
- •Машины и агрегаты производства строительных материалов Оборудование для очистки промышленных выбросов и сбросов
- •1. Мокрые способы очистки газа Конструкции аппаратов
- •Полые газопромыватели.
- •Насадочные скрубберы.
- •Скрубберы с подвижной насадкой.
- •Пенные и барботажные пылеуловители.
- •Пенный аппарат со стабилизатором пенного слоя (пасс).
- •Основные размеры гидродинамических пылеуловителей нипиоТстрома
- •Скрубберы ударно-инерционного действия
- •Центробежные скрубберы.
- •Циклон с водяной пленкой (цвп).
- •Центробежный скруббер с тангенциальным подводом газов.
- •Циклонно – пенный аппарат (цпа).
- •Ротоклон типа r.
- •Центробежный скруббер батарейного типа сцвб-20.
- •Скоростные скрубберы Вентури.
- •Эжекторные скрубберы.
- •Методы расчета степени газоочистки
- •Расчёт полых газопромывателей
- •Орошаемые циклоны с водяной пленкой
- •3. Энергетический метод расчета пылеуловителей
- •Расчет эффективности установленного мокрого пылеуловителя.
- •4. Обработка результатов эксперимента по ЭнергетическОму методу расчета
- •5. Способы интенсификации работы мокрых пылеуловителей
- •Использование эффекта конденсации.
- •Предварительная электризация частиц пыли и капель орошающей жидкости.
- •2. Свойства и классификация вод.
- •Отстаивание
- •Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •Процессы и механизмы агрегирования частиц
- •Конструкции отстойников-сгустителей
- •Сравнительные показатели работы отстойников
- •Технологические показатели работы сгустителей
- •Условие (15) можно записать в виде
- •Определение диаметра и высоты сгустителя
- •Общая высота сгустителя
- •Высоту зоны уплотнения определяют по формуле
- •Высоту зоны разгрузки рассчитывают по формуле
- •Расчет сгустителей
- •I. Выбор сгустителя для суспензии с ясно выраженной границей между слоем осветленной жидкости и сгущающейся суспензией.
- •В нашем примере
- •II. Выбор сгустителя для суспензии без ясно выраженной границы между слоем осветленной жидкости и сгущенным продуктом.
- •Общая площадь сгущения
- •Сгущение пульпы в тонком слое
- •Способы интенсификации процессов сгущения
- •Удаление взвешенных частиц под действием центробежных сил и отжиманием
- •Центрифугирование Общие сведения
- •Теоретические основы процесса центрифугирования
- •Вывод основного уравнения центробежного фильтрования
- •Центрифуги
- •Осадительные и осадительно-фильтрующие центрифуги
- •Расчет производительности центрифуги по сливу и по твердому
- •Факторы, влияющие на показатели центрифугирования
- •Схемы обезвоживания
- •Фильтрование
- •Теоретические основы процесса фильтрования
- •Факторы, влияющие на процесс фильтрования
- •Фильтровальные перегородки
- •Конструкции вакуум-фильтров
- •8 Фильтрат Осадок
Ротоклон типа r.
Поскольку эффективность осаждения частиц за счет центробежной силы должна уменьшаться с увеличением радиуса вращения, целесообразно применять аппараты небольшого диаметра. Исходя из этих предпосылок, фирма American Air Filter создала аппарат, получивший название «Ротоклон R», аналогичный мультициклону.
В прямоугольном корпусе 1, разделенном горизонтальными перегородками на три камеры (камера грязного газа 2, камера отвода промывающей жидкости 3 и камера чистого газа 4, установлены отдельные контактные элементы. Контактный элемент состоит из двухзаходного конусного завихрителя 7, трубы 6 диаметром 305 мм и выпускного конуса 5. Внутри конусного завихрителя монтируется распылитель жидкости, представляющий собой Т-образную трубку 8 сечением 1/2".
Запыленные газы подаются в камеру загрязненного газа, а затем через две щели входного конуса в виде закрученного потока вводятся в контактный элемент, где промываются водой. За счет действия центробежной силы капли воды с осевшими на них частицами пыли отбрасываются к стенкам трубы и стекают через зазор между трубой и выпускным конусом в камеру 3. Очищенные газы из камеры 4 отводятся вентилятором в выбросную трубу.
Производительность по газам одного контактного элемента составляет 4250…9300 м3/ч, удельный расход воды – 0,54…0,74 л/м3. Гидравлическое сопротивление аппарата – в пределах 1…2 кПа. В зависимости от объема очишаемых газов ротоклон типа R включает 8, 12 или 18 контактных элементов.
Рис. 1.16. Ротоклон типа R:
I - корпус; 2 – камера грязного газа; 3 - камера отвода промывающей
жидкости; 4 - камера чистого газа; 5 - выпускной конус; 6 - труба;
7 - завихритель; 8 - распылитель жидкости
Центробежный скруббер батарейного типа сцвб-20.
Аппарат разработан НИИОгазом для очистки от пыли вентиляционных выбросов литейных производств. Скруббер СЦВБ-20 (рис. 1.17) состоит из четырех рабочих элементов 1, представляющих собой трубы, в верхней части которых находится контактный элемент (двухлопастной завихритель) 2, а в нижней — кольцевой зазор. Верхние концы рабочих элементов входят в камеру грязного газа 3, в которой установлены цельнофакельная форсунка 4 для подачи орошающей жидкости и газораспределительное устройство 5.
Перед камерой грязного газа монтируется сетка 7 для улавливания крупных предметов (мусора, бумаги, волокнистых материалов и др.), а также имеется люк 6 для периодической очистки сетки. Нижние концы рабочих элементов входят в шламовую камеру 11, а соединительных труб 12 — в камеру чистого газа 9. Камеры чистого газа и шламовая соединены устройством для выравнивания давления 8.
Рис. 1.17. Центробежный скруббер типа СЦВБ-20
Запыленный воздух подается через входной патрубок в камеру грязного газа, орошается водой, после чего газоводяная смесь закручивается в завихрителях. Возникающие при этом центробежные силы отбрасывают капли воды с осевшими на них частицами пыли на стенки рабочих элементов. Вода вместе с уловленной пылью стекает в кольцевой зазор и попадает в шламовую камеру, из которой по сливному патрубку 10 стекает в гидрозатвор. Очищенный воздух по соединительным трубам поступает в камеру чистого газа и далее вентилятором выбрасывается в атмосферу.
Аппарат рассчитай на производительность по газу 20 000 м3/ч. При очистке больших объемов газов скрубберы компонуют в группу из двух и более аппаратов. Скорость газов в свободном сечении завихрителя 20 м/с, удельный расход орошающей жидкости (подаваемой под давлением до 150 кПа) составляет 0,3…0,5 л/м3. Гидравлическое сопротивление аппарата при расчетной производительности по газу 1650 Па. Скруббер СЦВБ-20 рекомендуется устанавливать для очистки вентиляционных выбросов с содержанием пыли до 10 г/м3 при температуре газов до 60 °С.