Питання для самоконтролю
1. Класи систем
2. Що таке детерміновані системи
3. Що таке стохастичні системи
4.Як визначають ефективність технологічного процесу
5. Задачі оптимізації
6. Вимоги до критеріїв ефективності технологічних процесів
7. Що таке модеь
8. Які бувають моделі
9.Що таке субстанційна модель
10. Що таке структурна модель
11. Що таке функціональна модель
12. Математичні методи, які можна використовувати у
технології бетону
13. Що таке “план експерименту” і як він розробляється
14. Процес одержання багатофакторних математичних
моделей
15. Як виконують перевірку відмінності коефіцієнтів b від
нуля й придатності рівнянь для опису досліджуваних
залежностей.
16. Коли рівняння математичної моделі визнають придатним
до використання.
Лекція 25
ОСНОВИ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА БЕТОНУ
У цей час бетонні суміші й будівельні розчини готуються як на стаціонарних механізованих підприємствах, обладнаних сучасним високопродуктивним устаткуванням, так і в будівельних умовах на збірно-розбірних і пересувних установках. Середній рівень комплексної механізації виробництва бетонних сумішей на діючих підприємствах становить 86%, будівельних розчинів - 71%. Середній рівень автоматизації виробництва значно нижче й коливається в межах 18-30%, і лише на окремих автоматизованих підприємствах він досягає 70% і більше.
Для задоволення всезростаючої потреби в бетонних сумішах і будівельних розчинах у найближчі роки значно буде збільшений обсяг їхній централізованого готування на стаціонарних районних підприємствах з високим рівнем автоматизації й механізації технологічних процесів. Собівартість виробництва бетонних і розчинних сумішей на підприємствах потужністю 100—200 тис м3 у рік нижче на 15—20% у порівнянні з їхнім виробництвом на децентралізованих установках продуктивністю до 10 тис. м3. Трудомісткість виробництва й питомі капітальні вкладення при цьому скорочуються не менш чим в 2 рази, а наведені витрати на виробництво продукції знижуються майже на 20%.
Широке застосування в умовах розосередженого будівництва одержують збірно-розбірні й пересувні бетонорозчинозмішувальні установки.
Розширюється область застосування сухих бетонних і розчинних сумішей, що готують на інвентарних дозувальних установках і, що транспортують на об'єкти будівництва в автобетонозмішувачах і спеціальній тарі невеликою розфасовкою. Застосування сухих сумішей і автобетонозмішувачей дозволяє в ряді випадків відмовитися від устрою малопродуктивних приоб'єктних установок, поліпшити якість бетону, що готує, розширити його номенклатуру, підвищити продуктивність праці й зменшити наведені витрати.
Подальший розвиток одержує виробництво асфальтобетонних сумішей, потреба в які безупинно збільшується. У результаті будівництва ряду районних стаціонарних, високомеханізованих асфальтобетонних підприємств потужністю 100-200 тис. т з'явиться можливість у ряді випадків відмовитися від устрою тимчасових малопотужних приоб'єктних установок. Передбачається готування асфальтобетонних сумішей повністю перевести з горизонтального на вертикальний спосіб подачі складових і до 50% асфальтобетонних сумішей робити в змішувачах безперервної дії, на 70% автоматизувати готування сумішей.
Для поліпшення використання наявних виробничих потужностей, скорочення часу готування сумішей будуть широко застосовуватися різні добавки, що активізують, у зимовий період буде розширене виробництво холодних асфальтобетонних сумішей. Великий економічний ефект дасть також газифікація асфальтобетонних підприємств.
Знову споруджувані підприємства будуть оснащуватися новим високопродуктивним обладнанням: установками для підігріву мінерального порошку, устаткуванням для заміни парового обігріву бітуму обігрівом високо кип'ячими теплоносіями, спеціальним устаткуванням для готування суміші із брикетів і старого асфальту, а також сумішей для пристрою полімерних і гумованих покриттів і покриттів з литого асфальту. Для збільшення дальності перевезення асфальтобетонних сумішей при низьких температурах будівельні організації будуть оснащені автомашинами з кузовами, що закриваються, і спеціальним обігрівом.
Підвищення потужності підприємство з виробництва асфальтобетонних сумішей з 20 до 100 тис. т у рік забезпечує зниження собівартості продукції на 35%, питомих капіталовкладень - на 30, приведених витрат - на 34%.
Бетонні суміші, і будівельні розчини виготовляються централізованим способом на районних заводах або на приоб'єктних збірно-розбірних і пересувних установках. При централізованому готуванні сумішей на стаціонарних районних заводах досягається більше високий ступінь механізації всього технологічного процесу, починаючи від підготовки сировини до видачі готової продукції на транспортні засоби; знижується собівартість готування бетонної суміші; скорочується кількість застосовуваних машин і механізмів, як за рахунок їхнього кращого використання, так і застосування машин більшої продуктивності; відкриваються більші можливості по комплексній механізації й автоматизації процесів виробництва, що забезпечує значне зниження трудових витрат; поліпшується якість суміші, що готується, і скорочуються втрати матеріалів за рахунок більше зробленої технології виробництва, стандартності продукції, поліпшення умов зберігання матеріалів і контролю за якістю продукції; поліпшуються догляд за встаткуванням і загальною організацією ремонтного господарства; підвищується культура виробництва.
Децентралізовані бетонорозчинозмішувальні установки виконуються звичайно в збірно-розбірних конструкціях, що дозволяє швидко робити їхній монтаж і демонтаж для перебазування на нове місце. Пересувні установки застосовуються головним чином при будівництві лінійних споруджень (залізничних і шосейних магістралей, ліній електропередачі, газопроводів, а також у сільському будівництві).
Пересувні установки по готуванню сухих віддозованої і товарної бетонної суміші можуть розміщатися на залізничних платформах, баржах, пнемо-колісних шасі. Готування бетонів із сухих сумішей може вироблятися в автобетонозмішувачах безпосередньо в шляху проходження їх на будівельний майданчик.
Залежно від ступеня механізації керування виробничими процесами, пов'язаними із транспортуванням сировини й .готуванням бетонних і розчинних сумішей, розрізняють установки механізовані й автоматизовані; на механізованих керування механізмами здійснюється вручну операторами безпосередньо на робочих постах; на автоматизованих керування всіма операціями виробляється автоматично із центрального пульта керування.
Склад підприємства по готуванню бетонних та розчинних сумішей установлюється залежно від номенклатури випускає продукції, що, умов розміщення підприємства, виду зовнішнього транспорту, умов енерго- і водопостачання й т.д.
Типовий підприємство з виробництва бетонних сумішей і будівельних розчинів включає змішувальний цех з бункерним і дозувальним відділеннями, склади цементу, заповнювачів і добавок з необхідними вантажно-розвантажувальними пристроями, енергетичні пристрої (котельна, компресорна, трансформаторна), транспортні пристрої, ремонтно-механічна й електроремонтну й інша майстерні, лабораторію й адміністративно-господарські служби. В окремих випадках підприємства товарного бетону можуть включати установки по збагаченню нерудних заповнювачів (дробильно-сортувальні й промивні установки), а розчино-змішувальні - відділення по гасінню або помелу вапна.
Промисловістю в цей час випускаються комплексно-механізовані, автоматизовані бетонозмішувальні установки баштового типу (з вертикальним компонуванням устаткування) з бетонозмішувачами циклічної дії ємністю від 500 до 1500 л, одно-, двох- і трисекційні продуктивністю від 20 до 210 м3/год. Установки з бетонозмішувачами ємністю 2400 л мають продуктивність при чотирьох змішувачах 240 м3/ год, при восьми — 500 м3/ год. Крім того, випускається установка з горизонтальним розташуванням устаткування із двома бетонозмішувачами ємністю 500 л.
Готування бетонної суміші на заводах циклічної дії здійснюється в гравітаційних бетонозмішувачах або примусової дії. Однак готування бетонної суміші в гравітаційних бетонозмішувачах не дозволяє домогтися достатньої однорідності суміші, що готується, а, отже, і повністю використати активність цементу. Тому в бетонозмішувачах даного типу можливо лише готування пластичних бетонних сумішей на щільних заповнювачах. Зазначені недоліки значною мірою усуваються при застосуванні вібро-бетонозмішувачів і бетонозмішувачів примусової дії (лопатеві, роторні, шнекові).
Кількість бетонозмішувачів циклічної дії, необхідних для виконання заданої річної програми підприємства, розраховується виходячи із продуктивності одного бетонозмішувача й коефіцієнта використання встаткування в часі по формулі
де Qгод — річна програма підприємства, м3;