МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ИНФОРМАТИКИ

КАФЕДРА: «Инновационные технологии в приборостроении, микро - и

оптоэлектронике»

Дисциплина:

ОСНОВЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Технологический процесс изготовления линзы»

Выполнила:

студентка группы ПР-6 200204

Шканова А.А.

Проверил: доцент кафедры, к.т.н. кафедры ПР-6

Семчуков М.Н.

МОСКВА 2013 г.

Техническое задание:

1. R₁ = 64,84 (вып)

2. R₂ = 57,86 (вог)

3. Толщина по оси: 4,7 ± 0,5

4. Полный диаметр: 16,5 h7

5. Световой диаметр: D_св =14.5

6. Фаска: 0,3^±0,3

7. Децентрировка: 0,1

8. Марка стекла: Ф4

9. Назначение: линза окуляра

10. Тип производства: мелкосерийное

Содержание:

1. Выбор способа получения заготовки

2. Определение последовательности выполнения операции технологического процесса.

3. Разработка операции технологического процесса.

010. Получение заготовки высверливанием

020. Грубое шлифование исполнительной поверхности

030. Сборка эластичного блока для обработки поверхности

040. Тонкое шлифование исполнительной поверхности

050. Полирование оптической поверхности

4. Список используемой литературы.

1. Выбор способа получения заготовки.

Согласно техническому заданию, производство - мелкосерийное, исходя из этого, выбираем вид заготовки - штучная (высверливание).

2. Определение последовательности выполнения операции технологического процесса.

Определение маршрутной технологии изготовления детали Исходя из вида заготовки, характера производства, технических условий изготовления детали, выбираем следующий маршрут технологического процесса:

(Схема 1)

3. Разработка операции технологического процесса.

010 Получение заготовки.

Одним из распространенных способов получений заготовки является высверливание. Отличительной особенностью операции является разнообразие способов ее выполнения и конструкции инструмента.

Отверстия в стекле сверлят алмазным инструментом и металлическим трубчатым инструментом со свободным абразивом. Операцию выполняют на обычных станках, используемых для сверления отверстий в металле. Для работы с алмазным инструментом их оснащают системой подачи СОЖ и устройство и ее подвода под давлением во внутреннюю полость инструмента. Избыточное давление обеспечивает проникновение СОЖ в зону контакта режущей кромки инструмента со стеклом и вынос оттуда продуктов износа.

Металлическим трубчатым инструментом с использованием свободного абразива сверлят отверстия, диаметр которых не соответствует размерам нормализированного алмазного инструмента. Вид абразива (карбид бора, карбид кремния) и его зернистость назначают в зависимости от твердости стекла и требуемой шероховатости образующей отверстия. Хрупкость стекла исключает применение принудительной подачи, поэтому ее осуществляют либо вручную, либо под действием груза. Во избежание образования выколок на поверхности инструмента из изделия к этой поверхности должна быть приклеена стеклянная пластинка. Точность сверленых отверстий соответствует 11-12-му квалитету.