15. Механизация бетонных работ.

Приготовление бетонной смеси осуществляется в стационарных бетоносмесителях (заводы товарного бетона) и мобильных установках по приготовлению бетонных смесей. Приготовление бетонной смеси производитсь в бетоносмесителях гравитационного и принудительного перемешивания составляющих бетонной смеси: вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды и добавок. Они бывают цикличиские и непрерывного действия. Процесс приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке представляет собой цикл последовательно чередующихся операций, которые включают следующие переделы:

1. Прием и складирование составляющих (инертные материалы, жидкости (вода), хим. добавки)

2. Подача и приготовление

3. Весовое дозирование

4. Перемешивание (до 5 мин – гравитационное, до 3 мин – принудит.)

5. Выдача готовой бетонной смеси

Качество приготовленной бетонной смеси в таких установках значительно выше.

16. Основные причины, влияющие на техническое состояние совмещенных кровель.

В зависимости от технического состояния совмещенных кровель возникает необходимость в выполнении следующих работ:

- ремонт водоизоляционного ковра (частичный или полный)

- ремонт выравнивающей стяжки

- просушивание материалы теплоизоляционного слоя

- замена утеплителя

- устройство инверсионной кровли

Основными причинами неудовлетворительного состояния совмещенных рулонных кровель являются:

1. Механические повреждения водоизоляционного ковра, вызванные нарушением эксплуатации здания, кровли.

2. Разрушение материалов водоизоляционного ковра, вследствие:

1. Старения, агрессивных воздействий.

2. Несоблюдение технического регламента при устройстве и ремонте кровли.

3. Низкое качество применяемых материалов.

4. Механическое разрушение стяжки из-за недостаточной толщины или низкой прочности применяемого раствора.

5. Разрушение стяжки вследствие недостаточной морозостойкости

6. Влажность теплоизоляционного слоя превышает допустимые значения эксплуатационной влажности.

7. Разрушение окрасочной пароизоляции в результате кристаллизации, старения и образования микротрещин в материале.

8. Гниение и разрушение оклеечной гидроизоляции.

9. Применение материалов для устройства пароизоляции, непредусмотренных нормами проектирования и низкого качества работ.

При выполнении всех требований по проектированию и эксплуатации рулонных совмещенных кровель, технологии производства работ по их устройству, срок службы таких кровель до текущего ремонта должен соответствовать сроку службы, применяемых материалов, т.е. составлять 20-25 лет.

Однако, как показывает практика, совмещенные утепляемые рулонные кровли уже после 5-6 лет эксплуатации нуждаются в ремонте.

Одной из причин столь быстрого выхода из строя является наличие в покрытие слоя теплоизол. мат-ла с весовой влажностью, превышающей значение, установленное в ТНПА.

Установлено, что процесс разрушения рулонного материала водоизоляционного ковра происходит засчет переувлажнения утеплителя в течение всего года. В летний период, когда температура на наружной поверхности достигает 55-80˚С свободная влага, нах-ся в открытых порах переувлажненного утеплителя превращается в пар и в объеме в 15-40 раз приводит к появлению вздутий и воздушных мешков на кровле.

Механизм разрушения ковра (рис)

1 –ковер

2-воздушный мешок

3 – стяжка

4 – утеплитель

5 – пароизоляция по плите

6 – перекрытие

Свободная влага переувлажненного ТИ слоя при суточных перепадах температуры в осеннее-зимнийй период многократно повторяет циклы замораж-оттаивания, что в конечном итоге приводит к образованию трещин в рулонном водоизол. ковре и как следствие протечке кровли. Появление вздутий и воздушных мешков в слоях рулон. кровли способствует нарушение производства работ – ведение кровельных работ при дожде, когда частицы влаги, попадая в тлеющий слой битумной мастики приводят к появлению непроклеивания.