
- •Битумы .Свойства битумов ( физические ,физико-химические ,реологические , химические ,физико-механические)
- •Производство и применение битумов. Состав и строение
- •Органические вяжущие вещества . Основные группы
- •Получение нефтяных битумов . Применение
- •Природные битумы . Применение
- •Асфальтобетон. Сырье . Производство и применение
- •Коррозия цементного камня. Физическая коррозия . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Химическая коррозия . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Электрохимическая и биологическая коррозия. Меры защиты
- •1. Эксплуатационно-профилактические:
- •2. Конструктивные:
- •3. Строительно-технологические:
- •Коррозия цементного камня . Коррозия выщелачивания. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня . Магнезиальная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня . Углекислотная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Сульфатная коррозия. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия первого вида . Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия второго вида. Меры защиты
- •Коррозия цементного камня. Коррозия третьего вида. Меры защиты
- •Бетон . Основные свойства тяжелого бетона
- •Состав и свойства бетонной смеси
- •Основной закон прочности бетона. Факторы, по которым определяют прочность бетона .
- •От чего зависит прочность цементного камня
- •Бетон . Прочность . Формула Боломея — Скрамтаева . Что такое марка бетона
- •Какими показателями характеризуется структура заполнителя.
- •Каким требованиям должны отвечать заполнители для бетонов и растворов
- •Мелкий заполнитель (песок). Классификация .По каким показателям определяется модуль крупности мелкого заполнителя .
- •Крупные заполнители . Классификация . По каким показателями определяется марка заполнителя .
- •Пористые заполнители для легких бетонов (керамзит , шлаковую пемзу, аглопорит и перлит ).
- •Строительные растворы. Классификация и применение .
- •Растворная смесь. Состав . Свойства .
- •Специальные растворы .
- •Материалы для изготовления растворных смесей . Их свойства
- •Сухие смеси . Материалы применяемые для сухих смесей
- •Определение зернового состава и модуля крупности заполнителя
- •Влияние заполнителя на свойства бетона
- •Сырье для производства силикатного кирпича . Требования к сырью
- •Способы производства силикатного кирпича . Недостатки и преимущества .
- •Углеродистые стали ( влияние фосфора и серы на качество стали ,маркировка — Ст2).
- •Стали повышенной обрабатываемости (автоматные)
- •Маркировка
- •Легированные стали (влияние легирующих элементов — хрома, никеля, вольфрама и др. Маркировка — 12х2н4а).
- •Маркировка
- •Стали конструкционные теплоустойчивые
- •Стали конструкционные подшипниковые
- •Маркировка
- •Стали конструкционные рессорно-пружинные
- •Определение твердости металлов по Бринеллю , Роквеллу , Виккереу. Преимущества и недостатки )
- •Черные и цветные металлы , применяемые в строительстве
- •Керамический кирпич . Полусухой способ производства , сырье . Применение
- •Керамический кирпич . Пластический способ производства , сырье. Применение
- •Номенклатура керамических изделий . Свойства эксплуатационно-технические и эстетические характеристики керамических материалов .
- •Перечислить разновидности керамического кирпича , укажите требования к сырью для его производства .
- •Какие разновидности облицовочной керамики применяют в строительстве и какие требования предъявляют к исходной глине
- •Силикатные изделия : их виды , основные технологии , свойства и применение.
- •Свойства строительных материалов
- •Физические свойства строительных материалов
- •Механические свойства строительных материалов
- •Химические свойства строительных материалов
- •Технологические свойства строительных металлов
- •Уровни строения материалов . Методы оценки структурных характеристик
- •Классификация горных пород
- •Изверженные породы
- •Осадочные породы
- •Метаморфические породы
- •Основные технологии горных пород. Виды и способы обработки горных пород
- •Номенклатура материалов из природного камня
- •Способы защиты каменных материалов от разрушения . Минеральные вяжущие вещества . Виды .
- •Основы производства минеральных вяжущих. Сырье
- •Гидрофизические свойства строительных материалов. Как изменяются свойства материалов при увлажнение
- •Классификация минеральных вяжущих . Применение . Воздушные вяжущие вещества
- •Как определяется марка портландцемента . Дать определение
- •По каким показателям определяется сорт извести. Применение извести
- •Основные технологические операции при изготовление материалов на основе минеральных вяжущих . Номенклатура .
- •Портландцемент. Основные производства . Сырье
- •Виды гидравлического вяжущего . Применение
- •Основные технологии производства изделий из гидравлического вяжущего.
Какими показателями характеризуется структура заполнителя.
Структура заполнителя характеризуется двумя показателями: межзерновой пустотностью и пористостью самих зерен заполнителя. Заполнители для бетонов и растворов — это природные или искусственные каменные сыпучие материалы, состоящие из отдельных зерен. Термин «заполнитель» указывает на роль этого материала в бетонах и растворах: заполнитель занимает до 85% от общего объема бетона. Стоимость заполнителей значительно меньше, чем стоимость вяжущего. Следовательно, чем больше в бетоне заполнителей, тем бетон дешевле.
Однако этим не исчерпывается роль заполнителей. Так, в цементных бетонах и растворах они снижают усадку материала и повышают его трещиностойкость. Кроме того, заполнители во многом определяют свойства бетона. Например, используя в качестве заполнителя чугунную дробь и железные руды, получают особо тяжелый бетон, защи щающий от ионизирующих излучений, а пемзу или вспученные шлаки — легкий бетон, обладающий хорошими теплоизолирующими свойствами.
В зависимости от размера зерен различают заполнители мелкие (0,14…5 мм) и крупные (5…70 мм). Мелкий заполнитель — это песок. Крупный заполнитель в зависимости от формы частиц называют щебнем (шероховатые частицы неправильной формы) или гравием (гладкие округлые частицы). Это природные заполнители, добываемые в карьерах и подвергаемые лишь дроблению, просеиванию и промывке. Дроблением или переработкой промышленных отходов (шлаков, зол электростанций) или природного сырья (глины, перлита и др.) получают искусственные заполнители.
Каким требованиям должны отвечать заполнители для бетонов и растворов
последнее время начинают использовать «вторичные» заполнители, выделяемые из отслуживших свой срок бетонных и железобетонных конструкций дроблением и рассевом.
Структура заполнителя характеризуется двумя показателями: межзерновой пустотностью и пористостью самих зерен заполнителя. Обобщенной характеристикой, учитывающей и межзерновую пустотность, и внутреннюю пористость зерен, служит насыпнаяплотность заполнителя ρнас, которая представляет собой массу единицы объема сыпучего материала, взятого вместе с пустотами:
По плотности зерен заполнители подразделяют: на плотные (тяжелые) с плотностью зерен более 2000 кг/м3 и пористые (легкие) имеющие пористую структуру зерен с плотностью менее 2000 кг/м (обычно 1600...400 кг/м3).
Заполнители для бетонов и растворов должны отвечать следующим требованиям:
• иметь определенный зерновой состав (соотношение зерен различного размера) для того, чтобы объем пустот между зернами (межзерновая пустотность) был минимальный, т. е. пустоты между крупными зернами были заняты более мелкими;
• поверхность зерен заполнителя должна обеспечивать хорошее сцепление с твердеющим вяжущим, т. е. по возможности быть шероховатой, и на ней не должно быть глинистых и пылеватых примесей;
• заполнитель не должен содержать примесей, отрицательно действующих на твердение вяжущего и на последующую прочность и стойкость бетона и раствора.