2. Порошкообразные вв (типы, свойства и область применения)

3. Расчет шпуровых зарядов при проходке подземных выработок торцевым забоем.

Билет № 6

1. Определение производительности буровых станков.

В. Определение скорости бурения и производительности бурового станка

1.Определение технической скорости бурения

Техническую скорость бурения ориентировочно можно оценить в соответствии со следующими выражениями [1]:

а) для станков шарошечного бурения:

= , м/ч;

б) для станков шнекового бурения:

= , м/ч;

в) для станков пневмоударного бурения:

= , м/ч,

здесь:

Р_ос – величина осевого усилия (усилия подачи), кН;

n_{в –} частота вращения бурового става, с^-1;

П_б – показатель трудности бурения породы;

d_д – принятый диаметр долота, м;

w – энергия единичного удара пневмоударника, Дж;

n_y – частота ударов пневмоударника, с^-1;

k₁ – коэффициент (при П_б = 10 ÷ 14 – k₁=1; при П_б = 15 ÷ 17 – k₁ = 1,05; при П_б = 18 ÷ 20 – k₁ = 1,1);

k_ф – коэффициент, зависящий от формы буровой коронки (при трехперой коронке k_ф=1; при крестовой k_ф = 1,1).

Основные режимные параметры процесса бурения (Р_ос и n_в) при шарошечном бурении принимаются в соответствии с П_б и технической характеристикой бурового станка. Оптимальную величину усилия подачи при шарошечном бурении можно принимать по данным табл.9 или 10 приложения. Частоту вращения следует принимать в пределах от 0,8 - 1 до 2 -2,5 с^-1 (частота вращения снижается по мере увеличения показателя П_б и величины Р_ос).

При шнековом бурении удельную величину осевого усилия на 1см диаметр резца следует принимать от 0,5 до 5,0 кН/см при П_б < 5 и до 6 – 8 кН/см при П_б = 6 ÷ 8. При выборе частоты вращения надо руководствоваться тем же подходом, что и при шарошечном бурении и исходить при этом из технических возможностей бурового станка.

При пневмоударном бурении значения w и n_y следует принимать в соответствии с технической характеристикой пневмоударника (табл.7 приложения). Частоту вращения бурового става при П_б =10 ÷ 14 возможно принимать равной от 1,5 до 0,7 с^-1 , а при П_б = 14 ÷ 20 она снижается до 0,7 – 0,3 с^-1.

2.Определение сменной производительности бурового станка.

Производится по выражению

= , м/смену

гдеТ_см – продолжительность рабочей смены, ч (Т_см = 8ч);

Т_п-з и Т_р – соответственно, продолжительность подготовительно – заключительных операций и регламентированных перерывов, ч (Т_п-з = 0,5ч; Т_р = 0,15ч); t₀ и t_в – соответственно, затраты времени на чистое бурение и выполнение вспомогательных операций, приходящихся на 1м скважины, ч/м.

Основное (чистое) время бурения 1м скважины составляет

t₀ = , ч/м,

где – техническая скорость бурения, м/ч. Затраты времени на выполнение вспомогательных операций:

а) при шарошечном бурении t_в = 0,03 ÷ 0,04ч/м;

б) при шнековом бурении t_в = 0,25 ÷ 0,03ч/м;

в) при пневмоударном бурении t_в = 0,06 ÷ 0,07ч/м.

3.Суточная производительность бурового станка

= , м/сутки,

Где п_см – число рабочих смен станка в сутки (п_см = 2).

4.Годовая производительность бурового станка:

= N_р , м/год

гдеN_p – число рабочих дней в году (подсчитывается для прерывной рабочей недели с одним выходным днем).

Число рабочих дней бурового станка в году подсчитывается, исходя из календарного времени года за вычетом выходных и праздничных дней (без учета затрат времени на ремонты станка).