Пластинчатые конденсаторы.

Пластинчатые конденсаторы состоят из набора гофрированных пластин. Каждая пластина с одной стороны омывается холодильным агентом, а с другой стороны – водой. Между пластинами устанавливаются уплотнительные прокладки. Направление гофр соседних пластин должно быть противоположно для турбулизации потока. С помощью неподвижных и подвижных плит пластины стягиваются шпильками. По конструкции они бывают разборные, полуразборные и неразборные. В разборных конденсаторах между всеми пластинами устанавливаются резиновые или паранитовые прокладки. Преимущества такой конструкции – возможность разборки и очистки всех пластин. В полуразборных конденсаторах пластины попарно сварены между собой со стороны холодильного агента. В неразборных конденсаторах все пластины сварены между собой.

Недостатком пластинчатых конденсаторов является невозможность очистки пластин от водного камня механическим путем.

Преимущества пластинчатых конденсаторов:

1. Интенсивность теплообмена в 4-5 раз выше, чем в кожухотрубных горизонтальных конденсаторах.

2. Значительно меньшая занимаемая площадь.

3. Значительно меньший расход дорогостоящих бесшовных труб.

4. Возможность изменения площади теплопередающей поверхности при изменении тепловой нагрузки.

5. Возможность очистки пластин механическим путем в разборных и полуразборных конденсаторах.

Недостатки пластинчатых конденсаторов:

1. Сложность конструкции.

2. Сложность ремонта.

3. Большие гидравлические потери, как со стороны холодильного агента, так и со стороны охлаждающей воды.

4. Возможность прогиба пластин и ухудшения циркуляции воды.

5. Расстояние между пластинами со стороны холодильного агента 3-5 мм, а со стороны воды – 8-9 мм.

Пакетно – панельный конденсатор.

Пакетно–панельный конденсатор представляет собой большой стальной прямоугольный бак. Внутри бака размещено несколько теплообменных секций. Каждая секция представляет собой цельноштампованную панель с вертикальными каналами. Сверху панель приварена к верхнему паровому коллектору, а снизу – к жидкостному коллектору. Верхние коллекторы всех теплообменных секций соединены с общим паровым коллектором. Нижние коллекторы всех теплообменных секций соединены с общим жидкостным коллектором. В баке все теплообменные секции установлены в шахматном порядке.

Сжатый горячий пар поступает в общий паровой коллектор. Из коллектора пар распределяется по верхним коллекторам каждой теплообменной секции. В верхних коллекторах и вертикальных каналах панелей пар охлаждается и конденсируется. Образовавшаяся жидкость через нижние коллекторы собирается в общий жидкостной коллектор и далее выводится из конденсатора. Холодная вода через входной патрубок поступает в бак. Далее вода последовательно омывает все теплообменные секции и нагревается на 4-6⁰С. Отепленная вода выходит через выходной патрубок , расположенный в противоположной стенке бака.

Преимущества пакетно – панельного конденсатора:

1. Значительно меньший расход дорогостоящих бесшовных труб.

2. Возможность очистки наружной поверхности панели механическим путем

3. Простота конструкции.

4. Малые гидравлические потери со стороны охлаждающей воды.

Недостатки пакетно – панельного конденсатора:

1. Меньшая интенсивность теплообмена, чем в кожухотрубных конденсаторах.

2. Большая занимаемая площадь.

3. Большая металлоемкость.

В настоящее время они не выпускаются, но используются в старых холодильных установках.