- •1. Определение расходов сточных вод, поступАюЩих на очистную станцию
- •2. Определение средних концентраций загрязнений общего стока
- •3. Определение необходимой степени очистки сточных вод перед выпуском их в водоём
- •3.1 Определение необходимой степени очистки сточных вод по взвешенным веществам
- •3.2 Определение необходимой степени очистки сточных вод по бпКполн
- •3.3 Определение необходимой степени очистки сточных вод по растворённому в воде водоема кислороду (расчёт без учёта реаэрации).
- •4. Выбор метода очистки и состава сооружений составление технологической схемы очистки сточных вод
- •5. Расчёт сооружений станции очистки
- •6. Описание и расчет сооружений входящих в состав очистной станции
- •6.1 Расчет сооружений для механической очистки сточных вод
- •6.1.1 Приемная камера
- •6.1.2 Решетки
- •6.1.3 Песколовки
- •Расчет горизонтальных песколовок с прямолинейным движением воды
- •Длину песколовки , м определяем по формуле:
- •Расчет горизонтальных песколовок с круговым движением воды
- •Длину окружности песколовки по средней линии Ls,м определяем по формуле:
- •Расчет вертикальных песколовок
- •Расчет аэрируемых песколовок
- •6.1.4 Первичные отстойники Расчет первичных радиальных отстойников
- •Расчет горизонтального первичного отстойника
- •Расчет вертикальных отстойников
- •6.2 Расчет сооружений для биологической очистки сточных вод
- •6.2.1 Аэротенк
- •Расчет аэротенка-вытеснителя с регенератором
- •6.2.2 Биофильтр
- •Расчет высоконагружаемого биофильтра одноступенчатого с рециркуляцией
- •6.2.3 Вторичные отстойники
- •Расчет горизонтального вторичного отстойника
- •Расчет радиального вторичного отстойника
- •6.3 Расчет сооружений для дезинфекции сточных вод
- •6.3.1 Хлораторная
- •6.3.2 Смеситель
- •Расчет дырчатого смесителя
- •Расчет смесителя типа лоток Паршаля
- •6.3.3 Контактные резервуары
- •6.4 Расчет сооружений для обработки осадка сточных вод
- •6.4.1 Песковые бункера
- •Расчет песковых бункеров
- •6.4.2 Песковые площадки
- •Расчет песковых площадок
- •6.4.3 Илоуплотнители
- •Расчет радиального илоуплотнителя
- •Расчет вертикального уплотнителя
- •6.4.4 Метантенки
- •Расчет метантенка
- •6.4.5 Механическое обезвоживание осадков
- •Обезвоживание осадков вакуум-фильтрованием
- •Расчет вакуум-фильтра
- •6.4.6 Термическая сушка под вакуумом
- •6.4.7 Аварийные иловые площадки
- •8. Составление профилей по ходу движения воды
- •Приложение 2. Примерный процент разброса притока промышленных сточных вод на очистную станцию по часам смен
- •Приложение 3. Значения при температуре воды .
- •Приложение 4. Характеристика решеток
- •Приложение 5. Решетки «Степ Скрин»
- •Приложение 6. Характеристика щелевого сита
- •Приложение 7. Характеристика транспортеров
- •Приложение 8. Данные к расчету песколовок. Значения коэффициента (табл.27 [6]); скорость (табл.28 [6]).
- •Приложение 10. Данные [6] к проектированию аэротенков
- •Приложение 11. Типоразмеры лотков Паршаля
- •Приложение 12.
- •Приложение 13. Нормативные данные для расчёта гравитационных илоуплотнителей (табл.12.2[6])
- •Приложение 14. Справочные данные для расчёта и проектирования сооружений по обработке
- •Приложение 15. Данные [6] к расчёту биофильтров
- •Приложение 16. Наименьшие скорости движения неосветленных сточных вод при расчётном наполнении в самотечных трубах (табл.16 [7])
- •Приложение 17. Наименьшие расчётные скорости движения сырых и сброженных осадков, уплотнённого ила в напорных илопроводах (табл.12.1 [6])
- •Литература
6.4.3 Илоуплотнители
Илоуплотнители предназначены для уменьшения влажности (объема) избыточного активного ила. В качестве илоуплотнителей принимаются радиальные и вертикальные отстойники.
Расчет радиального илоуплотнителя
Илоуплотнитель рассчитывается на максимальный часовой приток избыточного активного ила:
где Пmax – максимальный прирост активного ила:
где
- вынос взвешенных веществ из первичных
отстойников,
,
мг/л;
Len – БПК5 сточных вод, поступающих в аэротенки, мг/л;
Q – расчетный расход сточных вод, м3/сут
С – концентрация избыточного активного ила при влажности 99,6%: С=4000г/м3 (табл. 58 [6] или приложение 13).
Необходимый объем илоуплотнителя:
В качестве илоуплотнителей принимают радиальные вторичные отстойники диаметром Dset, м, рабочей глубиной Нset, м, объемом зоны отстаивания Wз.о.,м3, иловой зоны Wил.,м3, (табл 5.19 [9]).
Количество отстойников:
Нагрузка на зеркало уплотнителя:
Нагрузка находится
в пределах допустимой для радиальных
отстойников,
Расчетный расход уплотненного ила при его влажности 97,3%:
где Р1 и Р2 – влажность соответственно поступающего и уплотненного ила, табл.58[6];
Максимальный объем жидкости, отделяющийся в процессе уплотнения:
Сливная вода, отделившаяся в процессе уплотнения, направляется на биологическую очистку.
Расчет вертикального уплотнителя
Илоуплотнитель рассчитывается на максимальный часовой приток избыточного активного ила:
где Пmax – максимальный прирост активного ила:
где - вынос взвешенных веществ из первичных отстойников, , мг/л;
Len – БПК5 сточных вод, поступающих в аэротенки, мг/л;
Q – расчетный расход сточных вод, м3/сут
С – концентрация избыточного активного ила при влажности 99,6%: С=4000г/м3 (табл. 58 [6] или приложение 13).
Полезная площадь поперечного сечения илоуплотнителя:
qж – максимальный объем жидкости, отделяемой в процессе уплотнения ила за 1 час:
Р1, Р2 – влажность соответственно поступающего и уплотненного ила;
v – скорость движения жидкости в отстойной зоне вертикального илоуплотнителя, мм/с, принимается v≤0,1.
Основные типоразмеры приведены в таблице 5.26 [9]
Количество отстойников:
fпол – полезная площадь одного отстойника, м2;
Продолжите6льность уплотнения активного ила:
h – расчетная глубина проточной части илоуплотнителя, м
Время уплотнения ила в вертикальных илоуплотнителях составляет 10-12 часов
Продолжительность хранения уплотненного ила в иловой части илоуплотнителя:
Wил – объем иловой (конической) части типового отстойника, м3;
qу – часовой расход уплотненного ила, м3/ч;
Выпуск уплотненного ила осуществляется непрерывно, под гидростатическим напором 1м.
6.4.4 Метантенки
Метантенки применяют для анаэробного сбраживания осадков сточных вод с целью стабилизации и получения метансодержащего газа брожения, при этом учитывают состав осадка, наличие веществ, тормозящих процесс сбраживания и влияющих на выход газа. Схема метантенка показана на рис. 7.14.
Рис. 7.14 Схема метантенка
1 - подача осадка; 2 - паровой инжектор; 3 – выпуск сброженного осадка; 4 — опорожнение метантенка; 5 - теплоизоляция; 6 – система сбора и отвода газа; 7 - циркуляционная труба; 8 - уровень осадка
