
- •1.Развитие современной технологической скульптуры
- •2.Виды, назначения и применение поделочных пород камня
- •Способы хранения объёмных фигур в машинной памяти
- •Этапы создания рабочей модели изделия
- •Этапы технологического моделирования проектного изделия
- •4.Технологическое оборудование и инструмент, применённые для изготовления пробного рельефа из природного камня
- •Материал и полученное из него рельефное изделие
- •5.Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ
Материал и полученное из него рельефное изделие
Однородный среднепрочный среднетвёрдый малоабразивный «зелёный мрамор», плотный мелкозернистый метаморфический серпентинит
Рельеф, исполненный с предельной точностью для данного оборудования и предельно малой шероховатостью для данной зернистости инструмента.
5.Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ
Исполнение этого проекта промышленным путём давало бы 1 000 изделий мелких заказных серий в год по цене около 3 000 рублей. С несколькими серийными переналадками в год, при наличии одного станка и четырёх работников, получающих вместе 700 000 рублей и работающих в две смены, оно имело бы рентабельность 34 % и окупилось бы менее чем за три года.
Смета всех расходов участка рельефных работ |
Технико-экономические показатели участка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№
Статья расходов
∑, руб.
Основные производственные фонды
1
Стоимость помещения
366750
2
Стоимость оборудования и монтажа
596310
3
Стоимость рабочего инструмента
49600
4
Стоимость приспособлений, оснастки,
измерительного инструмента
64480
5
Стоимость сырья
113400
6
Стоимость инвентаря
4000
7
Фонд зарплаты рабочих
668892
Всего
1863432
Накладные расходы
1
Отчисления на амортизацию
79469
2
Стоимость эл. энергии
24210
3
Стоимость воды
6977
4
Стоимость отопления
4454,4
Всего
115110,4
Дополнительные расходы
(20%
от накладных)
23022
Итого
2001565 |
Показатель
Величина
Годовая производительность участка
22,5 м2
Годовой объем
потребляемого
сырья
0,675 м3
Годовая производительность труда
одного рабочего
5,6 м2/1 чел.
Энергоемкость изделия
302,2 кВт×ч/м2
Материалоемкость изделия
5040 руб./м2
Общая численность работающих
4 чел. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прибыль с единицы изделия Пед-изд = Цмагазин – Цизд-завдодск = = 689,2 (руб.) Общая рентабельность производства Робщ = Пгод-прогноз/Фпроизв = 0,34; Робщ = 34 % Срок окупаемости вложений в производство ТР = Фпроизв/Пгод-прогноз, = = 2,9 года |
Автор выражает сердечную благодарность своему научному руководителю Ю. А. Павлову за внимательное отношение к данной работе и полезные советы по машиностроительной технологии; он также чрезвычайно благодарен старшему преподавателю С. А. Доброзракову за незаменимые консультации по методологии и психологии изобразительного искусства. Многими технологическими наработками автор проекта обязан оператору «График-3КС» Шамилю Асланукову. Автор глубоко признателен сотрудникам кафедры ТХОМ ГЭМ А. П. Полежаеву, Е. П. Мельникову, Н. Е. Гладких и В. С. Чернавцеву за полезные пояснения и указания в областях научной и технической культуры, а также другим сотрудникам кафедры и Университета за помощь и поддержку. Чрезвычайно благодарен аудитории за внимание!