- •Загальні відомості про метрологію. Функції і розділи метрології. Основні терміни і визначення
- •1.Фізична величина як об’єкт вимірювання. Різновидності величин та їх систематизація.
- •1.Прямі та непрямі вимірювання
- •2.Сертифікація. Основні терміни та визначення
- •1.Опосередковані, сукупні та сумісні вимірювання
- •2.Принципи та методи стандартизації.
- •1. Основні методи вимірювань фізичних величин та їх класифікація.
- •2. Роль уніфікації в промисловому виробництві. Нормоконтроль технічної документації.
- •1. Методи повірки. Структурні схеми та особливості здійснення повірки.
- •2. Порядок впровадження стандартів і державний нагляд за їх додержанням.
- •1.Методи зрівноваження з регульованою мірою ( нульовий метод та метод заміщення ). Суть їх роботи та структурні схеми.
- •2.Техніко-економічна ефективність стандартизації.
- •1.Засоби вимірювальної техніки. Їх основні види та призначення.
- •2. Основні відомості про сертифікацію. Терміни та визначення.
- •1. Нульовий та диференційний методи вимірювання. Суть їх роботи та структурні схеми
- •2. Порядок проведення робіт із сертифікації
- •Абсолютна і відносна похибки вимірювань. Адитивна, мультиплікативна та нелінійна похибки засобів вимірювань.
- •Структура системи сертифікації УкрСепро
- •Інструментальні, основні і додаткові похибки засобів вимірювань.
- •2. Схеми сертифікації продукції.
- •1.Метод заміщення та диференційний метод вимірювання. Структурні схеми та принципи роботи.
- •1.Класифікація похибок:
- •2. Поняття якості. Основні терміни та визначення
- •.Обробка результатів прямих рівно точних багатократних вимірювань
- •Класифікація методів визначення показників якості
- •1.Метрологічні характеристики засобів вимірювань
- •2.Петля якості. Життєвий цикл продукції
- •1.Класифікація похибок звт. - (30 балів)
- •2. Міжнародна система якості продукції iso9000. - (30 балів)
- •3.Задача. - (20 балів)
- •1.Повірка та повірочні схеми. - (30 балів)
- •2. Види нормативно-технічних документів та їх особливості. - (30 балів)
- •3.Задача. - (20 балів)
- •Класифікація засобів вимірювань. Структурні схеми та особливості роботи. - (30 балів)
- •Структурні схеми і види перетворень
- •Штрихове кодування продукції. - (30 балів)
- •1.Поняття теорії точності вимірювань. Систематизація похибок вимірювань. - (30 балів)
- •2.Акредитація органів сертифікації. Організація та порядок здійснення. - (30 балів)
- •1.Державні випробування звт. Порядок організації та особливості проведення
- •1.Повірка засобів вимірювань: мета та порядок організації.
- •2.Сертифікація продукції. Порядок і стадії проведення процедури сертифікації
- •3.Задача
- •1.Організація та порядок проведення метрологічної атестації.
- •3.Задача
2. Роль уніфікації в промисловому виробництві. Нормоконтроль технічної документації.
Уніфікація полягає у виборі оптимальної кількості або в раціональному скороченні числа типів, видів, параметрів і розмірів об'єктів однакового чи близького функціонального призначення. Уніфікація спрямована на зменшення числа різновидів шляхом комбінування двох і більше характеристик. Об'єктами уніфікації можуть бути різні вироби: матеріали, деталі, вузли, схеми, прилади, пристрої, агрегати, машини. В залежності від сфери проведення робіт з уніфікації розрізняють міжгалузеву уніфікацію, що проводиться в масштабі кількох галузей промисловості, галузеву і заводську, що проводиться в рамках одного підприємства.
В промисловості існують такі види уніфікації продукції:
- модифікаційна – уніфікація між базовою моделлю виробу і конструктивними модифікаціями, які виконані на основі базової моделі;
- внутрітипова (розмірно-конструктивна) - уніфікація між однотипними виробами, що мають різні параметри;
- міжтипова - елементи продукції, що відрізняються конструкцією, але подібні за основними параметрами;
- загальна - схожа за призначенням продукція, що не має конструктивно-технологічної подібності.
В більшості країн світу набула поширення внутрітипова уніфікація, що проводиться на основі конструкторсько-уніфікованого ряду. В такому ряді виділяють базовий виріб (базову модель), що має максимальну конструктивну і технологічну наступність, і модифікації - вироби (моделі), створені на основі базового. Важливо, щоб в основу конструктивно-уніфікованого ряду був покладений базовий виріб, що має високі якісні характеристики і можливості наступного удосконалення. Тоді весь конструктивно-уніфікований ряд являтиме собою вироби високої якості. Рівень уніфікації деталей і вузлів як окремого виробу, так і всього уніфікованого ряду моделей характеризується коефіцієнтами уніфікації, наступництва конструктивних елементів в конструктивно-уніфікованому ряді та повторюваності деталей в одному виробі.
Мета нормоконтролю - повне додержання в технічних документах вимог чинних стандартів, широке використання у виробах при проектуванні стандартних і уніфікованих елементів.
Здійснення нормоконтролю обов'язкове для всіх організацій і підприємств, що виконують проектно-конструкторські роботи, незалежно від їх відомчої підпорядкованості.
Нормоконтролю підлягає така конструкторська і технологічна документація: текстові документи (пояснювальна записка, інструкції, технічний опис і умови, тощо), креслення, карти технологічних процесів, технологічні креслення, карти розкрою матеріалів, а також розрахунки з нормування матеріалів, додержання технологічних нормативів, тощо.
Нормоконтроль - один із завершальних етапів створення технічної документації. Як один із засобів впровадження і додержання стандартів, нормоконтроль дисциплінує конструктора і технолога, привчає їх до суворого виконання встановлених правил розробки і оформлення технічної документації.
Нормоконтроль на підприємстві може бути як централізованим, так і децентралізованим: це залежить від масштабів підприємства і загальної схеми організації робіт з стандартизації. При централізованому нормоконтролі відділ стандартизації має в своєму складі групу нормоконтролю або відповідального за нормоконтроль, що підпорядковані керівнику відділу. При децентралізованому нормоконтролі він здійснюється в різних підрозділах підприємства.
Білет 8
