Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы ГЭК для специальности 151001.65.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
79.87 Кб
Скачать

Материаловедение

1. Краткая характеристика серого, ковкого и высокопрочного чугуна. Маркировка и области применения.

  1. Краткая характеристика конструкционных углеродистых и легированных сталей, классификация, маркировка.

  2. Краткая характеристика инструментальных углеродистых материалов, маркировка, области использования.

  3. Основные виды термической обработки и их краткая характеристика.

  4. Закалка и отпуск. Назначение, особенности.

  5. Цементация. Назначение, особенности.

  6. Азотирование. Назначение, особенности.

  7. Низкотемпературный отжиг. Назначение, особенности.

  8. Естественное и искусственное старение. Назначение, особенности.

  9. Основные свойства стали.

  10. Основные физико-механические свойства конструкционных материалов.

  11. Использование пластмасс в качестве конструкционных материалов.

  12. Гальванические покрытия. Виды, назначение, технология покрытий.

САПР

  1. Понятие о CALS-технологиях.

  2. Системы CAD - CAM - CAE - PDM.

  3. Метод синтеза ТП на основе типового базового конструктива.

  4. Общие технологические процессы в системе T-Flex Технология.

  5. «Тяжелые» системы CAD-CAM-CAE-PDM для проектирования наукоемких изделий машиностроения.

  6. Сущность эвристического программирования при проектировании ТП.

  7. Стадии создания пользовательской САПР.

  8. Структурно-логические модели технологических процессов и их применение.

  9. Системы CAD: автоматизированное черчение; 2D-параметрическое проектирование; 3D-твердотельное моделирование.

  10. Базы данных, как основной способ хранения информации в САПР.

  11. САПР маршрутно-операционных технологий.

  12. Структура САПР T-Flex Технология, ее назначение и возможности.

  13. Краткая характеристика видов обеспечения САПР.

  14. Расчеты в системе T-Flex Технология.

  15. Логические условия и логические функции при автоматическом синтезе технологических процессов на основе обобщенной структуры.

  16. Переменные и их использование в САПР T-Flex Технология.

  17. Пакеты прикладных программ. Их классификация.

  18. Метод диалогового проектирования технологических процессов.

  19. Автоматическое проектирование технологических процессов в системе T-Flex Технология.

АПП

    1. Гибкое автоматизированное производство и его составляющие.

    2. Система инструментального обеспечения ГПС. Методы настройки инструментов, комплектования инструментальных магазинов, автоматизация транспортировки инструментов к станкам.

    3. Технологичность конструкции изделия для автоматизированного производства.

    4. Промышленные роботы и их характеристики.

    5. Роботизированные комплексы на базе токарных и фрезерных станков с ЧПУ и промышленных роботов.

    6. Состав и функции, выполняемые автоматизированными транспортно-складскими системами

    7. ГПС для деталей тел вращения.

    8. Основные этапы развития автоматизации производства в машиностроении

    9. Характеристика технической, цикловой и фактической производительности.

    10. Требования к технологичности конструкции изделий в условиях автоматизированного производства.

    11. ГПС для корпусных деталей.

    12. Роботизированные комплексы на базе токарных и фрезерных станков с ЧПУ и промышленных роботов.

    13. Классификация и основные задачи, решаемые системами автоматического управления: точность, устойчивость и качество.

    14. Датчики в системах автоматического управления технологическими процессами.

    15. Виды гибких производственных систем. Гибкий производственный модуль как основа ГПС.

    16. Автоматические транспортные, накопительные и складские системы ГПС. Оборудование, компоновка, принципы управления транспортными потоками и роботизированными складами ГПС.

    17. Автоматические транспортные, накопительные и складские системы ГПС. Оборудование, компоновка, принципы управления транспортными потоками и роботизированными складами ГПС.

    18. Гибкий производственный модуль (ГПМ). Компоновки и технологические циклы ГПМ для обработки различных деталей

    19. ГПС – путь автоматизации мелкосерийного машиностроительного производства.

БЖД

    1. Основные причины возникновения опасностей и обеспечения безопасности в системах «человек–машина–среда».

    2. Принципы и средства защиты персонала промышленных предприятий от технического травматизма.

    3. Основные вредные производственные факторы на машиностроительных предприятиях.

    4. Методы и средства обеспечения нормированных параметров освещенности, шумов, вибраций, микроклимата, пожарной безопасности и очистки воздуха от технологических загрязнений.

    5. Основные показатели экологичности производственных объектов и технологий, основные технические мероприятия и средства уменьшения выбросов загрязняющих веществ

.

Станки

1. Передача винт-гайка скольжения. Конструкции, материалы, узлы регулирования зазоров, классы точности ходового винта.

2. Конструктивные особенности обрабатывающих центров.

3. Гидро- и аэростатические опоры шпинделей. Область применения, конструкции, расчет.

4. Станки с числовым программным управлением: их роль в машиностроении, особенности, преимущества, область применения, тенденции развития станков с ЧПУ.

5. Особенности коробок скоростей с многоступенчатыми зубчатыми передачами.

6. Направляющие скольжения полужидкостного трения и гидростатические. Защита направляющих.

7. Шпиндельные узлы. Конструкции шпиндельных узлов с опорами качения.

8. Токарные обрабатывающие центры.

9. Роль и значение быстропереналаживаемых агрегатных станков в современных машиностроительных производствах

10.Бесступенчатые регулируемые приводы главного движения.

11. Приводы подач станков с ЧПУ.

12. Направляющие качения в конструкции станков..

14. Применение асинхронных двигателей с частотным регулированием в приводах станков.

15. Компоновки токарных станков.

16. Интерполятор. Типы интерполяции в работе приводов подач.

17. Скоростные характеристики современных металлорежущих станков.

18. Силовые характеристики современных металлорежущих станков.

19. Проверка параметров точности станков.

20. Методы испытания собранных станков.