
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України Чернігівський державний технологічний університет
- •Розрахунково-графічна робота
- •1 Завдання
- •2 Аналіз технологічності конструкції деталі.
- •4.Вибір методів та кількості переходів обробки поверхонь деталі
- •6.1 Завдання:
- •7. Фрезерування (чорнове)
- •8.Фрезерування (чИстоВе)
- •12. Схеми обробки поверхонь деталі
- •13. Список літератури
7. Фрезерування (чорнове)
7.1 При обробці поверхні 6, враховуючи розміри заготовки, застосовуємо верстат вертикально-фрезерний станок моделі 6Р11.Його технічні характеристики(табл.7.1):
Таблиця 7.1.- Технічні характеристики верстата моделі 6Р11.
1. Робоча поверхня стола, мм |
- 250х1000 |
2. . Найбільше переміщення стола, мм: |
|
-повздовжнє |
- 630 |
-поперечне |
- 210 |
-вертикальне |
- 360 |
4Відстань від торця шпінделя до поверхні стола,мм |
|
-найменша |
- 50 |
-найбільша |
- 410 |
5.Найбільший рух гільзи обертового шпінделя, мм |
- 60 |
6.Відстань від осі шпінделя до до вертикальних направляючих станини, мм |
- 285 |
7.Найбільший кут повороту головки шпінделя,град |
- 45 |
8.Конус Морзе шпінделя |
Конусність 7:24 |
9.Потужність електродвигуна,кВт |
- 5.5 |
10. Частота обертів шпінделя, об/хв.
|
50,63,80,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600 |
11. Подача шпінделя, мм/хв.: |
|
-продольні й поперечні |
25,31.5,40,50,63,80,100,125, 160,200,250,315,400,500,630,800 |
-вертикальні |
8,10.5,13.3,16.6,21,26.6,33.3, 41.6,53.3,66.6,83.3,105,133.3, 166.6,210,266.6 |
12.Габарити станка (довжина×ширина×висота),мм |
1560×2045×1940 |
7.2
Вибираємо
ріжучий інструмент:
Для фрезерування плоскої поверхні 1, довжиною 50 мм та шириною В=8 мм, враховуючи матеріал заготовки – сталь 45, обираємо(за доп.6,ст.245) фрезу кінцеву з сталі Р6М5 (ГОСТ 17026-71) Ø28 №2223-0306мм, довжина фрези до конуса l=45мм, 4-перая з конусом морзе.
Геометричні параметри фрези обираємо за довідником(6, ст.248)
Розміри
елементів заточки фрези:
,
7.3 Розраховуємо режими різання:
7.3.1 Визначаємо глибину різання:
за
2 проходи.
7.3.2 Вибираємо подачу на зуб фрези за довідником(5,ст.283):
Sz=0.1 мм/зуб;
Визначаємо період стійкості інструменту за допомогою довідника(5,ст.290) - Тст = 120 хв.
Визначення швидкості різання (5,ст.282) :
;
де Kv – коефіцієнт швидкості, який визначається за формулою:
Кv = Кмv* Киv* Кlv;
де Кмv =1.22 – коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу ;
Киv =1.0 – коефіцієнт, який враховує вплив матеріалу інструмента;
КПv =0.85 – коефіцієнт,який враховує стан поверхні заготовки;
Тоді Kv = 1.22*1.0* 0.85=1.1;
Значення Cv, q, m, x, y, u, p визначаємо з таблиць довідника(5,ст.286):
Cv=332, q=0.2, m=0.2, x=0.1, y=0.4, u=0.2, p=0.0;
V=(332*280.2)/120*13.50.1*0.10.2*200.24 V=38.7м/хв
Визначення частоти обертів шпинделя верстата
n=(1000*V) / π*D n=439.7 об/хв
Коректуємо отриману частоту обертання за паспортом верстата.
Обираємо 400 об/хв.
Уточнюємо значення швидкості різання:
Vд=(π* 28*400)/1000 Vд=35.16 м/хв
7.3.6 Визначаємо хвилинну подачу:
S=Sz*z*nд
S=0.1*4*400
S=160
;
Коректуємо
отриману подачу
за паспортом верстата.
Обираємо 2000 мм/хв.
Виконуємо уточнений розрахунок подачі на зуб фрези:
;
Визначення сил різання :
;
Значення CР, q, x, y, u, w визначаємо з таблиць довідника(5,ст.291):
CP=825, q=1.3, x=1, y=0.75, u=1.1, w=0.2;
=
0.935;
Pz=(10*825*13.51*0.10.75201.1*4)/(281.3*5000.2)*0.935
Pz=2745.62 H
Решту сил різання горизонтальну Ph , радіальну Py , осьову Px ,вертикальну Pv визначаємо з довідника (5, ст.292):
;
;
;
;
Визначаємо потужність різання:
N=(2745.62*36.9)/(1020*60)
N=1.58 kBm
Отримане значення потужності різання порівнюємо з потужністю верстату.
,(
N
).
П
отужність
задовільна.
7.4 Визначаэмо основний час:
;