39 Вопрос.?

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРНОДОБЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ - совокупность основных и вспомогательных производственных процессов в сочетании с необходимыми для их выполнения выработками, средствами механизации и автоматизации, обеспечивающая при рациональной организации работ безопасную и эффективную разработку месторождения.

Основа технологической схемы горнодобывающего предприятия — взаимосвязанное решение вопросов вскрытия, подготовки шахтного поля, системы разработки и механизации очистных работ, транспорта, подъёма, вентиляции, энергоснабжения, водоотлива. В связи с этим технологическая схема горнодобывающего предприятия реализуется в виде цепи последовательно осуществляемых процессов, которая включает ряд звеньев — основных, непосредственно создающих поток полезных ископаемых, и вспомогательных, обеспечивающих его функционирование в заданном режиме. Процессы (и их составляющие), а также звенья для ряда технологических схем горнодобывающего предприятия могут быть одинаковыми (способ отбойки, доставки, транспорт, подъём, аккумулирующие и перепускные выработки, системы канализации энергии и др.). Реализация вспомогательных процессов (вентиляции, энергоснабжения и водоотлива) в значительной мере связана с теми же выработками, в которых осуществляются основные процессы. Главные факторы, определяющие формирование технологической схемы горнодобывающего предприятия: форма, размеры и глубина залегания полезных толщ, наличие полезных ископаемых различных видов и сортов, производственная мощность рудника (шахты), параметры выемочной единицы, тип применяемого оборудования, очерёдность разработки отдельных участков месторождения, особенности использования выработанного пространства. Остальные факторы влияют на формирование технологической схемы через основные. Например, крепость и устойчивость руды — через тип применяемого оборудования и параметры выемочной единицы (комбайновая или взрывная отбойка, высота отбиваемого слоя и т.д.), запасы месторождения — через производственную мощность горного предприятия и т.д.

40 Вопрос.?

41 Вопрос.?

42 Вопрос.

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ - отработка подготовленной к выемке части залежи полезного ископаемого с применением различных систем разработки или их элементов. При подземном способе используется на мощных залежах руд различной крепости, в случаях, когда не может быть обеспечена их эффективная разработка с помощью одной системы. При этом этаж делят на регулярно чередующиеся близкие по ширине камеры, целики и междукамерные целики, располагаемые длинной стороной вкрест простирания рудного тела. В зависимости от системы, применяемой для выемки камер, выделяются варианты комбинированных систем разработок (табл.). Камеры отрабатывают снизу вверх в первую очередь, а целики сверху вниз во вторую (после выемки соседних камер). При подэтажной или этажной выемке возможны: обрушение одного-двух междукамерных целиков и потолочин вместе с днищем вышележащего этажа на незаполненные камеры и последующий выпуск руды под обрушенными горными породами; обрушение междукамерного целика, а также потолочин и выпуск руды с последующей отработкой днища камеры подэтажным обрушением; обрушение потолочины на незаполненную камеру и выпуск руды с последующей отработкой междукамерного целика подэтажным или слоевым обрушением

Достоинство системы — её пригодность для разработки участков месторождений со сложными горно-геологическими условиями, недостатки — значительный удельный объём проведения выработок, высокая трудоёмкость работ, трудноуправляемое проветривание, большие потери угля (свыше 30%), высокая пожароопасность. Вследствие этого система, созданная применительно к условиям Прокопьевско-Киселёвского района Кузнецкого бассейна не получила широкого распространения.

На современных карьерах применяются несколько вариантов комбинированных систем разработок: бестранспортная система разработки на нижних горизонтах, транспортная — на верхних; транспортно-отвальная — на нижних горизонтах и транспортная — на верхних; бестранспортная — на нижних горизонтах, транспортно-отвальная — на вышележащих и транспортная — на верхних горизонтах.

В первом варианте при разработке вскрыши могут быть использованы вскрышная мехлопата или драглайн для простой перевалки в выработанное пространство или работ с переэскавацией. Верхние уступы в зависимости от свойств горной породы могут разрабатываться одноковшовыми экскаваторами с железнодорожным или автомобильным транспортом на внутренние, внешние отвалы или одновременно на те и другие. При мягких породах используют роторные или цепные экскаваторы с конвейерным транспортом. Наносы на верхнем горизонте могут разрабатываться средствами гидромеханизации с трубопроводным транспортом на внешние отвалы. На отвале для наиболее полного использования выработанного пространства отвалообразование может производиться с нижней и верхней отсыпкой отвалообразователем или абзетцером. Вариант этой системы разработки применяется, например, на Приднепровском марганцевом карьере и на угольных карьерах восточной Сибири.

Во втором варианте комбинированных систем разработок нижний уступ предусматривается отрабатывать роторным или цепным экскаватором с консольным отвалообразователем или транспортно-отвальным мостом с перемещением вскрыши в выработанное пространство, а верхние уступы — одноковшовыми экскаваторами с железнодорожным или автомобильным транспортом, роторными или цепными экскаваторами с конвейерным транспортом в основном по внутреннему отвалу. Вариант этой системы разработки применяется, например, на Шевченковском карьере.

В третьем варианте при особых горно-геологических условиях нижний вскрышной уступ отрабатывают вскрышными мехлопатами или драглайнами, вышележащий уступ — роторным экскаватором с консольным отвалообразователем или цепным экскаватором с транспортно-отвальным мостом, а самый верхний уступ — одноковшовыми или многоковшовыми экскаваторами с железнодорожным, автомобильным или конвейерным транспортом. В этом варианте при небольших объёмах работ на верхних уступах могут применяться скреперные агрегаты или средства гидромеханизации.

Комбинированные системы разработки широко используется на буроугольных карьерах ГДР. Общие достоинства комбинированных систем разработок: рациональное использование земельных площадей, отводимых под карьерное поле; возможность рекультивации в процессе разработки залежи; минимальные расстояния для перевозки вскрышных пород на отвалы и высокая производительность труда.