
- •5. Валковые дробилки. Устройство, принцип действия, особенности узлов и деталей. Расчет q и n.
- •6. Расчет основных параметров конусных дробилок: n, q ,n.
- •7. Матерчатые и зернистые фильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.
- •8. Электрофильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.
- •13. Молотковые мельницы (шахтные, аэробильные). Назн., устр-во, обл. Прим., класс-я.
- •14. Плоские вибрационные грохоты. Устройство, принцип действия, особенности узлов и деталей. Расчет основных параметров виброгрохотов.
- •15. Способы сортировки. Критерии оценки качества процесса грохочения. Грохоты. Назначение, область применения, классификация.
- •16. Струйные мельницы. Назначение, область применения, устройство, принцип действия, конструктивные особенности противоточных, кольцевых и плоскокамерных мельниц.
- •17. Характеристика процесса измельчения, его энергоемкость, критерии оценки качества измельчения. Классификация машин для дробления.
- •18. Расчет основных параметров щековой дробилки: кинематика, q, n, α.
- •Устройство и принцип действия молотковых дробилок
- •Расчет основных параметров
- •Устройство и принцип действии роторных дробилок
- •20. Щековые дробилки: устройство, принцип действия, конструктивные особенности узлов и деталей.
- •22. Оборудование для перемешивания материалов. Область применения, классификация.
- •23. Назначение, конструкция, принцип действия лопастного смесителя. Преимущества и недостатки.
- •24. Однокамерные шаровые мельницы. Назначение, область применения, устройство, принцип действия.
- •25. Валковые агрегаты. Конструктивные особенности и расчет q и n.
- •26. Мельницы шаровые и трубные.
- •28. Бегуны.
- •27. Мельницы Гидрофол и Аэрофол.
- •29. Конусные дробилки. Назначение, область применения, классификация, кинематические схемы. Направления развития.
- •30. Назначение, область применения, классификация, кинематические схемы шаровых барабанных мельниц. Направления развития.
- •31. Расчет основных параметров валковых дробилок: кинематика, n, q, n.
- •33. Назначение, конструкция, принцип действия циклического бетоносмесителя с наклоняемым барабаном
- •36. Дуговые и барабанные грохоты
- •34. Расчет производительности и мощности двухвального смесителя
27. Мельницы Гидрофол и Аэрофол.
Работа мельниц без мелю-щих тел основана на том, что для измельчения материала применяются куски этого же материала, т. е. происходит так называемое самодробле-ние.
Компания «Аэрофол-Мил» (США) выпускает барабанные мельницы без мелющих тел, предназначенные для дробления и помола материалов на предприятиях асбестовой, керамической, металлургической, гипсовой, тальковой и других отраслей промышленности. Мельница работает в замкнутом цикле с сепаратором. Материал в мельницу загружается в кусках размером до 450 мм размалывается до сравнительно высокой тонины помола.
Рис. 65. Барабанная
мельница без мелюших тел
двигателя через редуктор и венцовое зубчатое колесо 5. С внутренней стороны барабан выложен броневыми плитами, при этом в боковых плитах имеются треугольные выступы, которые обеспечивают отбрасывание крупных кусков к центру, предупреждая тем самым разделение в последующем кусков по крупности. Барабан вращается с числом оборотов, составляющим 85—90% от критического (см. гл. VIII, § 2), при этом материал непрерывно поднимается и обрушивается. Крупные куски материала при падении дробятся сами и измельчают меньшие по размерам.
Н
Гидрофол
В мельнице может измельчаться материал влажностью до 3—4,5% без понижения производительности. При применении продувки горячими газами влажность материала может доходить до 12 %. По данным фирмы «Аэро-фол-Мил», производительность мельницы диаметром 5,2 м и длиной 1,56 м при помоле талька составила 12,5 т/ч по готовому продукту, в котором частицы размером менее 44 ммк составляли 91,5%. Удельный расход мощности был равен 44 квт-ч/т.
Мельницы для бесшарового измельчения эффективны в тех случаях, когда нежелательно наличие в готовом продукте металлических частиц, появляющихся вследствие износа шаров.
Сызранский завод тяжелого машиностроения изготовил промышленную мельницу диаметром 7,2м для мокрого измельчения, работающую в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами. Материал в мельницу (рис. 66) загружается при помощи питателя 1 с вибратором 2 и через пустотелую цапфу поступает в барабан 3. Куски материала специальными лифтерами, а также за счет центробежной силы инерции поднимаются при вращении барабана и затем, падая и соударяясь друг с другом и с футеровкой, разрушаются. Измельченный продукт проходит через разгрузочную цапфу в барабанный конический грохот 4.
Привод барабана мельницы во вращение осуществляется от электродвигателя 5 через редуктор и зубчатое венцовое колесо 6.