
- •Конструкции отстойников-сгустителей
- •Сравнительные показатели работы отстойников
- •Технологические показатели работы сгустителей
- •Условие (15) можно записать в виде
- •Определение диаметра и высоты сгустителя
- •Общая высота сгустителя
- •Высоту зоны уплотнения определяют по формуле
- •Высоту зоны разгрузки рассчитывают по формуле
- •Расчет сгустителей
- •I. Выбор сгустителя для суспензии с ясно выраженной границей между слоем осветленной жидкости и сгущающейся суспензией.
- •В нашем примере
- •II. Выбор сгустителя для суспензии без ясно выраженной границы между слоем осветленной жидкости и сгущенным продуктом.
- •Общая площадь сгущения
- •Сгущение пульпы в тонком слое
Условие (15) можно записать в виде
πD2/4 H/QC H/υ.
Отсюда
Qc υ πD2/4, (1.13)
Значение πD2/4 характеризует площадь осаждения S (зеркало) сгустителя. В сгустителях фактическая площадь сгущения составляет
S=
(D2-d2)/4,
где d — диаметр приемного стакана.
Значением d можно пренебречь, так как d<<D, при этом
Qс = vS (2.14)
Объемная производительность сгустителя по сливу зависит от скорости осаждения твердой фазы и площади осаждения.
Площадь осаждения сгустителя можно определить из уравнения баланса воды при допущении, что вся твердая фаза удаляется в сгущенный продукт.
Пусть gt — масса твердого (т), поступающего на сгущение за 1 с; RИ,RК — отношение Ж:Т (массовое) соответственно в исходном питании и конечном (сгущенном) продукте; Δ — плотность воды, т/м3.
Вода поступает в сгуститель с питанием массой GTRИ и удаляется со сгущенным продуктом массой GTRK и в виде слива массой Qc Δ. Уравнение баланса воды имеет вид
GTRИ= GTRK + QC Δ
Отсюда
Qc=GT(RИ-RK)/ Δ. (2.15)
После подстановки выражения (19) в (20) и преобразования определяем необходимую площадь сгущения
S= GT(RИ-RK)/(v Δ K), (2.16)
где
К
—
коэффициент использования площади
сгущения (K=
0,7
0,8).
Разделив обе части выражения (21) на GT, получим удельную площадь сгущения SУД:
SУД=(RИ-RK)/(v
K).
Удельная площадь сгущения (осаждения) — это площадь, необходимая для осаждения единицы твердого в единицу времени, м2.ч/т или м2.сут/т.
Удельная производительность сгустителя - это масса твердого, приходящаяся на единицу площади сгущения в единицу времени, т/(м2ч) или т/(м2сут).
По значениям удельной площади сгущения и удельной производительности выбирают и рассчитывают сгустительные аппараты.
Определение диаметра и высоты сгустителя
Гидродинамический расчет диаметра радиального сгустителя производят с учетом производительности сгустителя по исходной суспензии и условий получения слива, не содержащего твердых частиц, по формуле (18):
D
. (2.17)
Из формулы (25) следует, что диаметр сгустителя не зависит от высоты и определяется только его производительностью по сливу Qc и скоростью осаждения частиц v.
Для определения высоты сгустителя Н необходимо учесть, что при сгущении происходит расслоение суспензии на зоны: осветленной жидкости, питания или свободного осаждения твердой фазы; уплотнения осадка и разгрузки с высотами соответственно H1,H2,H3 и H4.
Общая высота сгустителя
H= H1+H2+H3+H4.
Высоту зон осветления H1 и свободного осаждения H2 обычно принимают равной 0,5—0,6 м. Высоту зоны уплотнения H3 рассчитывают из условий минимального времени пребывания суспензии в зоне при изменении отношения Ж : Т от R1 до R2. Отсюда среднее отношение Ж: Т в зоне составит Rср= (R1+R2)/2. Объем суспензии V в зоне уплотнения осадка, приходящийся на 1 т твердого:
V=1/δ+ Rср/Δ,
где δ — плотность твердого, т/м3;
Δ — плотность жидкого, т/м3.
Высоту зоны уплотнения определяют по формуле
H3=t2(1/ δ + Rср/ Δ)/(24Sуд),
где Sуд — удельная площадь сгущения, м2ч/т;
t2 — время сгущения от R1 до R2, ч.
Высоту зоны разгрузки рассчитывают по формуле
H4=D/2 tg α,
где α — угол конусности днища сгустителя, принимаемый равным 12°.
Обычно H4 = 0,3 0,4 м.