Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы ДКР ТО.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.17 Mб
Скачать

Перечень вопросов, выносимых на директорскую контрольную работу по дисциплине «Техническое обслуживание эо и сэп»

  1. Опишите содержание и принцип работы автоматического пуска резервного электродвигателя. На основе предложенной схемы составьте схему автоматического пуска нереверсивного резервного электродвигателя с замедлением при включении.

  1. На рисунка представлены аппараты РУ выше 1000 В: отделитель ОД-35-600 и разрядник РВП-6. Сопоставьте марку аппарата с обозначением на рисунке, перечислите части и сопоставьте с номерами на рисунке. Расшифруйте обозначения (марки) аппаратов. Перечислите возможные неисправности каждой части. Укажите причины возникновения перечисленных неисправностей.

А) Разрядник

Б) Отделитель

1. Ввод

1. Контакты

2. Спиральная пружина

2. Фарфоровая колонка

3. Искровой промежуток

3. Основание

4. Фарфоровый кожух

ОД-35-600

5. Вилитовые диски (рабочее R)

О- отделитель

РПВ-6

Д- двухколонковый

Р-разрядник

35- номнальное напряжение

В- вентильный

600- номинальный ток

П- поворотный

6- номинальное напряжение

Разрядник, как правило, находится все время во включенном положении. При осмотрах, особенно после грозы, и автоматических отключениях обращают внимание на целостность фарфоровых корпусов: они должны быть очищены от грязи и пыли и осмотрены. При наличии трещин на корпусе разрядник заменяют. Незначительные трещины эмалевого покрытия допускают дальнейшую эксплуатацию разрядника. Головки болтов и гайки должны быть окрашены, чтобы не было ржавых подтеков.

Ремонт . Наиболее характерные повреждения разрядников: сколы и трещины фарфорового корпуса, нарушения герметичности и крепления внутренних деталей разрядника, увеличенный ток утечки (более 10 мА) и низкое пробивное напряжение промышленной частоты (менее 26— 30,5 кВ).

Полная ревизия разрядника производится одновременно с проведением текущего или капитального ремонта всего оборудования подстанции. Разрядник отсоединяют от шин и осторожно в вертикальном положении переносят к месту проверки и профилактических испытаний. Легким покачиванием проверяют на слух плотность укладки внутренних деталей.

Измеряют ток утечки и величину пробивного напряжения. При обнаружении неисправностей или отступления от норм электрических показателей разрядник заменяют новым, проверенным. Вскрытие разрядника с целью ремонта его деталей является сложной операцией, требует специального оборудования и опыта ремонтного персонала. Вскрытие разрядника возможно в чистом, сухом, теплом, светлом помещении. Замену отдельных деталей или изменение их взаимного расположения, а также ремонт их проводят в строгом соответствии с заводскими инструкциями.

При ремонте трубчатых разрядников проверяют искровой промежуток, целостность деталей и в случае повреждений разрядник заменяют новым.

Наиболее распространенные повреждения отделителя: трещины и сколы фарфоровой колонки, механические повреждения, разармировка изоляторов, нарушение целостности запирающего механизма, коррозия, расслабление пружины

  1. На рисунка представлены аппараты РУ выше 1000 В: выключатель ВМГ-133-1000-75 и полюс разъединителя РВО-20/6000. Сопоставьте марку аппарата с обозначением на рисунке, перечислите части и сопоставьте с номерами на рисунке. Расшифруйте обозначения (марки) аппаратов. Перечислите возможные неисправности каждой части. Укажите причины возникновения перечисленных неисправностей

а) Полюс разъединителя

б) Выключатель

1)контактный нож. 2)неподвижный контакт

1) контактная колодка2) Фарфоровые тяги3) рама

3)опорный изолятор 4)цоколь(основание)

4)контактные стержни5)изоляторы6)цилиндры

РВО-20/6000

7)выходной зажим

Р- разъединитель

ВМГ-133-1000-75

В- внутренний

В-выключатель

О-однополюсный

М-масляный

20-напряжени, 6000-номинальный ток

, Г- тип исполнения выключателя (горшковое исполнение полюсов), 1000- напряжение

Ремонт разъединителей

Осмотр разъединителя , очистка, замена изолирующих деталей: очистка изоляторов контактов и ножей от пыли , грязи и копоти. Замена расслоившихся деталей из бакелита новыми. При незначительных повреждениях покрытие их двумя слоями бакелитового лака Пояснение . У разъединителей РВО и РВТ проверка целостности механических запирающих устройств и прочности крепления стальных пластин электромагнитных замков к ножам . Сушка каждого слоя 3ч при 60градусах.Отрегулированный разъединитель проверяют 10-кратным включением и отключением

Восстановление армировки- удаление с поврежденной части старой замазки и заливка нового цементирующего состава при разрушении армировки , не превышающем 1/3 окружности фланца или колпака опорного изолятора. Шов покрывают после высыхания лакрм или олифой.

Армировка- новая армировка изолятора, цементирующий пояс который разрушен больше чем на 1/3 коружности фланца или колпака. Армировку производят в помещении при 25°С. Переармированный изолятор выдерживают 48ч при 25°С.

Ремонт масляных выключателей

Разборка выключателя- слив масла из цилиндра , отсоединение от полюсов изоляционных тяг после снятия полюсов , открывание нижних крышек , с неподвижными контактами , выем распорных бакелитовых цилиндров и дугогасительных камер . Снятие верхних крышек и выем масло отделителей от цилиндров

Очистка деталей - проверка, очистка и смазка буферных устройств , подтяжка всех креплений

Ремонт контактной системы - очистка наждачной шкуркой обгоревших контактов, опиливание контактов с наплывами, замена сильно обгоревших контактов новыми : отвертывание наконечника предотвращает накернивание его в четырех местах по окружности стыка .

Регулировка выключателя - выключив и отключив полюса до отказа за наружные рычаги на контрольных стержнях желают отметки не дохода на 5 мм до крайнего положения . При регулировке выключатель можно включать и отключать только, вручную

  1. Перечислите части выключателя нагрузки. Сопоставьте перечисленные части с номерами на рисунке. Перечислите возможные неисправности каждой части. Укажите причины возникновения перечисленных неисправностей.

1.Рама выключателя 2. Дугогасительная камера 3. Основной неподвижный контакт 4. Высоковольтный предохранитель 5. Рама предохранителя 6. Скобы крепления дугогасительного ножа 7. Буферные резиновые шайбы 8. Отключающая пружина 9. Нож основного подвижного контакта 10. Дугогасительный нож 11. Полусферический наконечник неподвижного контакта12.стойка основного неподвижного контакта.

Ремонт вкладышей дугогасительных камер и контактов - очистка контактных поверхностей от копоти и следов оплавления. Отвертывание винтов, крепящих Щек дугогасительного устройства, снятие щек и осмотр вкладышей. Если стенки выгорели то вкладыши заменяют новыми.( дефектный вкладыш приводит к аварии выключателя)

Проверка состояния пружин и буферных устройств - замена ослабленных или дефектных пружин новыми, заводского изготовления . Замена износившихся резиновых шайб буфера новыми (шайбы изготовляют из листовой резины толщиной 4-6 мм).

Смазка и регулировка выключателя - очистка трущихся поверхностей от старой смазки и нанесения свежей смазки , соответствующей окружающей температуре. При регулировке добиваются одновременного вхождения ножей в дугогасительные устройства и неподвижные контакты и выхода из них: при регулировке добиваются давлений в контактах,приведенных в инструкциях завода

  1. Перечислите части силового масляного трансформатора. Сопоставьте перечисленные части с номерами на рисунке. Перечислите возможные неисправности каждой части. Укажите причины возникновения перечисленных неисправностей.

1. Ввод ВН; 2. Ввод СН; 3. Изоляционный цилиндр 4. Ввод НН 5. Привод переключающего устройства ; 6.Выхлопная труба; 7. расширитель; 8. Газовое реле; 9. магнитопровод; 10.Обмотка ВН 11. Экранирующая обмотка; 12. Термосифонный фильтр; 13. Тележка ; 14. Бак; 15. Трубчатый радиатор; 16. Вентиляторы

Неисправности трансформаторов и возможные причины их возникновения

Элемент трансформатора

Возможные неисправности

Причины возникновения неисправностей

Обмотки

Витковое замыкание

Старение изоляции, постоянные перегрузки, динамические усилия при коротких замыканиях

Замыкание на корпус (пробой), междуфазное короткое замыкание

Старение изоляции, увлажнение масла или снижение его уровня, внутренние и внешние перенапряжения, деформация обмоток в следствие прохождения больших токов к.з.

Обрыв

Отгорание выходных концов обмоток из-за низкого качества соединения или электродинамических усилий при к.з

Переключатель регулирования напряжения

Отсутствие контакта

Нарушение регулировки переключателя

Оплавление контактной поверхности

Термическое воздействие на контакты токов к.з

Вводы

Электрический пробой на корпус

Трещины в изоляторах вводов, понижение уровня масла в трансформаторе

Магнитопровод

«Пожар стали»

Нарушение изоляции между листами или стяжными болтами

Бак и арматура

Протекание масла из сварных швов, фланцев и крана

Нарушение целости сварных швов, плотности фланцевых соединений, повреждение прокладки крана в месте соединения с фланцем