она уменьшается.
Теплоемкость - это способность материала аккумулировать тепло при нагревании и выделять тепло при остывании; определяется количеством тепла, которое необходимо сообщить 1 кг данного материала, чтобы повысить его температуру на 1°С. Теплоемкость стали - 0,48 кДж/(кг°С), неорганических строительных материалов (бетонов, кирпича, природных каменных материалов) изменяется в пределах от 0,75 до 0,92 кДж/(кг•°С). Теплоемкость сухих органических материалов (например, древесины) -около 2,39-2,72 кДж/(кг•°С),вода имеет наибольшую теплоемкость - 4,19 кДж/(кг-°С), поэтому с повышением влажности материалов их теплоемкость возрастает.
Показатели теплоемкости разных материалов нужны для теплотехнических расчетов.
Огнеупорность - свойство материала выдерживать длительное оздействие высокой температуры (от 1580°С и выше), не размягчаясь и не деформируясь. Огнеупорные материалы применяют для внутренней футеровки промышленных печей