3. Легирование, модифицирование, термообработка

4. Выплавка в мартене насыщение O, N

5. Легирование Сl, F, J

Образец для испытания на σ_В, δ, φ подвергается

1. Изгибу

2. Удару

3. Кручению

4. Разрыву

5. Сжатию

Наиболее прочный, выносливый, вязкий стальной образец

1. Литой

2. Шлифованный

3. Кованый

4. Фрезерованный

5. Полированный

Какие элементы придают сталям красноломкость

1. S и О

2. Р и F

3. N и Cl

4. Н и О

5. N и Ar

Какой элемент придает сталям хладоломкость

1. S

2. P

3. H

4. N

5. O

Какой элемент придает сталям синеломкость

1. S

2. P

3. N

4. O

5. H

Твердость – это способность металла сопротивляться

1. Сжатию

2. Разрыву

3. Изгибу

4. Проникновению инородного тела

5. Проникновению напильника

Твердость обозначается

1. Σ

2. Ψ

3. Δ

4. КС

5. Н

Прочность обозначается

1. σ

2. ψ

3. δ

4. КС

5. Н

Ударная вязкость обозначается

1. σ

2. КС

3. Ψ

4. δ

5. Н

Пластичность обозначается

1. σ, КС

2. Н, σ

3. Ψ, δ

4. Н, КС

5. Н, σ_Т

Температурный порог хладноломкости зависит от

1. Содержания серы, кислорода, углерода

2. Содержания азота, никеля, марганца

3. Азота, фтора, хлора

4. Содержания фосфора, термообработки, степени легирования

5. Содержания водорода, азота, кислорода

При изготовлении ударных образцов из одного материала, что больше

1. КСТ

2. КСМ

3. КСV

4. КСЛ

5. КСU

Живучесть – это способность металла работать

1. После образования первой микротрещины

2. После образования скоплений дислокаций

3. После образования вакансий

4. После образования множества макротрещин

5. После образования анизотропии

Единицы измерения ударной вязкости

1. кг∙с/м², Нт/м²

2. кгм/см², КДЖ/м²

3. кг∙с/мм², %

4. кг∙с/м², кг∙с/мм²

5. кг∙м, КДЖ

На приборе Роквеллиндентором являются

1. Шарики разных диаметров

2. Шарик, алмазная пирамидка

3. Шарик, алмазный конус

4. Твердосплавные шарики

5. Шарики из Al₂О₃

Ударная вязкость определяется

1. На разрывной машине

2. На сжимающем прессе

3. На изгибающей машине

4. На маятниковом копре

5. На циклической машине

С увеличением твердости увеличивается

1. Относительное сужение

2. Живучесть

3. Пластичность

4. Вязкость

5. Прочность

Диаграмма состояния Fe-Fe₃C это зависимость

1. Фаз и структур от температуры и концентрации

2. Структур от температуры

3. Состава от температуры

4. Свойств от температуры

5. Концентрации элементов от давления

Ледебурит – это механическая смесь

1. Феррита и мартенсита с цементитом

2. Аустенита с цементитом, перлита с цементитом

3. Железа с цементитом

4. Перлита с ферритом

5. Цементита первичного, вторичного, третичного

Перлит – это

1. Раствор (сплав) внедрения углерода в Fe_α

2. Химическое соединение железа с цементитом

3. Механическая смесь феррита с цементитом

4. Сплав внедрения углерода в Fe_γ

5. Раствор внедрения цементита в аустенит

Феррит – это

1. Раствор внедрения «С» в перлит

2. Раствор внедрения «С» в Fe_γ

3. Раствор внедрения Fe₃C в Fe_α

4. Раствор внедрения «С» в Fe_α

5. Раствор внедрения «С» в ледебурит

В феррите содержится углерода в %

1. От 2,14 до 6,67

2. От 0,02 до 0,8

3. От 0,8 до 2,14

4. От 0,2 до 0,8

5. От 0,005 до 0,02

Аустенит – это

1. Раствор внедрения «С» в Fe_γ

2. Раствор внедрения «С» в Fe_α

3. Химсоединение «С» с Fe

4. Раствор «С» в ледебурите

5. Химсоединение «С» с ледебуритом

В аустените содержится углерода, в %

1. От 0 до 0,2

2. От 0 до 2,14

3. От 0 до 0,02

4. От 0,02 до 0,8

5. От 0,8 до 2,14

Цементит (Fe₄C) – это

1. Механическая смесь С и Fe

2. Раствор С в Fe