Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы ОП. Проектирование ОС.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.28 Mб
Скачать

Внедрение системы корм

Перед внедрением системы была проведена большая подготовительная работа. Была создана организационная бригада во главе с начальником цеха, возглавившая вы­полнение работ по следующим направлениям:

  1. Разработка шифров оборудования.

  2. Определение комплектов режущего инструмента и оснастки постоянного пользования на рабочих местах.

  3. Пересмотр и корректировка технологических про­цессов изготовления деталей, выпускаемых цехом.

  4. Проверка наличия оборотного фонда инструмента и оснастки.

  5. Разработка форм учетной документации.

  6. Разработка структуры ГПП и ее функциональных обязанностей.

  7. Разработка и изготовление стеллажей, картотек специального назначения и средств транспортировки заго­товок, деталей и комплектаций инструментария.

  8. Обучение работников вспомогательных служб в сфе­ре действия новой системы обслуживания рабочих мест.

Система корм в действии

Весь процесс обслуживания рабочих мест осуществля­ется в три этапа: 1 — подготовительный; 2 — рабочий (доставка инструментария, заготовок и документации на рабочее место); 3 — заключительный (раскомплектация). В данной работе перечисленные этапы работы КОРМа представлены схематически на рис. 3.2-3.4

На рис. 3.2 представлена диаграмма первого этапа системы КОРМ – подготовительного. Подготовка комплектации, инструментария, технической документации и материалов: А – выписка «Сопроводительных карт» (табл. 3.1);

Рис. 3.51 Диаграмма первого этапа системы КОРМ – подготовительного

Рис. 3.52 Диаграмма второго этапа системы КОРМ – рабочего

Рис. 3.53 Диаграмма третьего этапа системы КОРМ – заключительного

Таблица 3.30. Сопроводительная карта

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

№ заказа

№ чертежа

Наименование

Оптимальная партия

УК

УКС

№ сопроводи­тельный

Материал

Промежуточ- ная кладовая

Наименование

Марка

Заготовка на количество деталей

№ участка

(12)

(8)

(9)

(10)

(11)

Маршрут

(13) Отделка

(14) (15) (16)

Подпись кладовщ-ика

№ стел­лажа

№ браковочной

№ цеха

№ опера­ций

опера­ция

шифр обо­рудо­вания

Фами­лия рабоче­го

норма в мин. штуках

фами­лия масте­ра

Принято в ОТК

под­пись

дата

год­ность

брак

(17)

(18)

(19)

(20)

(21)

(22)

(23)

(24)

(25)

(26)

(27)

(28)

(29)

(30)

_______________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________

(31) Дата выписки и подпись (32) Выписал маршрут

Оператора Дата —————— Подпись.

Б – составление «Рапорта выписки сопроводительных карт»; В – регистрация и передача «Сопроводительных карт» в архив; Г – подборка чертежей и техпроцессов согласно поступившим «Сопроводительным картам»; Д – регистрация и передача «Сопроводительных карт» на заготовительный участок; Е – изготовление заготовок и сдача их в ОТК; Ж – проверка изготовления заготовок, выписка «Ярлыка ОТК»; И – размещение заготовок в стеллажах; простановка адресов их размещения в соответствующих «Сопроводительных картах» и передача последних на участок; К – регистрация возвращенных «Сопроводительных карт» в производственном задании мастера.

На рис. 3.3 показана диаграмма второго этапа системы КОРМ – рабочего. Комплектация и доставка на рабочее место инструментария, технической документации и материалов: А – регистрация «Сопроводительных карт», запланированных мастером, и передача их в архив; Б – регистрация в архивной картотеке фамилии рабочего-исполнителя, указанной в «Сопроводительной карте», и возврат ее в ГПП вместе с подобранной технической документацией; В – регистрация получения технической документации и передача ее вместе с «Сопроводительными картами» в БОТ; Г – нормирование операций в «Сопроводительных картах» на основании картотеки; Д – передача документации в инструментальную кладовую; Е – комплектование инструмента и оснастки и передача их в ОТК; Ж – проверка комплектации инструмента и его годности; И – передача комплектации инструментария и документации в промежуточный склад заготовок в соответствии с запланированным сроком; К – доукомплектование заготовками; Л – доставка на рабочее место полной комплектации и регистрация ее в ежедневном задании рабочего; М – регистрация выдачи комплектации на рабочее место.

На рис. 3.4 приведена диаграмма третьего этапа системы КОРМ – заключительного. Раскомплектация инструментария и технической документации: А – проверка состава сдаваемого инструментария; проверка деталей; раскомплектация разработками ГПП по следующим адресам: Б, В и Г; Б – приемка на склад деталей, их размещение в стеллажах; простановка адресов их размещения в соответствующих «Сопроводительных картах» и передача последних на участок для планирования последующих технологических операций; В – прием в архив конструкционно-технологической документации; Г – определение годности сданного инструментария; Д – приемка годного инструментария и размещение его в стеллажах; регистрация возвращенного инструмента.

Система КОРМ обеспечивает:

  1. своевременное снабжение рабочих мест необходи­мым комплектом инструментария согласно технологиче­скому процессу;

  2. подачу заготовок в соответствии с чертежом и тех­нологическим процессом, сокращение потерь и скрытого брака заготовок;

  3. принудительное изъятие с рабочих мест оснастки и инструмента, требующих ремонта и заточки;

  4. повышение ответственности исполнителя за сохран­ность и правильную эксплуатацию инструмента;

  5. возврат технической документации и инструмента после выполнения работы в кладовые без участия рабо­чих;

  6. загрузку каждого рабочего не менее, чем на 3 сме­ны;

  7. улучшение производственной дисциплины, качест­ва выпускаемой продукции и степени организации произ­водства;

  8. повышение ответственности всех служб цеха за под­готовку производства;

  9. освобождение мастера от работы по подготовке про­изводства, что дало ему возможность использовать основ­ное время на выполнение прямых обязанностей.

Внедрить эту систему можно во всех отраслях про­мышленности и без инвестиционных затрат.