Schemele de conectare a instrumentelor şi mijloacelor de măsură. Приборов и средств измерения.)
Aparatura tensometrică folosită la măsurarea deformaţiilor specifice.
Для измерения относительных деформаций применяются тензодатчики сопротивления или механические тензометры. [2]
Прибор ЭТП-209 имеет два предела измерения относительных деформаций: 1 25 - 10 - 3 и 2 5 - 10 - 3, переключение которых производится вручную. Прибор изготовляется в одноточечном и многоточечном ( 12 - и 24-точечные) исполнении. Рабочий и компенсационный тензо-резисторы включаются в плечи специальных мостовых схем, число которых равно числу точек измерения. Каждая мостовая схема содержит элементы балансировки по активной и емкостной составляющим. [3]
Этот усилитель рассчитан на шесть диапазонов измерения относительных деформаций от 0 25 - 10 - 3 до 10 - 10 - 3 и на применение преобразователей с сопротивлением от 100 до 400 ом. [4] Использование метода полудисков для определения модуля упругости при измерении относительных деформаций в одной или двух точках по окружности возможно лишь при относительно малых нагрузках. Номинальный рабочий ток - около 30 мА, предел измерения относительных деформаций 0 003, поперечная чувствительность составляет 2 % от продольной. [7]
Основные характеристики: сопротивление проволочных тензодатчиков 50 - 200 ом, диапазоны измерения относительных деформаций 0 02; 0 U6 и 0 2 0; диапазон регистрируемых частот от 0 до 1500 гц; регистрация осциллографом со шлейфом типа IT. [8]
Основные характеристики: сопротивление проволочных тензодатчиков 100 - 400 о: диапазон измерения относительных деформаций от 0 04 до 0 4 / 0; несущая частота 7000 ги диапазон регистрируемых частот от 0 до 800 гц регистрация осциллографом со шлейфом типа IT. [9]
Основные характеристики: сопротивление проволочных тензодатчиков 50 - 200 ом, диапазоны измерения относительных деформаций 0 02; i 0 06 и 0 2 0; диапазон регистрируемых частот от 0 до 1500 гц регистрация осциллографом со шлейфом типа IT. [10]
Основные характеристики: сопротивление проволочных тензодатчиков 100 - 400 о и; диапазон измерения относительных деформаций от 0 04 до 0 4 / 0; несущая частота 7000 гц; диапазон регистрируемых частот от 0 до 800 гц регистрация осциллографом со шлейфом типа IT. Питание от сети через стабилизированный выпрямитель CTB - 3GO ЦНИИТМАШ и феррорезонанс-ный стабилизатор. [11]
Aparatele optice, mecanice, electrice şi cu destinaţie specială folosite la încercările elementelor şi materialelor de construcţie. (Оптические приборы, механические, электрические и специального назначения тест используемых элементов и строительных материалов.)
(И ВОПРОС 12 ТАМ СХЕМЫ И ОПИСАНИЯ БОЛЬШЕ)
1. Механические измерительные приборы и инструменты:
1) бесшкальные инструменты (лекальные и поверочные линейки; синусные линейки; щупы; угольники);
2) штангенинструменты (две измерительные поверхности, между которыми устанавливается размер, одна из которых составляет единое целое с линейкой, а другая соединена с двигающейся по линейке рамкой);
3) измерительные головки − механические отсчетные устройства;
4) микрометрические инструменты.
2. Оптические приборы – приборы, действие которых основано на использовании световой энергии:
1) микроскопы инструментальные предназначены для измерения наружных и внутренних линейных и угловых размеров изделий в прямоугольных и полярных координатах;
2) проектор в машиностроении – прибор, в котором оптическое устройство формирует изображение измеряемого объекта на рассеивающей поверхности, служащей экраном;
3) оптиметр – прибор для измерения линейных размеров сравнением с мерой;
4) оптический длиномер – прибор для измерения линейных размеров сравнением со значением по шкале;
5) гониометр – прибор для измерения углов бесконтактным методом с помощью автоколлиматора непосредственно по лимбу;
6) оптические делительные головки – головки, предназначенные для проведения угловых измерений и делительных работ;
7) интерферометр – измерительный прибор, основанный на интерференции света;
8) контактные интерферометры предназначены для измерения наружных размеров с использованием стеклянных пластин;
9) измерительная машина – прибор для измерения линейных размеров сравнением со шкалой;
10) универсальный микроскоп – оптический прибор для измерения линейных и угловых размеров в плоскости по оптическим шкалам.
3. Пневматические измерительные приборы – измерительные средства, в которых преобразование информации осуществляется через измерение параметров сжатого воздуха в воздушной магистрали:
1) прибор ротаметрического типа – прибор, где сжатый воздух под постоянным давлением поступает в нижнюю часть расширяющейся конической прозрачной трубки и через зазор выходит в атмосферу;
2) прибор манометрического типа – прибор, где сжатый воздух под постоянным давлением поступает в рабочую камеру, далее в измерительное сопло и через зазор – в атмосферу.
4. Электрические приборы – приборы, в которых процесс измерения осуществляется путем превращения линейной величины в электрическую:
1) электроконтактные измерительные приборы – приборы, которые преобразуют определенное изменение контролируемой величины в электрический сигнал;
2) индуктивные измерительные приборы – приборы, где с изменением размера контролируемого изделия изменяется воздушный зазор в замкнутом дросселе и сопротивление в цепи переменного тока;
3) емкостные измерительные приборы – приборы, где изменение контролируемого размера влечет изменение величины зазора между пластинками конденсатора;
4) фотоэлектрические приборы – приборы, где информация о перемещении меры относительно указателя поступает в виде световых сигналов на фотоэлемент.
5. Измерительно-информационная система – комплекс устройств, обеспечивающих одновременное получение необходимой измерительной информации о состоянии точности объекта.
Metode şi mijloace de organizare a încercărilor inginereşti.( Методы и средства инженерных испытаний)
Чтобы выполнить измерение в соответствии с решаемой задачей, применяют различные методы измерений.
Метод измерения - путь, способ экспериментального нахождения значения физической величины, т.е. совокупность приемов использования физических явлений, на которых основаны измерения. Различают два основных метода измерения.
Метод непосредственной оценки - метод измерений, при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству средства измерений. Иногда метод непосредственной оценки еще называют методом прямого преобразования, так как он основан на известной функциональной зависимости между показанием средства измерений и входным сигналом.
Прямые методы измерений:
1) метод непосредственной оценки – метод, при котором значение величины определяют по отсчетному устройству измерительного прибора;
2) метод сравнения с мерой – метод, при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой;
3) метод дополнения – метод, при котором значение измеряемой величины дополняется мерой этой же величины с таким расчетом, чтобы на прибор сравнения воздействовала их сумма, равная заранее заданному значению;
4) дифференциальный метод – характеризуется измерением разности между измеряемой величиной и известной величиной, воспроизводимой мерой. Метод позволяет получить результат высокой точности при использовании относительно грубых средств измерения;
5) нулевой метод аналогичен дифференциальному, но разность между измеряемой величиной и мерой сводится к нулю. При этом нулевой метод имеет то преимущество, что мера может быть во много раз меньше измеряемой величины;
6) метод замещения – метод сравнения с мерой, в которой измеряемую величину замещают известной величиной, воспроизводимой мерой.
Нестандартизованные методы:
1) метод противопоставления – метод, при котором измеряемая величина и величина, воспроизводимая мерой, одновременно воздействуют на прибор сравнения;
2) метод совпадений – метод, при котором разность между сравниваемыми величинами измеряют, используя совпадение отметок шкал или периодических сигналов.
Классификация средств измерения. Их характеристики.
Для реализации любого вида измерений необходимы специальные технические средства – средства измерений.
1)Классификация по роли вып-й в системе обеспечения ед-ва измерений:
Метрологические СИ(учавствуют в передачи размерности единицы) и рабочие СИ.
2)По уровню автоматизации: неавтоматические, автоматизированные, автоматические.
3)По уровню стандартизации: стандартизованные и нестандартизованные.
4)По отношению к изм.ФВ: основные и вспомагательные.
5)Классификация по функциональному назначению: Меры ФВ(СИ, пред.для воспроизведения ФВ зад.величины), Средства сравнения(компоратор, СИ длясравнения 2-х однородных величин), Измерительные преобразователи(СИ предназ.для выр.сигнала изм.инф-ии в форме, удобной для передачи дальн.преобразования, обр-ки и хран-я, но непод.непоср.воспр.), Измерительные приборы(СИ, предназнач.для выр-я сигнала в форме цдобной для человека), Измерительные установки(Совместимость функцион.объед-х СИ и вспомогательных устр-в, располож.в одном месте, и предназ-х для выполнения массовых технологических изм.), Измерительные системы(Совместимость функционально объед. изм., выч. и вспомогательных средств для получения измерительной информации, ее преоб-я и обработки с целью представления потребителю в требуемом виде, либо автомат. осуществляя ф-й контроль, значения, идентификации).
Меры, измерительные преобразователи и средства сравнения называют элементарными СИ. Они позволяют реализовать отдельные операции прямого измерения.
Все остальные СИ наз.комплексными. Они позволяют реализовать всю процедуру измерения.
Хар-ки СИ.
Метрологические:
1.Ф-я преобразования(статич.хар-ка преобразования) у=F(x)
2.Чувствительности СИ /S= Δ y/Δx при Δx->/ -абс
/Sот= Δ y/Δx/x / - относит.
3.Постоянная прибора C=1/S
4.Порог чувствительности(наим. Изсенение измВ, которое вызывает видимое измен вых. Сигнала)
5.Предел чувствительности(мин.В входного сигнала, обесп-я норм.рапотоспособность прибора).
6.Диапозон изм-й(обл-ть зн-ий изм-й величины, для кот.нормированы допускаемы погрешности СИ) Область значение м/у max и min значениями наз-ся диапозоном показаний, а само max значение – пределом шкалы.
7.Обл-сть рабочих частот(диапазон частот)
8.Цена деления шкалы.
9.Разреш-ся способность – мин.разность двух значений ФВ, которая м.б. различима
10.Входное полное сопротивление.
11.Выходное полное сопротивление.
12.Быстродействие хар-т скорость изм-й: макс.число измерений в единицу t.
13.Погрешности.
Не метрологические хар-ки: Вес, габариты, напрежения питания и др.
Metode şi modalităţi de aplicare a încărcăturilor. (Методы и способы приложения нагрузок.)(И К НЕМУ ВОПРОС 20)
Механические и технологические методы испытаний используются для исследования прочности, деформируемости, пластичности, вязкости и характера разрушения изделия. К этой же группе относят определение свойств поверхности, например, твердости и сопротивления износу.
Различают механические испытания, использующие статическое нагружение. В этом случае для определения характеристик прочности и пластичности образец исследуемого материала подвергается действию постоянной или медленно и плавно (квазистатически) повышающейся нагрузки. Виды нагружения при этом: растяжение; изгиб; кручение; срез.
Статические испытания на растяжение. Из всех способов механических испытаний наибольшее распространение имеют испытания на растяжение. Их применяют при разработке новых материалов, при расчете их характеристик и для контроля качества изготовления. В целом эти испытания служат для исследования поведения материала при одноосном нагружении, при котором растягивающая нагрузка равномерно распределена на все поперечное сечение образца
Испытания на изгиб и кручение. Испытание на изгиб в основном находит применение для исследования сравнительно хрупких материалов. Для вязких металлических материалов изгибающую нагрузку можно продолжать прикладывать за пределом текучести без разрушения материала.
Испытание на кручение имеет второстепенное значение. Оно вводится для оценки материалов валов или проволоки, а также для определения прочности и пластичности твердых сталей. Расчетная длина образца чаще всего составляет 10 диаметров.
Определение твердости. В технике наиболее часто понятие «твердость» определяют как сопротивление, оказываемое телом при внедрении в него другого, более твердого тела.
Циклическое нагружение. На многие детали и элементы конструкций действуют динамические нагрузки в режиме колебаний. При этом под колебаниями понимают не только движение масс различных систем, но и повторно-переменные нагрузки разного вида. В таком случае идет речь о циклических нагрузках. На процесс повреждения и тем самым на долговечность при циклическом нагружении влияют многие факторы.