020. Грубое шлифование сферических поверхности алмазным сферошлифованием

Грубое шлифование выполняют способом принудительного формообразования при помощи алмазного инструмента на специализированных станках, работающих в полуавтоматическом цикле. Для заданного диаметра выбираем станок «Алмаз- 70-Ш».

Техническая характеристика станка.

Техническая характеристика	Значение
Диметр заготовки, мм	14 -70
Радиусы кривизны заготовки, мм	14 - ∞
Наибольшая высота заготовки, мм	20
Количество шпинделей изделия, шт	1
Частота вращения шпинделя изделия, с'1	8,3
Частота вращения шпинделя инструмента, с'1	200
Диапазон подач, мм/мин.	0,2 - 15
Максимальная величина снимаемого припуска, мм	4
Производительность, поверхность/час	100 - 200
Точность обработки: по отклонению стрелки кривизны от заданной, мкм для диаметра, мм по толщине заготовки ( при обработке плоскостей), мм	±5/45* ±0,01
Способ подачи СОЖ	через центр шпинделя инструмента
Вид крепления заготовки	в цанговом
Потребляемая мощность, кВт	2,8
Габаритные размеры, мм
Длина	1120
Ширина	1000
Высота	1490
Масса, кг	450

Таблица 1

Расчет инструмента:

Обрабатываемая поверхность R₁ = 64,84 мм – выпуклая

Рекомендуемое значение диаметра режущей кромки инструмента определяется по формуле:

D_{р.кр.ин.}=K₃×D₃

Т.к. H₁/R₁ = 38,57/64,84=0,59;

H₁/R₁ = 0,5…1,0, то К₃=0,8

D_{р.кр.ин.} = 0,8 × 118,56 = 94,85 мм

По ОСТЗ - 6007 - 85 выбирается ближайший нормализованный диаметр инструмента D_ин = 94,00 мм. Также определяем другие параметры алмазного инструмента:

Н = 1,5; b = 3,00; r = 1,50

Определяем зернистость d₃ ,концентрацию К₃ алмазного инструмента:

d₃ = 50 + 0,62×D_ин = 50+0,62×94 = 108мкм

К_з = 22 + 0,3×D_ин = 22+0,31×94 = 51%

По таблице назначается зернистость алмазного порошка 125/100 марки АСВ на металлической связке, концентрация зерен в алмазном слое 50%.

Способ крепления на оправе:

Закрепление блока на станке «Алмаз-70-Ш» производится в цанговом или вакуумном патроне. По ОСТ 3-3443-76 выбирается патрон, соответствующий заданному диаметра блока 118,56 мм.

Hастройка и режимы работы станка:

R₃ = R₁ + 0.4 × + 0,007× + 0,61

R₃ = 64,84 + 0.4 ×( ) +0,007×16,5 +0,61 = 67,136 мм

Для R₁: α = 44,43 ^о

Частота вращения шпинделя инструмента n_ин=200с' , изделия n₃=8,3с^-1

Подача: S = 0,095D_ин × п₃ = 0,095 × ___ × 8,3 × 10^-3 × 60 = _____ мм / мин

По данным станка выбирается S=_____ мм/мин

СОЖ подают в зону резания в количестве 5-10 л/мин. В качестве СОЖ используется 10% водный раствор глицерина с добавлением 0,5% триэтаноламина.

После обработки промывка деталей производится в чистой воде комнатной температуры для удаления, шлифующего абразива.

Толщину линзы после операции грубого шлифования контролирует толщинометром с погрешностью измерения 0,02 - 0,1мм.