8.Информационные системы управления. Пирамида автоматизированного управления деятельностью. Mrp, erp, mes, автоматизированные системы управления.

Задачами информационных систем управления являются создание нужной для организации информации, необходимой для эффективного управления всеми ее ресурсами, создание и предоставление работникам информационной и программно-аппаратной среды для осуществления

управления организацией.

Информационные ресурсы – это имеющийся объем данных, документов и других информационных компонентов в компьютерной среде управления организацией.

Информационная технология – это система сбора, передачи, накопления, обработки, хранения, это методология представления и использования информации.

Автоматизация бизнес-процессов – это усиление мыслительной деятельности работника путем использования компьютерного оборудования.

Корпоративная информационная система (КИС) – это программно- технические средства сбора, передачи, обработки и хранения информации совместно с персоналом, осуществляющим эти действия на предприятии (в организации).

КИС является фундаментом для управления процессами, по крайней мере, на трех уровнях стратегическом, процессном и информационном.

Развитие КИС привело к выделению информационных систем оперативного управления производственной деятельностью предприятия (MES-систем).

Международная ассоциация производителей и пользователей систем управления производством (MESA International) определяет процессную модель производственной деятельности предприятия как совокупность следующих функций:

1. RAS (англ. Resource Allocation and Status) — Контроль состояния и распределение ресурсов в реальном масштабе времени.

2. ODS (англ. Operations/Detail Scheduling) — Оперативное/детальное планирование.

3. DPU (англ. Dispatching Production Units) —Диспетчеризация производства, обеспечивающая возможность корректирования заданного календарного плана на уровне производственных цехов.

4. DOC (англ. Document Control) — Управление документами.

5. DCA (англ. Data Collection/Acquisition) — Сбор и хранение данных.

6. LM (англ. Labor Management) — Управление персоналом.

7. QM (англ. Quality Management) — Управление качеством.

8. PM (англ. Process Management) — Управление производственными процессами как внутриоперационного, так и межоперационного типа, РМ отслеживает переход процесса от одной операции к другой.

9. MM (англ. Maintenance Management) — Управление техобслуживанием и ремонтом, включая диагностирование возникших проблем и их предупреждение.

10.PTG (англ. Product Tracking and Genealogy) — Отслеживание и генеалогия продукции.

11.PA (англ. Performance Analysis) — Анализ результативности.

Построенная на основе такой функциональности информационная система управления производством предоставляет менеджерам и специалистам актуальную и достоверную информацию о всех производственных бизнес-процессах предприятия, обеспечивает

актуализацию необходимой информации при планировании операций, их выполнение, регистрацию и анализ несоответствий. Таким образом, современная КИС, включающая в себя ERP и MES системы, обеспечивает управление всем жизненным циклом деятельности организации от планирования бизнеса до предоставления его результатов клиенту.

9.MRP- система управления деятельностью предприятия.

В результате быстрого развития компьютерных технологий разработаны новая философия и методология управления организациями, формализованы на программном уровне стандартные решения задач управления. Все это способствует эффективному ведению бизнеса. Исходные стандарты появились в середине 70-х годов под названием MRP (Material Requirement

Planning). В исторической перспективе стандарты MRP развивались эволюционно. С целью оптимального управления организациями в середине 60-х международные объединения по внедрению КИС сформулировали основные принципы управления их материальными запасами (ресурсами).

Они легли в основу методологии MRP-процессов (планирования материального обеспечения потребностей деятельности организации), основными положениями которой являются:

· производственная деятельность, описывается как поток взаимосвязанных заказов;

· учитываются ограничения ресурсов;

· минимизируются производственные циклы и запасы;

· снабжение и производство формируется на основе заказов и производственных графиков;

· движение заказов увязывается с экономическими показателями производства.

Стандарт MRP декларирует, какие процессы учета и управления рекомендуются для управления ресурсами на предприятии, в какой последовательности и как они должны выполняться.

В своем развитии концепция MRP пошла путем снижения производственных издержек и расширения функциональных возможностей управления предприятием и, прежде всего, более полного удовлетворения потребностей клиентов. Это привело к тому, что концепция MRP была

дополнена положениями об информационном сопровождении производственной программы в масштабах всего предприятия и дополнена регулярным контролем ее выполнения на уровне подразделений путем формирования замкнутого кибернетического контура управления. В

результате появился стандарт MRPII (планирование производственных ресурсов - Manufacturing Resource Planning), основная суть которого сводится к тому, что планирование, прогнозирование и контроль производства осуществляются по всему жизненному циклу продукции, начиная от закупки исходных материалов и заканчивая отгрузкой товара потребителю.

10.ЕRP- система управления деятельностью предприятия.

Современная версия этих стандартов управления используется во всех информационных системах управления класса ERP (Enterprise Resource Planning), таких как R/3, BAAN, Oracle Application и др. Эти программные системы позволяют автоматизировать выполнение следующих функций:

· формирование программы получения ресурсов (наем рабочих, закупка сырья и материалов, энергообеспечение и т.д.);

· оценку плана производственных процессов по задействованным в них ресурсам предприятия (оборудование, рабочие, электроэнергия, сырье и материалы, и т.д.);

· формирование производственной программы (планы-графики выпуска готовых изделий, деталей, полуфабрикатов);

· формирование программы продажи продукции (подготовка договоров поставки, план-график отгрузки изготовленной продукции, управление поставками и отгрузкой заказчикам готовой продукции и т.д.);

· корректировку планов производства;

· формирование финансово-экономических отчетов (финансовые и операционные отчеты).

Решение задач планирования производства в системах ERP, по прежнему, остается таким же, как оно реализовывалось в системах MRPII. Специалисты его определяют как методологию, базирующуюся на активном применении календарно-плановых нормативов для производственных

циклов. Системы ERP настоящего времени предназначены для управления как финансовой, так и хозяйственной деятельностью организаций. Это «верхний уровень» в иерархии автоматизированных систем управления организацией, обеспечивающий поддержку решений производственной и финансовой деятельности, такие процессы как производство, планирование, материально- техническое снабжение, управление персоналом, финансы и бухгалтерия,

управление запасами, сбыт, формирование заявок на изготовление (поставку) продукции и предоставление услуг.

ERP-системы разрабатываются для предоставления работникам информации, необходимой для принятия управленческих решений, а также для обеспечения компьютерного обмена данными организации с поставщиками и потребителями. Примером реализации такой системы является программная система 1С-предприятие.