2. Пример изготовления чеканного изделия

Технология чеканки разрабатывается в соответствии с эскизом изделия, который выполняется в натуральную величину на бумаге в контурной манере (тени отсутствуют). Затем из выбранного листового металла при помощи кровельных ножниц вырезается заготовка с припусками на сторону 30-40 миллиметров. Получившуюся заготовку рихтуют и подгибают края для облегчения последующей насмолки, которая, кстати, является классическим способом фиксации заготовки и в упрощенном технологическом процессе чеканки его может и не быть.

  Для насмолки используют доски со специальными углублениями, залитыми до краев расплавленной смолой. После того, как смола остынет и затвердеет, верхний ее слой оплавляют горелкой или паяльной лампой, а сверху накладывают заготовку для художественной чеканки. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы под заготовку не попадал воздух, иначе это может вызвать отслаивание металла от смолы.

Далее эскиз чеканки накладывается на заготовку и переводится на нее в виде точек при помощи канфарника. При этом помните, что в металле ни в коем случае нельзя пробивать отверстия, так как это может испортить всю работу. Затем канфаренный рисунок чеканки нужно обвести расходниками, форму которых подбирают в соответствии с конфигурацией художественной чеканки.

  После того, как рисунок на металле готов, производится выравнивание и опускание фона вокруг него посредством лощатников. За счет этого рисунок художественной чеканки приобретает четкость. Такая технологическая операция вызывает существенный наклеп (упрочнение) металла.

  Следующий этап – отжиг металлической заготовки. Для этого пластину прогревают пламенем горелки, снимают со смолы, нагревают до красного каления и остуживают. Причем для никеля, меди и их сплавов необходимо резкое охлаждение, так как это повышает их пластические свойства. Что касается алюминия и его сплавов, то их отжигают при температуре до 350°С и охлаждают вместе с печью.

  Заключительным процессом создания изделия художественной чеканки станет непосредственная выколотка рельефа, которая заключается в подъеме поверхности. Рельеф нужно чеканить с изнаночной стороны заготовки, используя различные подложки: резину, войлок, мешки с песком. При этом необходимо производить поэтапное и последовательное выравнивание фона при помощи лощатников. После выколотки рельефа заготовку снова отжигают и дорабатывают на смоле. Затем пластину снимают со смолы, протравливают и обрабатывают гальваническими, механическими, химическими и другими способами.

 

Северо-Восточный федеральный университет им. М.К.Аммосова

Физико-технический институт

Кафедра Технологии обработки драгоценных камней и металлов

Дисциплина_Декоративная обработка ювелирных изделий_ УТВЕРЖДАЮ:

Курс _4_ __________________

зав. каф. ТОДКиМ

«______»_____________20_____

Билет№3