4.Економічна частина

4.1 Розрахунок комплексного вантажообігу

Комплексний вантажообіг – основний показник, що характеризує обсяг робіт по прийманню, зберіганню та відпуску зерна.

За умовну одиницю приймається тонна комплексного вантажообігу (КВО).

Комплексний вантажообіг визначається шляхом множення фізичних тонн на відповідні коефіцієнти:

• складське приймання хлібопродуктів, окрім кукурудзи в качанах, рису-зерна, рицини, насіння трав та трав’яного борошна – 0,5;

• складське приймання кукурудзи в качанах, рису-зерна, рицини, насіння трав та трав’яного борошна – 0,75;

- складський відпуск хлібопродуктів, крім кукурудзи в качанах, рису-зерна, трав’яного борошна – 0,5;

• зберігання хлібопродуктів, крім зберігання сортового насіння зернових і олійних культур та трав’яного борошна – 0,2 ( 1 місяць );

• зберігання сортового насіння зернових і олійних культур 1 міс. та трав’яного борошна - 0,5 ( 1 місяць );

• відпуск кукурудзи обмолоченої – 1,65;

• відпуск кукурудзи каліброваної, що надійшла в качанах – 2,0.

Таблиця 4.1 Розрахунок обсягу комплексного вантажообігу

хлібоприймального підприємства до реконструкції

Показники вантажообігу	Обсяг операцій	Термін зберігання, міс.	Перевідний коефіцієнт	Обсяг комплексного вантажообігу, умовн. т. (КВО)
1. Приймання	21500		0,5	10750
2.Відпускання	21500		0,5	10750
3. Зберігання т/міс	21500	5	0,2	21500
КВО, тис. умовн. т				43000

Таблиця 4.2 Розрахунок обсягу комплексного вантажообігу

хлібоприймального підприємства після реконструкції

Показники вантажообігу	Обсяг операцій	Термін зберігання, міс.	Перевідний коефіцієнт	Обсяг комплексного вантажообігу, умовн. т. (КВО)
1. Приймання	27305		0,5	13653
2.Відпускання	27305		0,5	13653
3. Зберігання т/міс	27305	5	0,2	27305
КВО, тис. умовн. т				54611

Обсяг очищення зерна визначають в тонно-відсотках. Спочатку фізичні тонни перераховують в планові тонни. Перерахунок фізичного обсяг очищення зерна на зерноочисному обладнанні здійснюється за допомогою перевідних коефіцієнтів (К₁), встановлених в залежності від відсотку початкового і кінцевого вмісту смітної домішки, культури зерна і його вологості. Потім різницю (Р) у відсотках необхідно розділити на цей коефіцієнт (К₁) і визначити коефіцієнт переведення планових тонн в тонно-відсотки (К₂):

К₂= Р/ К₁ (4.1)

Перерахунок фізичного обсягу сушіння виконується аналогічно. Перерахунок фізичного обсягу сушіння зерна в планові тонни здійснюється за допомогою перевірочних коефіцієнтів (К₁), встановлених в залежності від початкової вологості зерна і відсотків її зниження та коефіцієнту переведення планових тонн в тонно-відсотки (К₂).

Таблиця 4.3 Розрахунок обсягу очищення, в т/%

Види очищення	Фізичний обсяг очищення	Коефіцієнт переводу в пл. т, (К1)	Коефіцієнт переводу в т/%, (К2)	Обсяг очищення, т/%
Очищення зерна на зерноочисних машинах із зниженням сміттєвої домішки з 4% до 1%, тис. т	До реконструкції
	21500	2,14	1,4	30100
	Після реконструкції
	27305	2,14	1,4	38227

Таблиця 4.4 Розрахунок обсягу сушіння зерна, в т/%

Зниження вологості	Фізичний обсяг сушіння, тис. т	Коефіцієнт переводу в пл. т, (К1)	Коефіцієнт переводу в т/%, (К2)	Обсяг, сушіння, т/%
з 13 % до 8%, тис. т	До реконструкції
	21500	2,13	2,35	50525
	Після реконструкції
	27305	2,13	2,35	64167