- •Машины и агрегаты производства строительных материалов Оборудование для очистки промышленных выбросов и сбросов
- •1. Мокрые способы очистки газа Конструкции аппаратов
- •Полые газопромыватели.
- •Насадочные скрубберы.
- •Скрубберы с подвижной насадкой.
- •Пенные и барботажные пылеуловители.
- •Пенный аппарат со стабилизатором пенного слоя (пасс).
- •Основные размеры гидродинамических пылеуловителей нипиоТстрома
- •Скрубберы ударно-инерционного действия
- •Центробежные скрубберы.
- •Циклон с водяной пленкой (цвп).
- •Центробежный скруббер с тангенциальным подводом газов.
- •Циклонно – пенный аппарат (цпа).
- •Ротоклон типа r.
- •Центробежный скруббер батарейного типа сцвб-20.
- •Скоростные скрубберы Вентури.
- •Эжекторные скрубберы.
- •Методы расчета степени газоочистки
- •Расчёт полых газопромывателей
- •Орошаемые циклоны с водяной пленкой
- •3. Энергетический метод расчета пылеуловителей
- •Расчет эффективности установленного мокрого пылеуловителя.
- •4. Обработка результатов эксперимента по ЭнергетическОму методу расчета
- •5. Способы интенсификации работы мокрых пылеуловителей
- •Использование эффекта конденсации.
- •Предварительная электризация частиц пыли и капель орошающей жидкости.
- •2. Свойства и классификация вод.
- •Отстаивание
- •Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •Процессы и механизмы агрегирования частиц
- •Конструкции отстойников-сгустителей
- •Сравнительные показатели работы отстойников
- •Технологические показатели работы сгустителей
- •Условие (15) можно записать в виде
- •Определение диаметра и высоты сгустителя
- •Общая высота сгустителя
- •Высоту зоны уплотнения определяют по формуле
- •Высоту зоны разгрузки рассчитывают по формуле
- •Расчет сгустителей
- •I. Выбор сгустителя для суспензии с ясно выраженной границей между слоем осветленной жидкости и сгущающейся суспензией.
- •В нашем примере
- •II. Выбор сгустителя для суспензии без ясно выраженной границы между слоем осветленной жидкости и сгущенным продуктом.
- •Общая площадь сгущения
- •Сгущение пульпы в тонком слое
- •Способы интенсификации процессов сгущения
- •Удаление взвешенных частиц под действием центробежных сил и отжиманием
- •Центрифугирование Общие сведения
- •Теоретические основы процесса центрифугирования
- •Вывод основного уравнения центробежного фильтрования
- •Центрифуги
- •Осадительные и осадительно-фильтрующие центрифуги
- •Расчет производительности центрифуги по сливу и по твердому
- •Факторы, влияющие на показатели центрифугирования
- •Схемы обезвоживания
- •Фильтрование
- •Теоретические основы процесса фильтрования
- •Факторы, влияющие на процесс фильтрования
- •Фильтровальные перегородки
- •Конструкции вакуум-фильтров
- •8 Фильтрат Осадок
Полые газопромыватели.
В полых газопромывателях газопылевой поток пропускают через завесу распыляемой жидкости. При этом частицы пыли захватываются каплями промывной жидкости и осаждаются в промывателе, а очищенные газы удаляются из аппарата. Наиболее распространенным аппаратом этого класса является полый форсуночный скруббер (рис. 4.24). Он широко используется как для очистки газов от достаточно крупных частиц пыли, так и для охлаждения газов, выполняя в различных системах пылеулавливания роль аппарата, обеспечивающего подготовку (кондиционирование) газов.
Аппарат представляет собой колонну круглого или прямоугольного сечения, в которой осуществляется контакт между очищаемыми газами и каплями жидкости, распыливаемой форсунками. По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делятся на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости.
В наиболее распространенном противоточном скруббере капли из форсунок падают навстречу запыленному потоку газов; они должны быть достаточно крупными, чтобы их не унес пылегазовый поток.
В полых газопромывателях обычно устанавливают центробежные форсунки грубого распыла, работающие под давлением от 0,3 до 0,4 МПа и создающие капли требуемого размера. При работе на таких форсунках можно использовать оборотную воду, содержащую взвеси.
Гидравлическое сопротивление полого скруббера весьма незначительно: при отсутствии каплеуловителя и газораспределителя оно обычно не превышает 250 Па.
При применении высокоскоростных скрубберов с линейной скоростью газов 5…8 м/с рекомендуется установка каплеуловителя.
Степень очистки в полом форсуночном скруббере достигает 99% при улавливании частиц размером >10 мкм и резко снижается при размере <5 мкм.
Рис. 1.2. Полый форсуночный скруббер
В НИИОГАЗе разработан типоразмерный ряд вертикальных полых скрубберов типа АКПР производительностью по газу от 6 до 400 тыс. м3/ч. В верхней части скруббера установлен центробежный цилиндрический каплеуловитель. Каплесодержание на выходе из него не превышает 0,1 г/м3. Гидравлическое сопротивление аппарата при изменении скорости газа в диапазоне 5,0…8,7 м/с лежит в интервале 900…1500 Па.
Рис. 1.3. Полый форсуночный скруббер АКРП:
1 – корпус каплеуловителя; 2 – завихритель;
3 – корпус непосредственно скрубберной части аппарата
Насадочные скрубберы.
Для комбинированной очистки газов от пыли и газообразных примесей за рубежом широко применяются насадочно-форсуночные скрубберы. Эти аппараты выпускаются в двух исполнениях: с вертикальным и горизонтальным ходами газа, причем второй очень удобен в помещениях, имеющих небольшую высоту.
Отличительные особенности насадочно-форсуночных скрубберов:
использование новых типов насадки из полимерных материалов
с высокой пористостью (до 80…95 %, с развитой поверхностью контакта (типа "Телерейт", "Инталокс", пакеты гофрированных сеток трикотажного плетения, слои из синтетических волокон и стружек);
малый вес аппаратов, позволяющий монтировать их на легких перекрытиях;
посекционное расположение насадочных слоев (три и более), позволяющее осуществлять раздельное орошение каждой секции различным по составу раствором при улавливании многокомпонентных вредностей;
применение интенсивных форсуночных устройств, обеспечивающих надежную защиту от зарастания насадочшх слоев при улавливании взвешен-ных.частш, склонных к слипанию и кристаллизации;
высокая пористость насадки и возможность установки высокоэффек-ивных волокнистых или сеточных каплеуловител ей, что позволяет вести процесс очистки газов при более высоких скоростях, чем в обычных насадочных скрубберах.
Рис. 1.4. Противоточный насадочный скруббер:
1 - опорная решетка, 2 — насадка, 3 — оросительное устройство
Насадочные газопромыватели (скруббера) (рис. 1.4.) представляют собой колонны, заполненные телами различной формы рис. 1.5.
Рис. 1.5. Типы насадок:
1 — кольца Рашига; 2 — кольца с перегородкой; 3 — кольца с крестообразной
перегородкой; 4— кольца Палля; 5 — седла Берля; 6 — седла Инталокс
Широкое распространение насадочные колонны нашли в химической технологии, где применяется большое число насадок различных видов.
Насадочные колонны целесообразно применять только при уавливании хорошо смачиваемой пыли, особенно в тех случаях, когда процессы улавливания пыли сопровождаются охлаждением газов или аосорбцией. При улавливании плохо смачиваемой пыли (но не склонной к образованию твердых отложений) могут использоваться аппараты с регулярной и разреженной насадкой.
В пылеулавливании нашли в основном применение противоточные насадочные скрубберы, хотя используются конструкции и с поперечным орошением газов жидкостью. В последнее время появилис исследования по использованию прямоточных насадочных скрубберов, работающих с большими (до 10 м/с) скоростями газов. Высокие скорости позволяют интенсифицировать процессы, протекающие в насадочном аппарате, и уменьшить его габариты. Применение таких скоростей в противоточных колоннах невозможг из-за захлебывания.
Как уже указывалось выше, насадочные скрубберы в настоящее время мало применяются для очистки газов от пыли. Они находят применение при улавливании тумана, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливания, охлаждений газов и абсорбции.
В противоточных скрубберах скорость газов обычно принимается в пределах 1,5…2,0 м/с, а расход орошающей жидкости составляет от 1,3 до 2,6 л/м3.
В зарубежной практике для улавливания пыли нашли прим$| нение насадочные скрубберы с поперечной подачей жидкости. Считается, что подобный тип насадочного аппарата потребляет на 40 % ниже промывочной жидкости (по сравнению с противоточной колонной) и имеет более низкое гидравлическое сопротивление. Для обеспечения полного смачивания поверхности насадки падающей жидкостью насадка наклонена на 7…10° к направлению газового потока (см. рис. 1.6). Первые (по ходу газов) слои насадки орошаются более интенсивно для предотвращения образования отложений. Расход жидкости в аппаратах такого типа 0,15…0,5 л/м3, гидравлическое сопротивление — от 160 до 400 Па на 1 м насадки. Эффективность очистки достигает 90 % при улавливании частиц размером dч>2 мкм при входной запыленности до 10…12 г/м3. Более высокая входная запыленность возможна при улавливании хорошо растворимой пыли.
Опубликованные данные подтверждают, что наибольшее практическое применение в настоящее время получают насадочные скрубберы с поперечным орошением. Для увеличения эффективности улавливания взвешенных частиц в них используется как перекрестное (поперечное), так и прямоточное движение газового и жидкостного потоков.
Рис 1.6. Насадочный скруббер с поперечным орошением:
1 — форсунки, 2 — опорные решетаки; 3 _ оросительное устройство;
4 - неорошаемый слой насадки (брызгоуловитель), 5 — шламосборник; 6 — насадка
Исследования, проведенные в НИИОГАЗе при раздельном и совместном (фронталъном и перекрестном) подводах орошения, показали, что насадочно-форсуночный скруббер с насадкой, представляющей собой горизонтальную сетку объемного плетения из полипропиленовой нити диаметром 0,3 мм, устойчиво работает при скоростях газов в свободном сечении аппарата вплоть до 6 м/с. Брызгоуноса в этом случае практически не наблюдается.
