
- •1. Форма обновления основных фондов.
- •2. Физический и моральный износ зданий и сооружений
- •3.Физический износ и моральная деградация индустриальной застройки.
- •Характерные общие дефекты:
- •Зависимость типа реконструкции от уровня физ. И морального износа
- •4. Этапы проектирования строительства и приёмки. ( отр, ппр, тк, стройгенплан )
- •5. Основные виды реконструкции зданий и сооружений
- •6. Особые виды реконструкции зданий
- •7. Основные виды и методы ремонта зданий и сооружений
- •8. Особенности производства работ при реконструкции
- •9. Подготовительные работы при реконструкции
- •10. Демонтаж, разборка и разрушение строительных конструкций
- •11. Работы нулевого цикла при реконструкции.
- •12. Монтажные работы при реконструкции. Методы монтажа.
- •13. Характеристика территории по стесненности при реконструкции.
- •14. Бетонные работы при реконструкции.
- •15. Механизация бетонных работ.
- •16. Основные причины, влияющие на техническое состояние совмещенных кровель.
- •17. Ремонт рулонного водоизоляционного ковра, совмещенных кровель.
- •18. Виды ремонта рулонных водоизоляционных слоев совмещенных кровель.
- •19. Технология просушивания материала теплоизоляционного слоя
- •20. Ремонт кровли с утеплителем из легкобетонных плит.
- •21.Технология устройства инверсионной кровли
- •22. Работы по обследованию зданий и сооружений
- •23. Определение и оценка деформаций отдельных конструкций
- •24. Обследование оснований и фундаментов
- •25. Обследование стен и состояние перекрытий
- •26. Техническая диагностика конструкций
- •27. Этапы диагностики технического состояния конструкций
- •28. Основные причины повреждений и аварий конструкций
- •29. Характерные дефекты конструкций
- •30. Деформации конструкций от повышенных температур
- •31.Влияние отрицательных температур на основания и конструкции зданий.
- •32. Коррозионные разрушения конструкций
- •33. Характерные дефекты эксплуатируемых строительных конструкций
- •34. Характерные дефекты жбк
- •35. Характерные дефекты металлических конструкций
- •36. Характерные дефекты деревянных конструкций
- •37. Характерные дефекты предварительно напряженных конструкций
- •38. Обследование грунтов оснований и фундаментов
- •39. Повреждения строительных конструкций
- •40. Общие принципы выявления необходимости усиления и восстановления конструкций
- •41. Основные дефекты железобетонных конструкций ( трещины ).
- •42. Трещины в изгибаемых и предварительно напряженных конструкциях
- •43. Трещины в сжатых элементах
- •44. Трещины в плитах и панелях перекрытий
- •45. Дефекты каменных (кирпичных) конструкций
- •46. Требования к бетону и бетонным работам усиливающих конструкций
- •47.Требования к арматуре и арматурным работам усиливающих конструкций
- •48. Технология восстановления железобетонных усиливающих конструкций
- •49.Технология восстановления несущей способности опорных частей изгибаемых элементов
- •50. Технология восстановления и усиления жбк способом увеличения поперечного сечения с применением бетонирования.
- •51. Технология увеличения жбк рубашками и наращиваниями.
- •52.Усиление жбк металлическими элементами
- •53.Дефекты и повреждения металлоконструкций
- •54. Усиление соединений в металлических конструкциях
- •55. Усиление металлоконструкций.
- •56. Восстановление несущей способности кладки.
- •57. Инъекцирование трещин каменной кладки.
- •58. Способы усиления кирпичных конструкций.
- •59. Технология усиления простенка устройством ж/б сердечника
- •60. Технология усиления жбк металлическими элементами
- •61. Характерные дефекты традиционных конструкций фундаментов
- •62. Технология разрушения бетонных полов.
- •63. Технология усиления каменных конструкций металлическими обоймами.
- •64. Причины, обуславливающие необходимость усиления оснований и фундаментов.
- •65. Типы и состав цемента для бетонных работ при реконструкции.
- •66. Применение модифицированных строительных материалов при реконструкции зданий.
- •67. Основные отличия технологии реконструкции в сравнении с технологией нового строительства.
- •68. Контроль качества при реконструкции. Входной контроль
- •69. Определение марки раствора при обследовании здания
- •70. Охрана труда и окружающей среды при разборке и разрушении зданий
- •18 Разборка зданий и сооружений при их реконструкции или сносе
- •71. Требования к бетону усиления и арматуре усиливающих элементов
- •72. Контроль качества бетона и раствора в построечных условиях при реконструкции.
- •73. Акты на скрытые работы.
- •74. Производство бетонных работ при реконструкции в зимний период.
- •75. Контроль качества смр при реконструкции.
72. Контроль качества бетона и раствора в построечных условиях при реконструкции.
Качество бетона в полевых условиях обычно определяется по его внешнему виду. Хорошо и правильно подобранная бетонная смесь после перемешивания не должна содержать зерен щебня (гравия), не покрытых раствором. На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену и она не должна отклоняться от заданной более чем на +\- 1 см, а плотность - более чем на 3%. При укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот. Качество бетонной смеси может быть определено по осадке стандартного конуса по следующим признакам: при снятии формы с конуса должно быть впечатление, что конус заполнен только раствором (зерна крупного заполнителя должны быть не видны); при снятии конуса масса бетона должна садиться целиком, не разваливаясь и не выделяя цементного молока; В построечных условиях ориентировочное качество бетонной смеси может быть определено пробой «на лопату». Ударяют лопатой плашмя по бетону и по оставленному лопатой следу судят о качестве смеси: если при ударе пустоты между крупными частицами не заполняются раствором, то его в бетоне недостаточно и при уплотнении в таком бетоне образуются раковины; если же при ударе лопатой она оставляет глубокий след, бетон содержит избыток раствора, что приводит к увеличенному. Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях, в которых твердеет бетон. Для испытания на сжатие готовят не менее 3-х образцов в виде кубиков с длиной ребра 150 мм.
Показателем качества раствора является степень его расслаиваемости или его водоудерживающая способность. Один из способов быстрого определения степени расслаиваемости - определяют устойчивость раствора в течение 30 мин с помощью конуса. Раствор помещают в сосуд высотой около 30 см и диаметром не менее 15 см и сразу определяют величину погружения конуса. Через 30 мин снимают верхний слой раствора толщиной около 20 см и снова определяют величину погружения конуса на оставшейся части раствора. Нерасслаивающиеся растворы будут характеризоваться разностью показателей погружения, близкой к нулю; разность погружения конуса в растворы средней расслаиваемости составляет до 2 см, а в сильнорасслаивающиеся растворы – более 2 см. Качество растворов можно оценивать и по другим признакам: правильно приготовленный раствор хорошо укладывается тонким слоем; после транспортировки он не требует дополнительного перемешивания; сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых» мест на кирпиче указывает на недостаточную подвижность раствора и способность к расслоению. Водоудерживающую способность раствора можно определить по скорости потери воды при нанесении его на кирпичную поверхность – хороший раствор отдает воду через 20-30 мин, а плохой – раньше.